如何做好车间一线生产的管理 如何做好生产一线管理工作
1、一线即是最普通的职工，首先把自己真正的作为一名职工看待，能够融入到职工中，应该是同吃、同住、同劳动，没有一点区别。根据自己的技术水平和能力，需要学习的必须称老师虚心学习，还要比别人多付出，比如额外的打扫卫生、清拣废料、擦机器、温开水等。让你所在的班组或车间的人把你能按一个普通的职工对待。
2、掌握和了解、熟悉产品的生产过程，生产过程中所需机器设备、工装设备、工具的性能情况。
3、了解上层领导对生产的安排过程及程序，解决处理问题的方法。
4、了解每个职工的技术水平、层次和工作态度，对领导安排生产任务的接受程度和抵住情绪程度及原因。
5、了解职工对待遇的议论和情绪。对企业管理的意见和闲话。
6、装着没能力多问、少说、按他们原来的做法去做（特殊情况除外）。
以上做到了，以后进入管理你自己就清楚了。骄傲的管理注定会失败的。
补充:
想要管好一个车间，首先要对车间生产流程、产品、人员等有相当深刻的了解。
生产管理有五个要素，分别是:“人”，“机”，“料”，“法”，“环”，要管好车间，就需要对这五大要素有深刻的了解。
所谓“人”，是指人员管理，五个要素中，人是最重要的要素，因为唯有人有主观能动性。对人的管理要充分发挥人的主动性与积极性。注重发挥团队的力量，可以搞人员的优化组合，注意保持团队的团结和活力。“敢要求，会教导”，敢要求，是说你要敢于向你的下属提出要求，会教导，是说你要善于教导你的下属用正确的方法做正确的事。
首先必须了解并制定车间人员的工作职责与工作目标，分解下属的工作目标与工作职责；培训指导属下人员的工作方法与工作要求，根据各自的工作目标要求下属人员编制工作计划，并按工作计划实施，以实现工作目标的完成；激励下属人员的工作任务完成，工作态度，表扬要当众，批评要单个，给员工留面子；定时开例会，进行下阶段工作计划布置、上阶段工作总结，提出重点工作要求；对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决困难。
所谓“机”，是指生产设备的管理，对生产设备的管理，要注重保持设备的完好率和可开动率，保持设备处于完好可随时开动的状态，注意日常点检与专业维修，让员工养成爱护设备，按规定保养好设备的好习惯。
所谓“料”，是指生产所需要的原物料，对生产原料的管理，不仅涉及到生产成本的控制，对生产效率与有很大的影响，要注意原物料供应的及时性，并注意现场排放，按照“目视化管理”的要求，使车间内的原物料排放有序，更好的满足生产需要，要注重原物料的质量控制，保证生产所用的原物料符合生产要求。
所谓“法”，是指加工工艺，或者叫加工方法，要教育员工在生产过程中应用正确的方法，并和有关部门、人员一起探讨，优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。
所谓“环”，是指生产现场的环境管理，要借助“五S”管理的方法，搞好生产现场管理，“五S”管理，不仅能够改善现场生产环境，并且对生产效率的提高也有很大的帮助。
为了增加效率，还可以召集生产技术人员、车间一线员工，共同探讨研究是否有更好的生产流程，生产工艺，在优化人员配置的基础上，优化生产流程、工艺是提高生产效率最直接、有效的方法，另外，对生产员工的培训，使其更好的胜任工作需要，也很重要，在工资分配上，必须强调多劳多得，使生产效率高的员工真正得到实惠，还可以通过组织生产竞赛、技术比武等方式，激发员工积极性。
一下仅为个人观点，供您参考。希望能帮到您。
1、一线即是最普通的职工，首先把自己真正的作为一名职工看待，能够融入到职工中，应该是同吃、同住、同劳动，没有一点区别。根据自己的技术水平和能力，需要学习的必须称老师虚心学习，还要比别人多付出，比如额外的打扫卫生、清拣废料、擦机器、温开水等。让你所在的班组或车间的人把你能按一个普通的职工对待。
2、掌握和了解、熟悉产品的生产过程，生产过程中所需机器设备、工装设备、工具的性能情况。
3、了解上层领导对生产的安排过程及程序，解决处理问题的方法。
4、了解每个职工的技术水平、层次和工作态度，对领导安排生产任务的接受程度和抵住情绪程度及原因。
5、了解职工对待遇的议论和情绪。对企业管理的意见和闲话。
6、装着没能力多问、少说、按他们原来的做法去做（特殊情况除外）。
以上做到了，以后进入管理你自己就清楚了。骄傲的管理注定会失败的。
补充：
想要管好一个车间，首先要对车间生产流程、产品、人员等有相当深刻的了解。
生产管理有五个要素，分别是：“人”，“机”，“料”，“法”，“环”，要管好车间，就需要对这五大要素有深刻的了解。
所谓“人”，是指人员管理，五个要素中，人是最重要的要素，因为唯有人有主观能动性。对人的管理要充分发挥人的主动性与积极性。注重发挥团队的力量，可以搞人员的优化组合，注意保持团队的团结和活力。“敢要求，会教导”，敢要求，是说你要敢于向你的下属提出要求，会教导，是说你要善于教导你的下属用正确的方法做正确的事。
