数控车床粗车和精车的工艺特点是什么? 机械制造工艺中的粗车和精车的概念是什么
1、数控车床粗车加工，机器中、低转速，大进刀量。
2、数控车床精车加工，机器转速高，小进刀量。
具体加工步骤、机器转速、进刀量多少，要结合零件形状、装夹方式决定。关键点就是粗车，进刀量大，受力大，材料形变大，建议选中、低速。而精车，为保证零件公差在合格范围，只能小进刀量，减少受力，降低材料形变，同时为保证表面粗糙度，选取高速。
粗车的目的就是：吃刀深，进给快（尽可能一刀车完全部大余量）…
精车的目的就是：达到图纸的精度要求！
数控车床粗车外圆和精车外圆有什么区别？刀具角度是怎么选择的？~
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
粗车是将毛坯尺寸向需要尺寸走刀的过程，因为留有余量，所以进给量大，不考虑精度。
精车，接近需要尺寸时，既要考虑尺寸，又要考虑精度。进给量小，运转快，精度高。并要多次测量和计算。
福建数控车床加工厂家有哪些工艺技术要求?
答：1、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。3、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可...
数控车床切削直径80mm长1990mm的细长轴的工艺
答：根据你的产品形状来定，如果你的产品是没有台阶或者两头台阶短的情况下就用跟刀架来加工。粗车一夹一顶，精车用2顶尖加工。一般工艺为：1；2头都车平面钻中心孔。2；留够精加工余量夹顶粗车（在端面先车个能放得下中心架的止口，调节好中心架在加工）3；双顶精车最好先做夹卡盘的那头。（需要做...
...怎么才能车出非常光滑的零件?粗车,精车的转速和进给量是怎样的?急...
答：1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。以灰铸铁为例：线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm/转。这样加工出来的产品Ra小于1...
粗车与精车在加工质量,加工成本和工艺上的区别
答：粗车和精车从成本上来说,一般是粗车成本要低些,但也取决于加工余量,与材料!工艺上精车理论上要比粗车复杂些!
在同一车床上,粗车和精车得到的精度不同,它们是怎么实现的?
答：不同意一楼的说法，粗精车的区别不单纯是走刀量的区别。刀具角度，转速，吃刀深毒同样影响到加工精度。特例也有：精车铸铁材料时，使用较宽的修光刃或半径较大的刀尖圆弧，进行低速大走量精车，同样能够达到高精度和光洁度的精车效果，并且刀具磨损小。
车床主要车刀的种类及每种车刀的手动对刀方式,要详细的。谢谢啦
答：1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具寿...
数控车床对刀具有什么样的要求
答：数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能多地采用机夹刀。使用机夹刀可以为自动对刀准备条件。如果说对传统车床上采用机夹刀只是一种倡议，那么在数控车床...
车床加工技巧 我是新手,现在干粗加工,没干精加工的,精加工要注意什么呢...
答：刀具的选择和刃磨、车削的进给量、转速、余量的多少、加工的先后顺序。
粗车和精车的目的各是什么?在粗车和精车时如何选择切削用量?
答：精加工主要是达到零件的全部尺寸和技术要求，半精车和精车应尽量选取较小的切削深度和进给量，而切削速度则可以取高点。切削用量是先确定切削深度，再进给量，最后确定切削速度。一般情况下粗车主偏角是用小角度来进行，大概是65到75°而半精车和精车则是85到95°。介绍 车床是主要用车刀对旋转的工件...
汽车零部件车削加工怎么判断选择?
答：车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线最短。（1）粗车时走刀路线可以根据切削的位置进行改变，如粗车外圆时，可以采用减少径向分层数的走刀方式，车端面时可以用减少轴向分层次数的方式；（2）精车时，要以保证零件的加工精度，零件的最终加工精度是最后一次加工后的精度，进刀及退刀...
