如何做好生产效率管理 如何做好生产效率管理?

作者&投稿:强罚 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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提高生产效率之要点
总体理念
  1、 提高生产,制度先行。首先,企业必须建立完善的生产制度,以确保生产有章可循。   2、 生产状况,定期反馈于相关部门,由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。   3、 对人对事,奖罚分明。俗话说“一分耕耘,一分收获”,生产效率高的员工理应获得应有的奖励。在一些公司存在这样的现象,业绩好的员工要承担更多的工作,而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作,这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。   4、 工具与技术,双重优化。为员工提高生产效率提供客观条件:工装夹具。即便是一流的员工,面对必要的工装夹具,也难以达到高效率。   5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。我们应充分挖掘它、利用它,使之发挥最大的效用。身为主管,如果你了解了员工的本性,也就知道如何有效激励他们。只有这样,才能帮助你更快走入他们的心灵,领导他们,开发他们。   6、 增强团队凝聚力团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用。有的团队关系融洽,凝聚力强,能顺利完成任务;有的团队成员相互摩擦,关系紧张,凝聚力弱,不利于群体任务的完成。同时要增强团队成员之间的交往和意见沟通,增进相互了解与友谊,建立良好的工作关系,提高团队的战斗力。   7、建立一支专业化的IE队伍,进行工作研究和方法研究,能提高效率40%左右.
计算公式
  1.1标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。 备注:   直接工时:指直接作业的人员作业工时;   间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时;   1.2 标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。   1.3 生产效率:   (实际产量×标准工时)/(实际人力×(8.00小时-挡产工时+加班工时))   备注:   实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算;   挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时;   加班工时:为增加产量而延长的工作时间;   生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时)   生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。   生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间
编辑本段提高生产效率之方法:
提高士气
  员工是每台机器的直接创造者,是直接影响单位产出量的重要因素,因此做为   管理者如何尊重员工、用好员工,从而达到提升效率之目的,是非常重要   早会……一日之计在于晨,一个融洽的早会,适当的激励,能使每个人以愉快的心情投入工作   ·员工参与管理……员工是直接作业者,全员品管、全员齐心合力,共同进步   ……管理的公开化(资金、管理计划、工作重点、绩效考核)鼓励员工参与   ……产量的时段管理,并以“传话筒”方式,让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工……与员工融洽的关系,能使员工积极主动;泼妇骂街,会让人反感与对抗¹活动……工作与生活要结合,既要投入的工作,也要投入玩
减少现场管理的浪费
  俗话说‘将帅无能,累死三军’。管理的不当,管理的经验不足,就如一艘船,缺少航标员无方向,直接造成了现场效率的损失   现场的应变……现场主管的应变能力,直接影响问题解决的时效性,如何在异常发生后,在最短的时间采取临时对策,使损失减少(之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前、中、后段,配合协调、主动协助;上工程.下工程,解决瓶颈;这条线才会发挥得最好。就如拔河,1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3,则该队只用了1/3的力气。¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好‘人’……没有最坏的员工,只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置,而发挥最大的效用
提升直通率
  提升直通率,使单位产出量提升(举例)   品质改善活动……举办QCC等活动,解决前三大不良   ·标准统一……统一作业标准与检验判断标准   ¸成本意识……越前工程挡下品质不良,损失越少;越后工程挡下,则成本越高
瓶颈解决
  所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因,造成其他人的等待的浪费   线平衡……积极回映及配合IE,减少线平衡损失(通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善·人员调动……同管理之用人
强化培训
  通过培训,增强作业技能及作业经验,增加员工举一反三的能力,以减少效率浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项进行培训,同样的错误不重犯   ·持续培训……有计划的培训,提高全体员工素质   6、提高自动化   自动化的提升,直接体现工厂的企业层次,直接降低人工成本,提升效率   自插率的提升……提升自插率,不仅提升品质,也减少插件人员   ·设备制动化……信号线自动插拔,减少搬运的浪费(如成品及基座自动输送),提升作业标准化   ¸合理之建议……员工积极参与改善及提出建议,是带动公司成长的关键
减少失败成本
  要做就要做好,要么不做,否则造成无谓的浪费   OQA的退货……降低OQA不良率,减少退货,减少REW的损失   ·提升直通率……减少重工浪费,提高一次性通过率   ¸工程问题……做好首件检测,异常的危机意识,增强免疫能力   材料问题……做好材料CHECK LIST,严格核对指导书、FN等相关文件,不良品不上线º加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力,对问题预防能力(对不良项目产生原因进行AUDIT,对可能造成不良之动作进行制定)   8、相应的决心   成败论英雄,要培训收获的成就感,而不是由于什么原因,所以造成我做不好;而是在现有的条件下,经过你的努力达到目标,这样才会脱颖而出

效率管理:
一,首先要有标准。你的车间,工序,细到每个员工,有没有标准化的操作和效率标准?如果没有这个标准,效率管理就是一句空话,所以你必须先建立标准。这个标准,一般是由工业工程部门或工艺部门设定的。
二,有标准后,就要建立一套实时的考核制度,能细化到车间,班组或个人,越细越好。而且评估的时间间隔要短,最好每天都能看到。
三,标准要及时更新,特别是工艺更改,改善之后。

生产效率=标准工时/实际工时
1. 设定合理目标;
2. 每天、每班,甚至每小时关注产出是否和标准产出一致;
3. 针对没达标的工位,进行操作动作分解,查找问题点和机会点;
4. 针对没达标的作业员,进行分析,加大培训或监督力度;
5. 通过项目小组对物料、人员、设备、工艺等方面进行更新,提高生产效率;
6. 员工或班组绩效和生产效率挂钩;
7. 将生产效率图表张贴于现场。

