如何推行六西格玛管理工作? 如何才能将精益六西格玛管理推行成功呢?

作者&投稿:亢嘉 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
六西格玛管理战略与从前的质量方法和运动最大的不同就是质量不是组织内的一个部门或功能,质量是每个人的工作,追求完美成为组织中每一个成员的行为。而六西格玛更有一整套严谨的工具和方法来帮助组织推广实施流程优化工作。在企业追求六标准差的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法,分五个阶段:界定、衡量、分析、改善与控制。通过这些步骤,企业的利润自然会发现问题,找到解决问题的方法,实现增加利润的根本目标。 界定:界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来说最重要的事项,也就是关键要理清团队章程,以及核心事业流程。 衡量:找出关键评量,就是要为流程中的瑕疵,建立衡量基本步骤。人员必须接受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测量分析等课程。为了不造成员工的沉重负担,不妨让具备六个标准差实际推行经验的人,带着新手一同接受训练,帮助新手克服困难。对于复杂的演算问题,可提供自动计算工具,减少复杂计算所需的时间。 分析:探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疵发生的最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。 改善:找出最佳解决方案,然后拟定行动计划,确实执行。这个步骤需不断测试,看看改善方案是否真能发挥效果,减少错误。 控制:确保所做的改善能够持续下去。衡量不能中断,才能避免错误再度发生。在过去许多流程改善方案里,往往忽略了控制的观念;而在六西格玛管理中,控制是它能长期改善品质与成本的关键。如果成功推动,六标准差所带来的,将是改变企业惯性,让员工能够不断问问题,并寻求更好的解决方案,让企业常处于向上爬升的斜率上。参考资料:六西格玛管理专家,CTPM华天谋

1、重新审视市场,质量和成本间关系
六西格玛属于先进管理理念原因是它对市场,质量和成本间关系进行重新定位,该理论指出:顾客满意度和服务及产品质量存在正比关系,但是质量和成本间关系相对复杂。以往理念认为,伴随产品质量不断提高,产品总成本反而会减少,但是当超出合理水平以后,产品的成本就会加大了。
2、要成立以六西格玛为中心专家小组
成立以六西格玛为中心专家小组,系统对六西格玛重要性与可能会出现各类问题加以研究,提出符合本国特色六西格玛方案。市场经济社会下,投入和产出是成正比的。在六西格玛开通以后,需要投入一定比例资源与经费,方能使产品质量提升上去,成本减下来,顾客忠诚度与满意度得以提高,股东与顾客方能最终享受到利益。
3、构建六西格玛激励与考评机制
六西格玛活动开展状态应该有一个标准评价机制加以评估,这方面我国应当积极向国外借鉴,取他人之所长补己之短,取其精华去其糟粕,构建符合我国国情既现实又容易操作评估指标系统,接下来逐步进行完善与充实。激励与考核需要将该系统作为参照标准,要最大限度保证公正客观,特别经济效益评估要以公平公正作为标杆。企业要加大人才激励方面投入,在沿着六西格玛轨道运行途中,相关人员可能遇到重重阻碍,对这些阻碍除要具备持之以恒精神,还要付出创造性劳动,而劳动成果同劳动报酬应该是成正比的,付出的多自然收获得多。尤其当下知识信息时代,人才是核心竞争力,激励人才为受益最大投资。同一些跨国企业相比,我国企业容易忽略人才投资,所以导致大量一流人才外流。假如该观念得不到转变,那么我国企业便难以在国际竞争市场中站稳脚跟。