首先必须了解并制定车间人员的工作职责与工作目标，分解下属的工作目标与工作职责；培训指导属下人员的工作方法与工作要求，根据各自的工作目标要求下属人员编制工作计划，并按工作计划实施，以实现工作目标的完成；激励下属人员的工作任务完成，工作态度，表扬要当众，批评要单个，给员工留面子；定时开例会，进行下阶段工作计划布置、上阶段工作总结，提出重点工作要求；对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决困难。
所谓“机”，是指生产设备的管理，对生产设备的管理，要注重保持设备的完好率和可开动率，保持设备处于完好可随时开动的状态，注意日常点检与专业维修，让员工养成爱护设备，按规定保养好设备的好习惯。
所谓“料”，是指生产所需要的原物料，对生产原料的管理，不仅涉及到生产成本的控制，对生产效率与有很大的影响，要注意原物料供应的及时性，并注意现场排放，按照“目视化管理”的要求，使车间内的原物料排放有序，更好的满足生产需要，要注重原物料的质量控制，保证生产所用的原物料符合生产要求。
所谓“法”，是指加工工艺，或者叫加工方法，要教育员工在生产过程中应用正确的方法，并和有关部门、人员一起探讨，优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。
所谓“环”，是指生产现场的环境管理，要借助“五S”管理的方法，搞好生产现场管理，“五S”管理，不仅能够改善现场生产环境，并且对生产效率的提高也有很大的帮助。
为了增加效率，还可以召集生产技术人员、车间一线员工，共同探讨研究是否有更好的生产流程，生产工艺，在优化人员配置的基础上，优化生产流程、工艺是提高生产效率最直接、有效的方法，另外，对生产员工的培训，使其更好的胜任工作需要，也很重要，在工资分配上，必须强调多劳多得，使生产效率高的员工真正得到实惠，还可以通过组织生产竞赛、技术比武等方式，激发员工积极性。
那要 看，你单位生产模式是什么类型
企业该如何做好一线的生产管理？~
做好基层管理工作主要有四个方面，一是生产任务的管理，二是所属员工的管理，三是技术管理，四是实施个人发展计划。
管理技术和经验是不断地学习、掌握的。因此，从最基层做起往往才能顺利地一个一个台阶地进步。
打铁先得自身硬，所以要管人，先要管已，要指导别人，就要先比别人技高一筹。正所谓以身作则。
一、 生产管理
生产管理主要有5个内容。生产过程要严格执行国家、城市以及公司的相关法规制度及条例方针。尤其是健康安全与环境方针。
1、及时与上级沟通、请示，及时与仓管人员联系，了解某种生产原料的存贮量，以便于及时安排生产；
2、在全面了解生产设备和生产人员配备的条件下，准确（按生产定额）及时地编制和下达生产任务。
3、生产过程中，定期及不定期检查生产情况和人员操作情况，遇到生产作业问题及时指出和改进。解决不了的要及时上报。
4、生产计划实施过程中，要及时收集生产数据、检查操作记录，按时完成统计报表和月总结。还要完成员工出勤率和生产效率等考核。
5、对于没有按计划完成生产任务的情况，要调查研究，找出原因，提出解决办法。
二、 所属员工的管理
要带好一个团队，首先要了解和掌握团队成员的各种情况。了解掌握员工的优缺点，在分配工作时充分地加以考虑。
1、员工的基本情况，如藉贯、年令、学历、从业经历。
2、员工的业务素质。如专业知识水平、工作经验、逻辑思维能力、表达能力等；
3、员工的技术水平。如熟悉的工作岗位，解决生产中遇到问题的能力，培养人的能力和积极性等。
4、员工的性格特点。是否易冲动，是否小题大作，是否不负责任，是否不计后果。
5、员工的身体素质和健康状况。
6、员工的经济况和家庭负担情况，是否遇到困难或挫折。根据员工的思想动态做好思想和帮助工作。
7、员工是否有不良爱好和习惯，要在安排工作时充分给以考虑，以防发生重大事件。
8、有污染的岗位要定期轮换，防止常期接触影响身体健康。
9、 要定期组织员工集体活动，如登山、旅游、竞技等，沟通思想，锻炼员工的集体观念和集体荣誉感以及相互配合的能力。
第一部分：生产一线主管角色认知
生产一线主管的地位
生产一线主管的职能
班组管理特点(常见的五种生产一线主管分析)
班组管理的目标
上司与下属对生产一线主管的期望
第二部分:生产一线主管员工管理技能：
1、如何搞好班组人际关系
管理成败的关键-工作关系
搞好员工关系原则
与上司关系的处理
与支持部门关系的处理
员工常见的四种性格类型
与不同性格类型员工关系处理要点
如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、 过去的老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
如何管理班组中的非正式团体
2、生产一线主管如何有效的工作沟通
沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
倾听的四个级别
沟通游戏
提高倾听能力的十技巧
如何有效的表达
您沟通的语气与肢体语言
班组沟通案例分析
3、如何教育训练员工
职务轮换
引导员工思考
OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
你应该了解的员工基本信息
员工的需求是什么