先把员工素质提起来,才能讲一个企业的效率,要让员工把企业当成自己的家。

怎样做好管理,提高生产效率~


1、应该合理的安排生产时间,区分开重要工作和一般的工作,作为企业生产管理的工作人员,要把时间和经历集中在重要的事情上,不能每件事情都是自己去做。使用日事清的日程管理功能,可以预先制订工作计划,计划尽可能周全、详尽。然后使用象限功能将计划分清主次:急而重要的;不急而重要的;急而不重要的;不急又不重要的。再根据其性质将任务分派出去,就能做到有条不紊。只有这样,才不至于造成自己忙得不知所措,但工作效率低下,管理混乱,工作没有什么成效的局面。
2、要善于分配工作,自己一个人的精力和时间是有限的,而一个团队的力量是巨大的,管理人员只有当你把可以分配出去的工作都妥妥贴贴地分派给员工后,才可能高质量地按时完成工作目标,才可能有时间和精力去做一些更重要、更有创意的工作。作为部门主管,不能仅仅为了完成工作而分派工作,应该把培养员工与分派工作结合起来,给员工一些锻炼的机会,让每一位员工在工作中发挥各自的不同潜能,并提高其综合素质。
3、企业生产管理人员应激发员工干劲,员工是公司最宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。我们应充分挖掘它、利用它,使之发挥最大的效用。身为主管,如果你了解了员工的本性,也就知道如何有效激励他们。只有这样,才能帮助你更快走入他们的心灵,领导他们,开发他们。
4、要增强团队凝聚力,团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用。团队凝聚力是团队取得高绩效的前提之一。要增强团队成员之间的交往和意见沟通,增进相互了解与友谊,建立良好的工作关系,提高团队的战斗力。

精益生产管理方法怎样提升生产效率?
答:2)培养专业的人才队伍,加强人员技术管理 一个生产企业最为重要的条件之一就是对人才的把握和利用,在生产活动中最重要的人才自然就是技术型的工作人员,掌握好熟练的工作技能对企业的整体生产效率的提升都是有很大的意义的,所以说有关部门一定要加强对企业人才队伍的培养,加强人员的技术管理和自身素质提升,...

怎么搞好精益生产,有什么方法?
答:拉动生产:根据实际需求,采用拉动生产方式,按需生产,避免过度生产和库存积压,通过拉动信号来触发生产。5S整理法:通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,创造整洁、有序和高效的工作环境,提高工作效率和质量。快速换模:通过优化设备和工具的设计,减少产品换型的时间,实现快速、高效的生产切换,...

企业如何做好生产管理?车间5S管理有哪些规范?
答:生产车间5S管理规范 怎么样去做好或管理好生产车间各项事情,进步生产车间的生产效率,为企业更大程度的节约消耗本钱,华天谋咨询作以下支招,望能匡助到大家。一、生产车间:1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本正确;区域划分清楚光鲜。2、工房附近、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、举措...

如何做好精益生产 如何做好精益生产管理?
答:经过整理来清理不要的物品,减少对空间占用;经过整顿来使现场物品有序地摆放;经过清扫,使现场保持干净,使设备及时保养;经过检查和整改,使员工形成好习惯,以保持良好的现场环境,从而提高企业的生产效率及产品质量。最终实现现场的有序化管理,并减少浪费的现象,增强全员生产和管理的改善意识。

怎么样才能做好生产管理
答:这样就可以缓和了工作时的氛围,使其轻松愉悦,其为一个两全其美的方法,进而可以提高工作的质量与效率!02 制定合理的管理制度: 要想顺利进行必须要有良好的环境做基础,则必须对员工进行行为规范,平时也应对他们进行监督,使其拥有良好的工作习惯,同时使其拥有良好的作风。为其的运行打下良好的...

企业怎样有效实现精益生产
答:4.实施现场改善 整理工作现场环境,清除不要的物品,减少对空间的占用。经过整修后的现场物品摆放整齐,并及时进行设备保养。通过整改,使员工养成良好的维护工作环境的习惯,从而提高企业生产效率和产品质量。5.绘制生产价值的流程图 对增值部分和非增值部分进行标注,减少生产浪费现象。产品价值流程图是直观...

如何提高精益生产的效率?具体方法是什么?
答:生产系统是一个整体,整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率,瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时,系统才是最具效率的。 3、质量控制 质量控制的关键是实行源头质量控制,它要求必须一次就把工作做好,如果出现错误,...

我是员工怎么提高生产效率??
答:提高生产效率之方法: 如何减少投入工时,提高产出量,是提高生产效率的直接方法: 1、提高士气 员工是每台机器的直接创造者,是直接影响单位产出量的重要因素,因此做为管理者如何尊重员工、用好员工,从而达到提升效率之目的,是非常重要。对员工适当的激励,能使每个人以愉快的心情投入工作。

如何做好工厂生产管理?
答:1、采取一定的管理措施,激发员工的积极性 车间可以按照多劳多得的公平分配原则,采取比较灵活,多种考核方式,这样可以激发员工的工作热情和积极性。员工的工作热情高涨了,工作起来也会比较轻松。产品的质量也会逐渐的提高,继而工作效率也会不断的提高。要制定出合理的管理制度 车间的生产管理制度在不断...

如何对生产进行有效管理
答:在信息高度发达的今天,用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制,能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作:1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后,制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数,核定...