怎样做好生产管理岗位质量管理 如何做好生产管理和质量管理工作?

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如何做好生产车间质量管理
一、加强设备管理
(1)合理利用车间的现有设备
我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率。同时,加强设备日常的维护保养工作及记录,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。
(2)引进和使用先进设备
由于科技的高速发展,各行各业的生产器具迎来划时代的更新资源。所以这个时候企业可以借此来完善和装备自己,加速提高了企业的生产能力,降低人力资源管理成本,增强企业在行业内的竞争力。
二、制度及操作规程(SOP)的健全及完善
制度是规范个人与组织行为的各种约束和规则,起着规范、约束人们行为的作用。制度的核心本质就是规则,制度的基本作用是规范与约束人们的行为,通过约束人们的行为而促使个人与组织向同一个目标前进。所以首先必须去梳理我们的管理制度,更新我们的管理制度,让其更加科学化和合理化 。
企业做SOP的目的和意义,从企业的根本目的来看,无非是为了提高管理运营能力,使企业获得更大的效益。于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。 由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。
三、车间生产管理质量是企业生命。
  加强质量管理,从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统,将其整合成紧密相连的质量管理体系。
加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提高战斗力,使其能满足生产和技术进步的需要,力求做到“召之即来,来之能战,战之能胜”。
 四、加强车间生产管理班组建设,从提高班组长素质入手。
  班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设,提高班组的实战能力及发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。另外,要提高工人技术水平。“造物先造人”,职工的技术素质同产品质量密切相关。车间切实抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技能和工作能力,开展多种形式的劳动竞赛,提高职工的工作热情和创造性。
  五、加强车间生产管理作业人员的合理安排。
人员的合理安排在车间生产管理中其重要性是最为突出的,在车间生产管理中如果人员杂乱,没有很好地统一安排,或安排不合理都将导致管理的混乱,也将很难完成车间的目标任务,那么怎样才能做到合理安排呢?,首先必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。其次,员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作。作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划,这是一个非常重要的工作,在以后的车间生产管理中将起到非常重要的作用,培训计划可包括(班组长业务能力提高培训计划、安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训)等等。
  六、加强员工的思想建设工作
在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。
那么我们如何去做好员工的思想工作呢?从那个方面进行入手呢?我认为要先从自己入手,先要把自己的行为摆正,不能有太大的私心杂念,在下属面前要以身作则,原则性要强,言行要一致,处理问题要公平,要谦虚要主动和下属沟通,要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属,要使他们对我们的管理理念有共同感,要让下属对车间主任有信任感。在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主,做好思想工作。同时要让他们明白在以后不能出现同样的错误,要让他们知道将来如果犯了同样的错误处罚是会很严厉的。因此在车间管理的实际工作中,思想教育与严格执行制度相互结合起来,才能更加有效的做好员工的思想建设工作。

企业质量管理岗位分来料质量管理,制程质量管理,出货质量管理,供应商质量管理和质量体系管理;来料质量管理岗位工作:1、对原材料.外购件等来料进行检验,防止不合格物料流入生产线.2、明确接收标准,认可签办,资料进行对比,核对收货3、跟进车间反馈信息,有必要时到仓库复检4、做好产品的标识等.5、保管好本部门样办,资料检测设备,并对查验现场给以整理,6、做好每一件供应商 的品质统计分析,周报,月报,并报告主管,对供应商进行评估,出具体的评估报告,7、对不合格品进行”标识-隔离-评审-处理”等措施. 8、配合各个部门工作制程质量管理岗位工作:1.、对每批次产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准,首检有告知、预防功能;2.、对生产过程中产品的检验要求应按首件样品要求进行控制;3.、应做到发现问题,及时上报,预防不合格品流入后续工序;4、生产过程中各道工序的抽检工作; 出货质量管理岗位工作:1、执行公司出货检验程序;2、识别和记录成品质量问题;3、检验仪器及相关文件的管理;4、拒收不合格的成品;5、通过再检验验证产品质量;6、对要出货的产品进行登记,并保证正确出货;7、有权放行检查合格的成品。供应商质量管理岗位工作:1、来料异常处理;2、协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;3、针对严重不良,向供应商提出整改要求,并跟踪纠正措施有效性;4、供应商绩效评定以及质量改善推动;5、协助供应商对产品和制程进行质量改善。6、供应商质量开发;7、新产品导入时的供应商制程与产品确认;质量体系管理岗位工作:1、加强质量巡查工作,做好巡查纪录;2、对质量事故及时予以纠正和协调;3、熟悉各部门运作情况,人员配备情况加强各部门的沟通与协调;4、收集各部门的质量管理的意见与建议,加以分析整理,及时反馈给培训部经理;5、维持质量体系有效运行;

