什么是看板管理模式，在企业中如何运用，其效率如何？ 中国产业信息网的介绍
自从日本丰田公司的看板管理给企业解决了许多问题后，许多企业都在效仿，但是对看板管理的好处认识不深，所以效仿得也不好，最后有些就形成了一种流于形式，没有真正给企业带来帮助，今天让我们一起探讨一下看板管理的好处：
一、 管理看板的好处：
1、 看板管理可以提高企业的执行力；
让企业的所有员工来监督大家的工作，为了部门、个人的荣誉感，每个人会努力的及时完成，另外企业也会设置监督工作完成的机制，这样执行力就会提高。
2、 看板管理可加深对部门与部门之间的了解；
许多企业部门繁多，对管理不全懂或平时少接触的部门企业内部的员工都不知道他们在做些什么工作，通过一些管理看板可以让企业内部员工了解到他们的有些工作范围。
3、看板管理可以提高部门与部门的配合程度；
在未做看板管理的时候，当向其他部门收集信息的时候总是会迟迟不给，最大的原因是他们不了解彼此之间的工作范围，不知道你收集这些信息要拿来做什么，所以不配合或者配合程度低。
3、 看板管理是部门之间沟通的桥梁；
通过看板管理可以去其他部门了解到信息，不要找时间去问某个岗位的人了，直接从看板上可以获得到自己要的信息，加深了部门之间的沟通，增加了大家的友谊。
4、 看板管理可以展示部门的管理能力及某个岗位的工作能力；
从部门与部门的看板可以看出部门的管理能力、某些岗位的工作能力，也会让企业每个部门重视自己的本职工作，因为全公司的人都在监督你，作为一个有集体荣誉感的员工一定会引起重视，使自己的工作做得更好。
5、 看板管理可以营造现象的活力与工作的氛围；
企业内部每个部门都有看板，就好像大家在竞赛一样，让每个员工提高了工作的积极性与对工作的热爱。
6、 美化部门的环境；
如果企业把每一个看板都做成美丽的画面，既实用、又美化了环境，又提高了执行力等，好处多多，看板管理也形成了多赢的模式呀。
二、 文化看板管理的好处
1、 提高企业的形象与美化了企业的环境；
每当我们看到一个个美丽的画面的时候，让大家看到了企业的成长、企业管理的理念、员工的成长等良好的企业形象，同时也为企业增加了色彩。
2、 是吸引人才的工具；
有一个企业因为企业文化看板做得好，应聘者看到了经营企业的理念，企业福利的活动现场，因此有许多应聘者放心的来企业工作，所以企业文化看板也形成了吸引人才的工具了。
3、 加深员工的各种管理理念；
通过管理宣传标语及一些管理的小故事使大家学习到了各种管理知识，并运用到工作当中，为提高工作效率与工作质量打下了良好的基础。
4、 记录了企业的成长 、员工的成长
企业的发展史使新进入企业的员工获取了企业成长的信息，优秀员工、各种活动竞赛记录了员工的成长，增加企业的活力。
5、 学到处事、做人的道理；
通过各种企业文化看板使企业内的员工学到了更多的知识，尤其是处事、做人的道理给工作上、生活上增添了色彩与乐趣。
6、 文化看板反映企业的各种信息，增加了员工之间的友谊与团队精神；
曾经同事们一起比赛的场面、一起登山的全部过程、一起学习的场面、一起讨论的场面、年终总结会的精彩回放、同事们一起奋斗、一起工作、相互帮助的一个个美好的画面，从而增添同事们的友情及加深了团队精神。
看板管理是一个低碳、环保、经济又可以提升企业经营管理的好方法，做得好的话，真的是好处多多，所以一定要把它形成一种常态、持续坚持下去，才能持续发挥作用。
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
通过看板管理可制止过量生产，从而彻底消除在制品过量的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费；还可使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的问题及不合理成份充分暴露出来。通过问题的彻底改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。
1. 生产及运送工作指令
生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。
旧式推动式生产是以计划为依据，生产周期长，造成计划准确性差，很难适应市场的变化。而拉动式生产很好地解决了这一难题，后工序变，则前工序随之而变。生产系统各个环节设立基准库存，后工序在需要时可随时按看板到前工序取件， 前工序则用最快的速度按看板把库存及时补充上。在这个过程中， 看板是根据现场的实际进度指示“何时”生产、 搬运 “什么”，“多少”的信息工具。同时看板也明确了生产和搬运的优先顺序。
2. 防止过量生产和过量运送
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。
3. 进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。
4. 改善的工具
看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。
在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，随着看板发放量的缩减，库存的压缩，再没有大的“蓄水池”的保障，有问题的工序必然会有大量看板堆积，从而问题很容易被暴露出来。只有暴露出问题，才能真正解决问题，这就杜绝了由于过量生产造成的隐藏矛盾的弊病。随着库存的压缩，不断减少看板发放量，再暴露问题，再解决问题，从而进入一个良性循环状态。
产业信息是什么意思~
计算机和通讯设备行业为主体的IT产业，我们通常称之为信息产业，又称为第四产业。
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精益生产的看板管理如何运用?