员工激励的强化原理ABC分析法
什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
第三部分:生产现场管理
1、生产现场5S管理
物品的定置管理
物品的物流规划原则
5S的实施
5S实施过程中常见问题的解决
虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
2、生产现场常见的七大浪费分析
制造过多的浪费
等待的浪费
搬运的浪费
加工过程中的浪费
库存的浪费
动作的浪费
制造不良品的浪费
3、生产现场设备管理
设备造成的生产效率损失分析
设备综合效率的计算
设备故障原因分析
如何进行高效的设备维护保养
4、生产现场目视管理
什么是目视管理
目视管理的好处
生产现场目视管理的常用手法
颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
5、现场改善的利器-工业工程技巧
什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
第四部分:生产一线主管综合管理能力提升
1、员工心态管理
工作态度的重要性、员工良好工作习惯的培养
2、时间管理
事务的重要性、紧急性分析
3、管理心态建设
负责任、持续改进、自信等心理建设
如何做好车间品质管理
答：要做好车间品质管理:一、做好5S；二、制定好工艺文件，并做好培训；三、制定品质检验流程；四、做好品质反馈流程及不良品控制；五、制定好品质标准，并严格执行！品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，...
如何管理好车间生产
答：发生矛盾；5.建立良好的沟通途径，员工--直接主管--经理，同时上层管理组通过意见箱和约见的形式能够听到一线员工的声音，避免以偏概全；6.建立公平、合作的工作氛围，这种努力是最花时间和力气的，但也是必须的，只要工厂打算长期发展，必须努力去做，不管是培训、平时的引导、还是制度管理；...
企业如何管理一线员工
答：(1)做好职业生涯管理。流水线作业工人一般处于社会底层,他们对改变自己的现状、对美好生活追求的意愿非常强烈。然而他们因自身的阅历和所受的教育所限,往往对前途感到迷茫,如果企业能够通过职业生涯管理帮助生产工人进行具体的职业生涯规划,为自己找到合理的定位,确定既符合企业与社会需要,又适合自身条件的人生目标,必将激...
生产车间管理有什么好建议
答：包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作...
如何才能管好一个生产车间?提高其生产效益?
答：车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,而 作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作.那么,怎样才能做好生产车间 的管理工作,怎样才算是一个合格的,优秀的生产车间管理者呢?作为一名优秀的生产车间管理者,应注意避免各种不必要的浪费,节约成...
如何做好生产车间现场管理
答：为使生产现场各部位清晰明了，车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线，以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置，使现场井然有序。5.加强安全管理，确保施工生产秩序正常 车间安全教育可以通过多种手段进行，如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”，开展父母劝子女...
如何做好生产车间现场管理的规范化?
答：如何做好生产车间现场管理的规范化?生产车间现场管理中的难点是人，人是管理措施的执行者，每个人都有自己的思想和感情，精益生产目标一线员工不容易理解，只关注自己每天具体要执行的操作。管理者怎么来分解呢？1、理指标：我们的最终目标是实现精益生产，具体有哪些指标？例如：消除浪费、及时化生产、持续...
生产车间应该如何管理?
答：同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会...
车间主任管理车间的一些方法?
答：从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么，怎么做，工作有奔头，有目标。要根据生产指令单，从断料开始计划好、配套好各种产品规格所需材种、长短芯板。这样做既能使配板车间材种齐全，不受影响，又能达到压缩在产品，现场管理规范，取得一举三得的效果。二、 运作讲究数据性，这是车间...
如何做好一线生产班组管理
答：班组则是公司与生产员工的主要沟通桥梁。二、车间、部门和班组的理解 一个好的车间是有许多个好的班组组成的。好的车间必须要有好的班组文化。好的车间班组文化是一个企业公司文化稳固的基石。我们在理解车间班组文化的同时,首先要理解班组管理的基本理念。我们常说的班组管理是指以班组自身所进行的计划、组织、协调...
