品管和客户、制造、生产技术人员间的关系
客户：是提出需求（订单）给公司的一方，具有主导权，公司必需满足客户需求并使之满意
生产技术员：一般包括了研发和制工，他们是产品标准及规范的建立者，生产过程的先行试验者，专门解决和处理制造过程出现的问题
品管：主要是依照相关的工程标准与规范，检验方法 对研发、生产、入库、出货、客服（客户抱怨）进行全程的监督与管控使公司的产品达到客户的要求并使客户满意。
制造：主要是根据生管安排的工令、计划进行生产以满足客户交期。生产出合格的产品为最终目标。
由此，不难看出其关系简单可以表示为
客户（提出需求）=》生产技术员进行可行评估，可以生产=》（通过生管安排）制造部门进行生产，在这整过过程品管进行制造段的制程监控，需要指出的是品保会对整过全过程进行监督、主导问题的解决，优化产品流程进行持续改进
以上回答仅供参考，希望对你有所帮助，祝工作顺利！
品管和客户、制造、生产技术人员间的关系~
品管是一个系统工程，必须与客户、制造、生产技术人员一体协同，方能奏效。
客户是品管的关注焦点，品管必须满足户客户的需求，围绕客户为中心开展工作。但不是客户要什么，就提供什么。因为客户在产品和服务的制造（或操作）、技术、管理和经营等方面并不比你内行。客户是依据，最终你是主导。
制造是品管的核心部位，品管的好坏是制造的结果。反过来，品管对制造可以提出要求和标准，以防止制造出次品和废品。
生产技术人员是制造的主人，品管必须按照客户的需求与生产技术人员进行沟通。一是可以攻克技术（操作）的难关。二是遇有违背自然规律的问题，须向客户解释和说明。品管在这三者之间，既起桥梁作用，又起引导作用。三是配置以奖惩制度，提高员工的工作积极性，因为没有满意的员工，就没有满意的产品和服务，也就失去了满意的客户。
总而言之，品管在客户、制造、生产技术人员之间，都要以人为本，尽量弥合客户乐意购买的产品和公司愿意且能够提供的产品之间的差距。以具有新颖、惊奇、独具特色和蕴涵文化的产品领先市场，博得户客户的青睐。
如何做好质量管理：
简单的说就三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段， 制程控制。
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百 出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后 就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命 测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！这就是 QE 的责任了，一定要作 好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。
其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话 沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通 会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找 到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些 很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起 步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员 到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发 展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这 也是自身发展必经的阶段。
最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要 是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规 的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制 相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便 及时针对问题拿出应对措施。
所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或 自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！ 不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
质量部与生产之间的关系：
1,要提高全员的质量意识.不要让抓质量工作的人注重质量,要让全体成员知道质量的重要性.没有质就没有量，没有质这个量再多也等于零。所以说质量何等的重要。企业以质量求生存。质量好了，他是企业的无形资产、无形广告。
2，技术要求。任何产品都有他的技术要求和质量标准。
3，质量标准。是根据技术要求订的质量标准；是根据顾客的要求订的质量标准。
4，质量部门不单纯跟生产部门叫板，难到跟企业老板没有关系吗。如果老板有质量意识，就不存在质量部门和生产部门有冲突。
品管和客户、制造、生产技术人员间的关系
答：品管是一个系统工程，必须与客户、制造、生产技术人员一体协同，方能奏效。客户是品管的关注焦点，品管必须满足户客户的需求，围绕客户为中心开展工作。但不是客户要什么，就提供什么。因为客户在产品和服务的制造（或操作）、技术、管理和经营等方面并不比你内行。客户是依据，最终你是主导。制造是品管的...
品管和客户、制造、生产技术人员间的关系
答：生产技术员：一般包括了研发和制工，他们是产品标准及规范的建立者，生产过程的先行试验者，专门解决和处理制造过程出现的问题 品管：主要是依照相关的工程标准与规范，检验方法 对研发、生产、入库、出货、客服（客户抱怨）进行全程的监督与管控使公司的产品达到客户的要求并使客户满意。制造：主要是根据生管...
业务员与生产部门间要如何沟通
答：在客户愿意听下去时,电话营销人员就要迅速切入谈话正题。不要认为迅速进入正题会冒犯客户,生意人最注重的还是实在的利益,你必须尽快地以产品能给他们带来利益作为谈话的内容,再次引起客户对你的兴趣。 例如: 销售员:“你们是不是感觉由于行业竞争的激烈,企业的利润空间太低了呢?” 客户:“是的,行业间不正当的...
生产制造工程师岗位职责
答：(四)负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底书,对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首次施工时,亲临现场负责解决可能出现的安全技术问题。 (五)协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、专职安全生产监督管理人员进行首级施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲...
供应商如何管理和沟通
答：关系管理 双赢关系已成为供应链企业间合作的一种模式。因此，为了在采购管理中体现供应链的理念，供应商管理应着眼于如何与供应商建立双赢关系，维护和保持双赢关系。信息交流机制 信息交换有助于减少投机和重要生产信息的自由流动。为了加强供应商和制造商之间的信息交流，我们可以从以下几个方面着手：（1）...
可持续发展,客户为中心,精益制造之间的相互联系是什么?
答：客户为中心必须建立在可持续的基础上，企业的技术、工艺应该注重节能减排、资源利用和损失的最小化。同时，精益制造可以帮助企业更好地理解客户需求，并有效地提高生产效率，精简生产过程，减少不必要的浪费。精益制造也有助于推动可持续发展，例如节省材料、能源和化学品的使用，减少废弃物及排放；提高生产...
制造型企业里生产部和工程部、技术部,项目部之间的关系是怎样的?_百 ...
答：自找型企业当中的生产部、工程部、技术部、项目部之间的关系具体如何要看公司是依据公司的类型和生产规模等来决定的，具体情况要看具体公司的部门职责是如何分配的。提到部门负责人是否可以互换的问题，也是需要看具体情况的，如果一个规模较大的公司，是可以的，因为各部门具有较完善的人员配置，部门负责人...
生产车间管理人员岗位职责范围
答：1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;3、负责产品质量的在线制造和监督，确保 安全生产 ;4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议;5、负责产品制造...
生产车间管理方法
答：范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时...
生产技术员工作职责有哪些
答：1、负责车间岗位操作规程、工艺规程、工艺验证、清洁验证、生产记录等文件的起草与修订，并配合质量部、研发单位组织培训并实施;2、负责对接研发单位、配合生产技术部和质量部进行生产技术转移工作;3、负责组织人员配合研发单位进行工艺放大过程实验、记录实验数据、实验 总结 、编制实验 报告 ;4、负责...
