如何做好车间品质管理 怎样做好车间品质

要做好车间品质管理:

一、做好5S；

二、制定好工艺文件，并做好培训；

三、制定品质检验流程；

四、做好品质反馈流程及不良品控制；

五、制定好品质标准，并严格执行！

品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。

所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

　　一、品质管理
　　1、做好品质要有三要：
　　（1）要下定决心：
　　上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。
　　（2）要教育训练：
　　有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。
　　（3）要贯彻执行：
　　全体动员,进行品质活动。
　　二、、重视教育训练：
　　品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。
　　三、常用改善循环。
　　常用PDCA循环改善（P：计划
D：执行
C：改善
A：查核）
　　四、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
　　5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
　　五、善用QC七大手法。
　　旧QC七大手法包括：层别法（分层法）、柏拉图（排列图）、因果图（鱼骨图）、直方图、散布图（散点图）、点检表（检查表）、图表（饼图、时间序列图、控制图）。
　　新QC七大手法包括：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图(PDPC)、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图。

品质部于生产部历来是对立的两个部门，对于中小型企业而言，质量于生产对立，对企业的影响是挺大的，“以己之矛，攻己之盾”。
“以己之矛，攻己之盾”1.你可以协同生产部经理、主任、车间工艺、工程技术部，让他们生产自
己制作可执行的标准，由品质部QC执行
2.管理学的最高境界是“无为而治”，你可以任由他么肆虐，借市场营销
部之力管理车间质量；正所谓矛头指向替罪羊，自己置身事外，不过要
掌握好分寸，有度、不可频繁使用

要做好车间品质管理:
一、做好5S；
二、制定好工艺文件，并做好培训；
三、制定品质检验流程；
四、做好品质反馈流程及不良品控制；
五、制定好品质标准，并严格执行！

其实很简单，完全依照SOP跟WI进行生产，按照FMEA来规避风险就够了，前提是将文件真正做到位，不做表面功夫。我们公司就是从文件开始整顿执行的，品质有93%良率两个月提升到98%良率，而且越来越稳定

如何做好车间品质管理？~

要做好车间品质管理:
一、做好5S；
二、制定好工艺文件，并做好培训；
三、制定品质检验流程；
四、做好品质反馈流程及不良品控制；
五、制定好品质标准，并严格执行！

1、先对每天产生的品质不良品进行统计,统计可以按制定表格进行统计，按不良项目、不良数量、不良比例、拉线等
2、统计一定的数据后查找累计出现较多不良品项目，按80/20原则进行；
3、对产生不良的原因进行分析，可按4M1E（即人员、机器、物料、方法、环境）
上岗人员培训是否到位？人员操作是否熟练？
机器、设备是否异常？
上线物料是否合格？
操作方法是否合理？
车间环境是否影响？
4、找出不良原因后进行改善措施制订及跟进执行效果。

另车间内要进行识别管理，识别内容（人员识别、设备识别、材料识别、作业识别、环境识别、生产进度、品质目标识别）现场中最容易出纰漏的项目之一就是材料的识别管理，良品与不良品相互混淆、误使用其他材料、数量与实际不符……每一项都和识别欠佳有关。举手之劳的一个识别项目，一旦失手，有时会发展到不可收拾的境地。
识别项目有：良品与不良品的识别{重中之重}、品名、编号、数量、来历、状态的识别、保管条件的识别。
识别管理效果（员工由原来的到处找物料变成到指定的物料区取料、避免了良品与不良品相互混淆、提高了工厂管理水平，降低管理成本）
生产管理重要为生产的效率提升，要进行分析（职责是否不明确？流水线作业是否不平衡，表现为堆积、等待等、各工序员工等待时间是否过长？来料是否延误？来料是否不良？来料数量是否不足？新产品是否较多？工艺是否不成熟？新员工是否多？熟练程度是否不够？员工培训是否不到位？员工质量意识观念是否不强等？）
先写这些，有时间聊，呵呵

怎样做好生产管理岗位质量管理
答：转载以下资料供参考 如何做好生产车间质量管理 一、加强设备管理 （1）合理利用车间的现有设备 我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率，将会降低产品成本和增加设备使用寿命，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工，要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作，也就是说要按设备操作规程及设备维护...

车间质量管理工作包括哪些内容
答：产品出现不合格时信息要及时传递；产品出现不合格品原因要明确由谁来分析。过程所运用的统计技术应满足企业的需要；过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道，并形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念；产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。

如何管理好一个生产车间
答：现场环境影响面比较大，对人的情绪及作业效率，对设备的运行稳定性，对产品品质的影响都很重要，特别是温度、湿度计风尘，一般车间运用现场5S。6、测量工具：来料的工装及制程工装的定制，制程使用的量具的标定，可以满足你对现场生产异常问题的判定做有效的标准，是衡量产品的重要依据。车间生产管理者需要...

如何做好车间5s管理工作
答：转载以下资料供参考 现场5s管理 整理 日文翻译（Seiri）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。目的：① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变...

怎样做好生产车间的管理者?
答：1、成为一名出色的生产主管需要具备超前的创造精神。主管需要不断学习最新的知识，同时还需要具备探索创造的精神，不断提升工作水平，在产品、工作质量、管理方法及技能上不断超前和创新，而不是停滞不前。只有通过艰苦奋斗和创业精神，才能取得成功。2、合作共事是生产主管必备的素质之一。主管需要具备包容心...

如何做好现场品质管理?
答：3、还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。4、做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、...

如何做好现场品质管理
答：导语:现场质量管理的内容有四个方面:质量缺陷的预防(即预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现)、质量的保持、质量的改进和质量的评定。现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。 如何做好现场品质管理 现场全面质量管理以生产现场为对象...

生产过程如何管控品质
答：第二把武器是“暗箭”—人员质量意识试验法。俗话说暗箭难防,在品质控制中,如果没有这把“暗箭”,怎能杜绝员工麻痹大意思想。人员质量意识试验法的实施过程是这样的:管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品,记下编号或做好标识后,混入一大堆同类产品中间,看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识...

车间管理怎么做?
答：车间或他人岗位做与工作无关的事）；同时必须保持一定的距离, 禁止在作业过程中聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向线长/主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。5.每道...

如何管理好一个生产车间
答：管理好一个生产车间方法如下：1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单，但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工；2、学会制定和实施合理的车间管理制度。没有规矩不成方圆，要做好车间管理工作不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更...