质量责任制,目标管理
岗位技能的教育培训
生产设备管理,
计量器具的管理
工艺流程的监督
质量文化。

在一个生产管理比较混乱的公司,如何做好品质管理工作?~

  在一个生产管理比较混乱的公司,可以先从以下几个方面去做
  第一:建立完善的品质控制系统,需要高层管理人员的支持;
  在公司先推行ISO9001质量管理体系,就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。就像一个国家要管理好,就要制定法律、法规等各制度进行约束。
  第二:全员参与,落到实处。
  质量问题和所有人密切联系,人人都是品管,品质就是预防和监督。它包括高层领导的决心和公司每一位员工的参与。做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。。人是生产者,把握着产品质量的好坏,是影响质量的主要因素,所以我们每一个人从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。虽然我们每天重复着同样的工作,但是否是把那份工作认认真真、一丝不苟的做好了呢?
  第三:管制质量,重在预防。
  就如亡羊补牢,所以,原料、生产、品管、销售各个环节都应防患于未然,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。采用QC七大手法,6M1E、5W3H等品管知识可有效的预防品质问题。
  第四:品质文化建设。
  品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。
  总之,品质管理,它可以说是一种应用哲学,它主要取决于我们关于品质的理念和态度。像你在一个生产管理比较混乱的公司,要靠你一个人的力量是不够的,需要团结各个部门的力量。慢慢来,要有一个平常的心,事情总会好起来的。乱世才出英雄,才显真本事。

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如何做好现场品质管理?
答:1、做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。2、做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力。3、还要有良好的分析能力和沟通能力,还有有一定的工艺技术知识和工程知识。4、做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。现场质量管理是指...

怎样做好全过程生产品质管理?
答:通常我们将全过程品质管理工作分为三大模块,即进料品质管理、制程品质管理和出货检验。为了提高企业的质量管理水平,许多质量人开始尝试推行全过程品质管理,有很多人认为在这三大模块中,进料和制程管理最重要,只要把好这两关就没问题了。这样的认识是存在误区的,全过程品质管理最突出的核心就是“全过程...

如何做好生产管理工作?
答:如何做好生产管理工作?  我来答 8个回答 #热议# 海关有哪些禁运商品?查到后怎么办? 匿名用户 2017-07-29 展开全部 转载以下资料供参考生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理手法1、标准化所谓标准化,就是...

怎么样才能做好生产管理
答:这样就可以缓和了工作时的氛围,使其轻松愉悦,其为一个两全其美的方法,进而可以提高工作的质量与效率!02 制定合理的管理制度: 要想顺利进行必须要有良好的环境做基础,则必须对员工进行行为规范,平时也应对他们进行监督,使其拥有良好的工作习惯,同时使其拥有良好的作风。为其的运行打下良好的...

如何做好质量管理工作
答:2、开展合理化建议、技术革新活动、质量管理小组活动,不断总结经验,不断改进和完善。3、今年要狠抓产品质量、整合车间,由生产部提供方案,抽调力量到品管部,具体由品管部与相关部门协调。4、各部门必须根据公司的安排,统一思想,加强互动,密切配合,提高产量质量及管理水平。六、岗位练兵:1、开展新进...

怎样做好现场全面质量管理
答:要认真执行工艺技术规程、工艺操作规程和设备专业管理要求,不断提高操作技术水平和设备检修质量,改善工况条件,提升设备运行周期。同时要进一步强化《公司生产系统重大事项报告制度》的执行力度,精细生产现场管理,实施严格的考核制度,以进一步确立公司生产管理系统总体协调的权威性。3. 继续改进“专项检查”,...

谈谈如何做好质量管理工作
答:所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。第四:品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除...

企业如何才能做好质量管理
答:企业如何才能做好质量管理 企业管理的好坏最终都体现在产品或服务质量的好坏上面。换句话讲,质量是检验管理水平高低的试金石,那么我们该如何做好质量管理工作呢?下面是我精心整理的企业如何才能做好质量管理,欢迎大家分享。一、严控各个生产服务环节 十多年前,人们抓产品质量,就是检验、检验、再检验。

如何做好品质管理工作
答:7. 需要重视发挥体系的作用,不要停留在只简单的做一些表格和记录,发现问题要不断的分析,采取有效的措施。同时要不断要求公司高层参与体系的建设和维护。总之,质量管理是个系统工程,也许短期时间看不到效果,但长期坚持了一定会对公司的发展带来不可估量的益处,只要坚持一定会成功!

怎样做好生产管理
答:7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8. 在用工装应保持完好。9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。三、 质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中...