企业下定决心推行六西格玛管理,该如何做去做呢?~

如何实施六西格玛,企业下定了推行六西格玛的决心,也组织了一套推行六西格玛的资源,并对相关人员实施了培训,那么最关键的问题是:该如何做六西格玛呢?
六西格玛的总体思路,分五个阶段展开。
在PDCA循环的基础上,六西格玛管理法形成个性化的改进模式——DMAIC,。该模式从调查顾客需求开始,了解顾客所关心的问题,从而确定所要研究的关键产品质量特性,即关键输出变量y,并对其进行测量,以寻找改进空间,确定改进的质量目标,然后在整个过程中寻找影响关键产品特性的因素,并确定少数的关键因素——关键的过程特性,即关键输入变量x。在分析的基础上,建立y与x的函数关系——y=f(x),通过改进x值以对y进行优化,然后将此统计解决方案转化为现实方案,要使优化结果长期保持,必须对关键过程参数进行监控。
DMAIC改进模式,其过程就如做一道y=f(x)的习题,各阶段的操作要领逻辑关系如图所示:
图:六西格玛改进思路
六西格玛展开路径:DMAIC,各阶段的工作任务介绍如下:
D(界定)阶段
本阶段最主要的任务:确定项目并描述项目。 具体的实施步骤为:
步骤一、选择与确定项目
1、在企业中寻找改进项目----项目来源;
2、找到项目后,就要对项目进行筛选----项目选择;
3、确定项目顺序----根据项目评价系统,采用项目选择矩阵方法,确定项目优序度。
步骤二、分析项目
1、顾客需求分析,项目行进的方向偏离甚至损害了顾客利益---VOC
2、流程分析,一方面是大致地了解现状,或者说了解流程中存在的关键因素,以明确改进的方向----KPOV、KPIV。
3、质量经济性分析,评价现状,明确改进的空间和方向---COPQ
步骤三、描述项目
1、描述项目中的问题、机会和目标;
2、描述项目范围、项目中存在的限制条件;
3、描述项目团队成员及其任务
4、描述项目的预期计划
M(测量)阶段基本内容
本阶段最主要的任务:确定测量对象和数据收集计划,验证测量系统并实施测量其具体的实施步骤为:
步骤四、选择评价指标
1、评价缺陷的质量水平,一般为计数型变量---DPU/DPMO
2、评价流程质量----RTY
3、评价质量特性的质量水平,一般属于计量型数据---Cp,Cpk,Cpu,Cpl,Pp,Ppk,Ppu,Ppl。
步骤五、确定测量对象并策划数据收集方案
1、详细流程图分析----在流程中寻找y变量和潜在的x变量;
2、确定数据收集计划----数据收集表单;
步骤六、验证测量系统
1、计量型测量系统分析----GR&R
2、计数型测量系统分析---有效性、错判率、漏判率;
A(分析)阶段基本内容
本阶段最主要的任务:提出原因并确定关键原因
步骤七、寻找可能原因
在流程中寻找可能的原因----头脑风暴法、因果图
步骤八、原因筛选,确定关键原因
1、定性方法----排列图,FMEA
2、定量方法---散布图,相关分析;
步骤九、验证关键原因
1、假设检验----HT
2、方差分析----ANOVA
I(改进)阶段基本内容
本阶段最主要的任务:寻找并确定改进方案
步骤十、寻找关键质量特性y与原因变量x间的规律
回归分析----Regression Anslysis
步骤十一、对关键质量特性y实施优化
试验设计----DOE
步骤十二、确定并验证关键方案
1、提出解决问题的改进措施
2、挑选优化措施---改进选择矩阵 3、验证改进措施
C(控制)阶段内容
本阶段主要任务:为保持成果,对原因实施长效监控机制,防止反弹。
步骤十三、验证成果
1、验证成果是真实的----显著性改进
2、证实改进是值得的----成本核算
步骤十四、保持过程长期稳定
统计过程控制----SPC
步骤十五、过程标准化
1、贯彻预防为主思想,实施防差错措施----Poka Yoke
2、建立标准化文件,实施现场管理----SOP,5S
步骤十六、关闭项目
1、提交6Sigma报告;
2、提交财务、人事、质量等部门审核、确认成果。

  在从事咨询的过程中,曾经有许多人问我:“如何才能将精益六西格玛管理推行成功呢?你认为我们公司推行精益六西格玛存在的风险是什么?下面我们就来探讨一下。
  
  根据我们多年来的咨询经验,在一个公司要想推行成功精益六西格玛,通常必须具备以下九个方面,我们称之为“九步通向成功-------精益六西格玛的木桶原理”,这个“木桶”的九块板,缺一不可。也就是说其中九个方面,有一个方面如果做得不到位或不足时,精益六西格玛的推行都可能遭致失败或者效果不佳,当然就更谈不上精益六西格玛在公司扎根了。这九步是:
  第一步:企业家的选择
  第二步:推行精益六西格玛的定位及规划
  第三步:选择推行方式与合作伙伴
  第四步:建立精益六西格玛推进组织
  第五步:管理体系诊断与企业文化诊断
  第六步:建立精益六西格玛推行程序和规范
  第七步:精益六西格玛项目及人员选择
  第八步:精益六西格玛推进过程管理
  第九步:持续推行与融入企业文化
  
