量管理体系改进的七种工具有哪些? 企业测量管理体系的过程包括哪些
有没有关于测量管理体系管理的软件,哪位给个思路?~
有这方面的软件。建议你可以看一下北京国质联企业管理中心的 测量管理信息系统。
软件和计量器具管理类似,但是涵盖体系特点有的测量过程管理、计量要求管理、体系分析改进等功能。
个人认为测量管理体系是一套科学的计量管理方法,其实软件并不是管理测量管理体系,而是按照测量管理体系的管理思路来设计软件的业务流程和软件核心功能点。核心目的还是优化企业管理流程,提高工作效率,为管理层提供科学有利的数据支撑。
北京国质联企业管理中心做的测量管理信息系统比较专业,这个公司是测量管理体系的咨询公司,专业性很强,软件在好多大型生产制造企业都用应用。摘抄软件大概介绍如下:
测量管理信息系统(MMIS)以ISO10012:2003测量管理体系要求为设计指导思想、以测量设备管理为核心基础应用、以计量要求管理为贯穿整体计量业务的主线,在规范、科学的进行测量设备管理的基础上,帮助企业向测量过程管理进行提升。
MMIS系统经过多年的客户应用,融合了烟草、钢铁、有色金属、港口、机械制造、生物化工等多行业的领先企业的最佳业务实践,是市场上得到广泛应用的成熟产品。系统涵盖测量设备管理、设备检定、证书管理、测量过程管理、计量要求导出、体系文件管理、测量管理体系分析改进、数据智能分析等一系列与企业计量实际业务深度融合的业务流程。
MMIS不仅仅是一套软件系统,更是一个管理辅助工具,使我们的计量管理工作更加规范化、流程化、精细化地高效运作,全面提高企业计量管理工作的整体效率,最大限度地提升产品质量。当然MMIS系统本身也包含了很多代表行业最佳实践的管理理念、运作模式和操作流程,能够更加快速地让企业站在更高的层面开展计量管理工作,为企业建立产品质量回溯体系提供完善的数据支撑。
设备管理
设备到期自动提醒——避免设备漏检;
清晰地设备状态管理——在用、停用、限用、重新启用、维修、报废、转移、检定、待确认、封存等全部状态管理;
设备历史信息追溯——检定、计量确认、维修、重新启用、转移、报废、停用各阶段的历史信息追溯;
批量生成检定计划——可以按照部门批量的生成检定计划;
检定计划自动分发——各部门可以自己查询本部门需要送检的设备;
检定完成的设备批量翻帐——检定合格的设备,可以批量填写 检定信息;
自动调整有效日期——系统会自动计算设备有效日期、并且自动调整检定提醒时间;
全面的数据统计分析——周检率、合格率、受控率、ABC分类统计等;
检定费用统计及预测——对设备历史发生的检定费用进行统计分析,并且可以根据未来的设备检定计划预测未来的费用发生情况;
。。。。。。
计量要求导出、测量过程管理
计量要求导出——以生产经营关键管控点为主线,设置过程要求和设备要求的相关参数,并自动生成
高度控制台帐——建立高度控制台帐,包括参数量值范围、允许误差、过程规范、测量目的、不确定度、监视规范、核查溯源等信息,可自由添加、修改、删除、查询、打印报表
测量过程有效性确认——建立核查到期报警,到期自动统计并提醒用户进行有效性确认,自动生成计划表,并可分类查询、导出、打印
核查(监视)历史记录——自动生产核查(监视)历史记录、可分类查询历史
。。。。。。
体系文件管理
提供标准模板——提供体系文件标准模板,帮助企业将体系要求转化为适合自身的管理体系;
自上而下的文件结构——系统的体系文件建立采取自上而下的纵向结构,符合体系要求;
发布流程清晰——文件发布要经过审核;
企业内部共享——远程上传、快速检索、在线浏览、支持下载;
知识管理平台——形成企业测量管理知识库,激励员工的知识共享、学习的积极性。
外部供方管理
对外部供方进行严格把关,通过评审之后,才能成为企业合格的外部供方;
形成企业外部供方台账,便与日常工作管理;
体系分析改进等功能。。。。。。
质量管理体系中的监视和测量基本上有这样五个层次:
1.
