线切割整天出现断丝? 线切割经常断丝的原因是什么?

作者&投稿:宁任 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
线切割机床设备方面
  1脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的最关键的设一.在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能.
  2冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时,加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅,进不到切缝中去,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善.
  3走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量,电极丝采用恒张力.

线切割经常断丝是什么原因~

1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响,这是磨损产生缝隙后才会有的现象,如果有先更换;
2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙,如果丝杆螺母磨损间隙过大,紧螺母调节好,磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象;
3、查看丝筒轴承是否磨损现象,磨损严重的话建议进行更换处理;
4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm为宜,偏差过大须调整到公差范围内;
5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm为宜,偏差过大须调整到公差范围内;
6、检查后导轮运转是否灵活,如有运转卡滞现象,建议更换导轮;
7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象,如果有,建议更换。

扩展资料:加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件,或工艺要求用穿丝孔加工的,毛坯应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
(1)启动机床电源进入系统,准备加工程序;
(2)检查机床各部分是否有异常,如高频、水泵、丝筒等的运行情况;
(3)上丝、穿丝、校垂直;
(4)装夹工件、找正;
(5)对丝,确立切割起始位置;
(6)启动走丝,开启工作液泵,调节喷嘴流量;
(7)调整加工参数;
(8)运行加工程序开始加工;
(9)监控加工过程,如走丝、放电、工作液循环等是否正常;
(10)检查零件是否符合要求,如出现差错,应及时处理,避免加工零件报废。
参考资料:百度百科-线割

断丝的因素很多,在此我仅介绍几个方面:
1,挡丝棒和导电块:用时间久了表面会出现沟槽,其宽度小于钼丝直径,当钼丝用过一段时间后,中间工作段比两端细,在换向时粗钼丝卡在沟槽里,引起断丝。
解决方法:隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度,或更换。
2,加工参数:跟踪不要太紧,否则易出现短路,而短路会造成钼丝电流过大,局部产生高温,加速钼丝老化、脆化,易折。短路电流应设在2a以下为好。
3,紧丝:钼丝用过一段时间后会被拉长,使钼丝张紧力下降,容易断丝。有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想,会造成钼丝头尾的松紧程度不一样,也会造成断丝。
4,切削液:浓度要合适,太高和太低都不好。

线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
答:这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断.这就是断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上,而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本...

线切割割生铁总断丝怎么回事
答:以下是一些可能的原因:1. 刀丝选择不当:线切割割生铁需要使用专用的刀丝,如果选择的刀丝不适合割生铁的硬度和厚度,就容易断丝。2. 切割参数不正确:线切割需要设置合适的切割参数,如电流、速度、脉冲频率等。如果参数设置不正确,刀丝会受到过大的应力,导致断丝。3. 动力系统问题:线切割设备的...

线切割整天出现断丝?
答:3走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量,电极丝采用恒张力.

线切割钼丝经常断丝为什么?一天都断2 3次 早上刚换上新的钼丝 晚上又断...
答:一机械原因:A导电块夹断,转换方向或换新的导电块B导轮不灵活甚至不转或用得大久,更换导轮。二电路原因:A功率开关太多、脉宽偏小、间隔偏小都会导致电流偏大,朝着反向调小即可。B水没冲到钼丝。C电箱坏了,找师傅来修。三钼丝太松太紧都不好。

线切割经常断丝是什么原因?
答:导电块磨损严重或太脏,通常会导致断丝位置在导电块附近,这时可以旋转或更换导电块,并进行清洗。导丝部太脏,造成刮丝,导致断丝位置通常在导丝部附近,这时可以清洗导丝部件。丝张力太大,这时需要调低参数中的丝张力FW,尤其是锥度切割时。电极丝或工件材料质量问题,这时可以考虑更换电极丝;降低P、I...

多线切割中间经常断线是什么原因?
答:或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;(10)切割工件时钼丝直径选择不当。解决方法:(1)将脉宽档调小,将间歇档调大,或减少功率管个数;(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;(3)使用线切割专用工作液;(...

线切割钼丝经常断丝为什么?一天都断2 3次 早上刚换上新的钼丝 晚上又断...
答:一机械原因:A导电块夹断,转换方向或换新的导电块B导轮不灵活甚至不转或用得大久,更换导轮。二电路原因:A功率开关太多、脉宽偏小、间隔偏小都会导致电流偏大,朝着反向调小即可。B水没冲到钼丝。C电箱坏了,找师傅来修。三钼丝太松太紧都不好。

线切割经常断丝是什么原因
答:若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:(1) 电参数不当,电流过大。(2) 进给调节不当,开路短路频繁。(3) 工作液太脏。(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。(5) 切割厚件时,脉冲过小。(6) 丝筒转速太慢。若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:(1) 工件材料变形,夹断钼丝。(2) 工件跌落,撞落...

跳刀切土豆丝为什么总是出现藕断丝连
答:1、刀具不够锋利或者刀具磨损严重:用的刀具不够锋利,切割的时候会造成土豆丝不连贯或断裂,同时也会影响切土豆丝的效率和手感。2、土豆的松散程度不够:土豆没有切成足够薄的片,或者土豆的质地较硬,那么就会在切割的时候出现藕断丝连的现象。3、操作不够熟练。跳刀切土豆丝需要一定的切割技巧和经验...

线切割机床加工断丝问题怎么解决?
答:1. 针对线切割机床加工中出现的断丝问题,一种解决方案是检查并优化程序设计。如果程序设计包含回到原点的步骤,可以在换新丝后从头开始切割或进行反向切割。2. 对于不返回原点的程序,操作步骤应该是先完成当前切割,然后进行反向切割,并在最后换上新的丝。3. 断丝的根本原因是加工过程中的不稳定因素...