数控编程圆弧R是怎么算出来的? 数控编程圆弧R这么计算

具体在机床执行这个R指令的时候，机床内部有算法，R编程时模糊的圆弧过度，要精确地圆弧的话最好用XYZIJK值，注意设置刀具象限。

比如说90度直线夹圆角 和非90度直线夹圆角 还有就是说圆弧与圆弧(两段圆弧），还有就是多段圆弧，况且重要的是图纸给的有效条件不一样，就像数学几何一样可以给不同的条件来用不同的方法解。

用复合循环G71指令，编程如下：

G0 X400 Z200

G71 U2.5 R2 F0.25 ；

G71 P10 Q20 U0 W0;

N10 G01 X350 F0.2

N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15

G0 X400

Z500

扩展资料：

数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言"，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。

数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以，当要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。

参考资料来源：百度百科-数据编程

具体在机床执行这个R指令的时候，机床内部有算法的（一般是XYZ点，按公式逐步 点至点 拟合成圆弧线。当然实际情况并非这么简单）。 R编程时模糊的圆弧过度（内部有容差的，就是即使实际的数学点至点有误差 这个差值在一定范围内它会忽略的）。要精确地圆弧的话最好用XYZIJK值，注意设置刀具象限。
还有就是假如你们是高级一点的机床，走圆弧。（把倍率开关打至2% 西门子可以的，FANUC是10%。 你可以仔细看看， 以车床为例，具体轨迹就是XZ运动 U坐标会负一点点。）

数控程序里的圆弧R是怎么算出来的~

用复合循环G71指令比较方便!编程如下:
G0 X400 Z200
G71 U2.5 R2 F0.25 ；
G71 P10 Q20 U0 W0;
N10 G01 X350 F0.2
N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15
G0 X400
Z500

代码格式：G71 U（Δd） R（e） F S T ； ⑴
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）； ⑵
N（ns） ．．．．．；
．．．．．．．．；
．．．．F；
．．．．S；
N（nf）．．．．．；
Δd：粗车时X轴的切削量，取值范围0.001~99.999（单位：mm，半径值），无符号，进刀方向由ns程序段的移动方向决定.
e：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999（单位：mm，半径值），无符号，退刀方向与进刀方向相反.
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；
nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
第一篇 编程说明
Δu：X轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm，直径），有符号，粗车轮廓相对
于精车轨迹的X轴坐标偏移，即：A’点与A点X轴绝对坐标的差值。U（Δu）
未输入时，系统按
Δu=0处理，即：粗车循环X轴不留精加工余量。
Δw：Z轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm），有符号，粗车轮廓相对于精车
轨迹的Z轴坐标偏移，即：A’点与A点Z轴绝对坐标的差值。W（Δw）未输入时，系统按Δw=0
处理，即：粗车循环Z轴不留精加工余量。
F：切削进给速度；S：主轴转速

G03后面应该是终点坐标吧，这个毫无疑问，你要计算一下，要不用软件把那个图画出来，标注一下，一目了然....

数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
答：万能编法就是：圆弧方向（G0203）+圆弧终点坐标（XZ）+圆弧半径（R）+进给速度（F）。

数控编程R角怎么编
答：含义：X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般...

数控车床圆弧R的起点和终点怎么算的
答：如果是直角边倒R圆弧,就比较好算,X起点为外圆直径减去2倍R<如R=2,就是减去4>,终点X就是外径,终点Z就是R,要是斜角度倒圆弧的话就要用三角函数，不是很好算,你最好叫你们的工程师给你在图纸上标出来.如果你会CAD的话,就简单了.

在数控车床编程里,圆孤怎么算的?
答：R：数控中有2个意思 1.圆弧半径 2.大小径差（锥度）圆编程：1.R圆弧编程 2.圆心编程（I,K）如果你编程时，图纸上写的R5（半径5，直径10），那么你编程输入R5就OK啦，X，Z坐标为终点坐标（这个也会影响到R的），万一图纸没有标明R（这种情况很少，是特别的少！）,怎么算R，这个就得看...

数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
答：R＝(r＋刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

G90/G94中R值如何计算?
答：G02/G03 指令：对于 G02/G03 指令画的圆弧，R值的计算方式为： R = (Xc - X1)^2 + (Yc - Y1)^2 ) / (2 * (Xc - X1))其中，（X1，Y1）为起点坐标，（Xc，Yc）为圆弧所在圆的圆心坐标。G02.1/G03.1 指令：G02.1/G03.1 指令是指使用I、J作为圆心坐标的指令。使用这些指令时，...

CNC法那克系统数控编程圆弧角怎么计算
答：圆弧起点与圆心连线 圆弧终点与圆心连线，这两条线形成的夹角为圆弧角。当使用G02/03 XY（圆弧终点坐标） R（圆弧半径）编程的时候，圆弧角大于180和小于180，可以出现两种情况的圆弧。所以根据圆弧角的不同确定R的正负值`~~你可以自己画一下看看，或者在机床演示下`...

数控编程中 R的计算方式到底有几种? 具体一点
答：X Z 圆弧的终点坐标 R 圆弧的半径 第二种 G02 / G03 X. Z. I. K.XZ同上 、 I 圆弧起始点在X轴的距离 、 K 圆弧起始点在Z轴的距离 第三种 G01 X Z R 有的机床可以直接用这类程序 有的不行 会报警的。。用法跟第一种一样 在一个就是 用成型刀靠出来 普车常用的...

数控编程,知道两段圆弧的起点和终点坐标,怎么算出R值?两圆弧要接起来的...
答：R 值定义了从起点到圆周中心的距离。180°或少于 180°的圆弧半径，R值使 用正数，大于180°的圆弧半径，R值使用负数。

数控编程R角怎么编
答：在数控编程中，圆弧插补指令G03的编写格式如下：G03指令用于描述一个从起点到终点，通过圆心的圆弧，其具体格式为：G03 X(U) Z(W) R F。其中：X和Z分别代表圆弧的终点在笛卡尔坐标系中的绝对坐标值。U和W则表示终点相对于起点的增量坐标，用于描述圆弧的轨迹。I和K是圆心相对于起点的增量坐标，用...