答：精益生产的看板管理如何运用?①后工序到前工序取货 实施看板管理，必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止产需脱节而生产不必要的产品。②次品不交给下道工序一一上道工序必须为下道工序生100%的合格品。③前工序只生产后工序所领取的数量 即各工序只能按照后工序的要求进行生产，...
看板管理是怎麼起源的?
答：看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡）。起源于丰田公司。是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而...
工厂里目视化看板的内容和目的及作用是什么?请教
答：因此，生产管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一；它是6s的基本工具。电子看板系统的功能及应用 电子看板能给您带来什么？优化管理模式---可视化管理，实时生产数据查看，合理调整生产 提升企业形象---管理模式的升级，现代化的车间管理设备 加快响应速度...
什么是JIT 、Kanban?
答：准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。Kanban （看板）是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式...
企业实施精益生产看板(Kanban)管理维护的改善方向、生产形式和导入要点...
答：看板（Kanban）的数量和运作方式并不是一成不变的，也要进行定期的管理与维护。一、生产Kanban张数的指示 每月或每周确定的生产计划进行生产时，生产Kanban并不是每月或每周都需要重新发行，而是只做与生产计划的差距调整而已。为此，每当计算生产Kanban张数时，需明示与前次计算张数的差距。二、发行管理 ...
看板管理是个什么管理模式!
答：让企业寻找更多的发展路子。而部门经理就可以各司其职的做好本身工作。就是说本来都是经理要处理的问题，分析着分摊给相应的部门，给他们权利，让他们处理，因为他们掌握的信息和去掌握信息的时间都比一个经理要充足，经理呢，还可以去谋别的发展。我觉得我说清楚了，你看明白了么？
看板管理有什么作用??
答：6、加强客户印象，树立良好的企业形象。客户或上级领导来企业参观时，看板能让其迅速、全面地了解企业，并留下良好的印象。相关概念：看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。 准时生产...
企业是怎样利用看板管理来提高效率和降低库存的?
答：在很多企业看来，库存是为了保证企业的正常供求以及保证供货率的必要存在，但是库存过多往往也是一种浪费，浪费了大量的人力物力财力，严重影响了企业的整体效益，那么，企业如何实施看板管理提高效率降低库存的呢？企业在许多情况下，必须有存货才能维持流程的顺利运作，但是会发现，应用推式制度来生产产品的...
看板对项目管理的好处有哪些?
答：这是最新的看板原则。这个原则提醒我们，某些最好的领导能力来自团队一线员工的日常行为。为了在团队/部门/公司层面上达到最佳绩效，每个人都要培养持续改进的思维模式，这一点很重要。这不可能是管理级别的活动。在正确构建、管理和运行的基础上，8Manage 看板充当实时的项目信息存储库，并在系统内重点突出...
企业实施看板管理需要注意哪些事项?
答：3、固定时间点领料及预投看板。4、换线应提前1-2个领料周期修改看板资料，并预投至前工序，以便前工序单位备料，消除断线风险。二、前工序需注意和配合事项 1、监督后段领料运作，严格按照预投看板进行备料，做到不多不少，促进运作模式标准化。2、接收到发料单后立即开对应入库单并至仓库过账，并在...