工序间的监视和测量,主要是保证工序稳定,工序各参数控制在规定的范围内。用稳定的工序来保证生产处于受控状态。
2.
产品的监视和测量,主要对产品(包括采购产品、工序产品和最终产品)按照策划的要求进行监视和测量,以保证产品满足规定的要求。
3.
过程的监视和测量,主要是对质量管理体系的各过程进行监视和测量,保证各过程对生产的保证作用有效,高效。
4.
内审,主要是对体系的符合性,持续性的监视和测量,通过内审,发现体系与标准、企业实际的差别并及时纠正。
5.
管理评审,主要是对体系的有效性进行监视和测量,评价体系是不是能有效运行,能不能达到企业所设想的目标。
这五个层次是相互相成的,构成了管理体系自我发现,自我改进,自我提高的全过程。
质量管理体系改进的7种工具是什么?
答:7大工具:关联图,KJ法,系统图,矩阵图,矩阵数据分析法,过程决策程序图(PDPC),箭头图,7大手法:检查表,散布图,特性要因图(鱼骨图和因果图),直方图,控制图,层别图,柏拉图,采用不同的统计方法,柏拉图和直方图确定问题,检查表,散布图,特性要因图(鱼骨图,因果图),控制图,层别图...
质量管理七大工具介绍
答:质量管理的瑰宝,七大工具犹如神秘的魔法棒,它们分别是:调查表的精准洞察、排列图的焦点揭示、散点图的关联揭示、因果图的根源探寻、分层图的复杂梳理、直方图的分布解析,以及控制图的动态监控。这七种“老七种”工具,再加上关联图、系统图等“新七种”,构成了质量管理的强大武器库。调查表,如同质...
质量管理的七大工具是什么?
答:5、管理的系统方法:识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。6、持续改进:组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。7、基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析基础上。8、互利的供方关系:组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方...
量管理体系改进的七种工具有哪些?
答:管理评审 QC七大手法的七种工具检查表、分层法、鱼剌图、排列图、相关图、控制图、直方图 12项质量管理体系基础指什麽呢?1) 质量管理体系的理论说明 【理解】帮助组织增强顾客满意,是质量管理体系的目标之一,同时也帮助组织提高竞争能力。质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品,向组织及其...
什么是质量管理的七种工具?
答:有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之...
怎样使用质量管理七大工具与质量改进七大工具
答:所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。现代质量管理培训师-师伟老师总结出了下面七大工具:1、亲和图 从杂乱的语言数据中汲取信息 2、关联图 理清复杂因素间的关系 3、系统图 系统地寻求实现目标的...
质量管理新老七种工具分别是什么?
答:质量管理新老七种工具分别是:关联图,亲和图,系统图,过程决策程序图,矩阵图,矩阵数据分析法,箭条图。以下对每种工具做出详细介绍:1、关联图(Relationship Diagram)关联图,又称关系图,20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出,是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的...
请问谁知道全面质量改进的七大工具?
答:所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。现代质量管理培训师-师伟老师总结出了下面七大工具:1、亲和图 从杂乱的语言数据中汲取信息 2、关联图 理清复杂因素间的关系 3、系统图 系统地寻求实现目标的...
...简述pdca循环中七种工具的应用.2,质量管理的新七种工具有哪些...
答:1 pdca循环中七种工具的应用 传统老七种工具:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图 新七种工具:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法 P策划阶段,可以用 系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法等展开方针和目标;PDPC法、网络图法等做出合理的...
质量管理七大工具
答:以直径为横轴,以力为纵轴将结果绘成图形。7、流程图有时也称作输入-输出图。该图直观地描述一个工作过程的具体步骤。流程图对准确了解事情是如何进行的,以及决定应如何改进过程极有帮助。这一方法可以用于整个企业,以便直观地跟踪和图解企业的运作方式。参考资料来源:百度百科-质量管理 ...