  1、企业家的选择
  我们国家从改革开放至今30年,从宏观经济来观察,经历了资源驱动、投资驱动、创新驱动等三个发展阶段。确切地说,依据Porter阶段理论特征来看,中国目前正处于从投资驱动转型为创新驱动的经济发展阶段。
  
  改革开放初期,我们有廉价的劳动力、丰富的矿产资源,发展的机会和空间无处不在,很多企业在这个时候利用资源优势和国家优惠政策得以快速成长和发展,这正可谓资源驱动的经济发展时期。这个阶段持续时间相对较长,到20世纪80年代后期加速度非常明显。这时许多外企大量进入中国市场,在这种剧烈竞争的态势下,经济多元化的发展局面迅猛扩张,中国的经济发展也随之进入投资驱动阶段。20世纪90年代末,随着经济的持续、快速增长和人们日益消费水平的增长,企业生存的压力也随之而来。同行的相互竞争、客户对产品质量和交货期的要求进一步提高、客户对产品(服务)成本要求不断下降、企业要生存和持续盈利,员工福利待遇要求提高和改善等诸多问题都摆上了企业家(老板)的台面。这些现实问题迫使企业和企业家必须提出新的思考和探索新的存活方法。进入21世纪,这种压力越来越明显,随之经济发展就自然而然地进入到创新经济阶段。现在我们面对的问题是资源无限度的开发和利用,显得资源越来越紧张,越来越少。廉价劳动力的优势已经不复存在,原材料不断涨价,而产品(服务)则要求降价,这种供需矛盾不得不使我们做出新的反思和应对。
  
  一提起创新经济,绝大多数人的头脑中浮现出的可能只是开发一种新产品,或采用一项新技术,其实这只属于创新的一部分。纵观工业化发展的历程,技术创新和管理创新已经成为创新经济发展的两个“轮子”,二者缺一不可。 管理创新的核心在于“高效能的管理”,同时提出要重视战略开发和管理开发。如果缺乏高效能管理的知识、技能、思维与智慧,企业和企业家将很难再获得突破性的发展,何谈创建“世界一流” 、“百年老店”?那么,有没有少花钱或者不花钱就能做到“高效能的管理”的方法呢?通过人类工业化200多年来的发展和探索,精益生产管理在日本丰田诞生,六西格玛管理孕育而生于美国MOTOROLA且在GE开花、结果并大获成功。今天我们将二者有机的整合并在诸多公司推行,已经取得了可喜可贺的业绩。这为我们的企业和企业家们跨入创新经济阶段修好了路、搭好了桥,但对其选择、应用过程中也出现了不同的偏差和认识。
  
  有些企业家在应用、选择时质疑,精益六西格玛都是洋人的东西,作为舶来品适合我们吗?我每次在讲课和项目辅导时都强调,不要照搬洋人的精益六西格玛,而是加以改造,把它变成一个适合自己企业特色的东西来加以活用,但其基本的东西应该遵守。就比如学武术功夫的人一样,任何拳路都有它的基本套路,在学习、应用过程中,也会变化、创新,但其精髓会保留。同样,引入精益六西格玛管理,企业首先应该学好原型,然后在工作中消化和应用。我们在咨询实践中,也不可能照搬国外的精益六西格玛管理,而是根据中国企业的管理特点来定制适合的推行策略。
  
  第一节我们已经谈到企业存活的三个基本途径,更多的企业家非常重视新产品的技术研发、市场拓展和投资扩张,往往在夯实基础管理和练好内功方面关注较少。从相关资料统计结果来看,做大的企业不见得就有高利润回报,反而练好内功、做强的企业,利润回报很高,所以我赞成先把企业做强再做大的经营模式。那怎么做强?做强的方法是什么?在现阶段我们认为最有效的方法是在企业内部推行和展开精益六西格玛管理变革,降低内部运营成本,提高管理效能。

  第二节精益六西格玛管理作为一项全新的、系统的管理创新和变革,需要老板的认同、关注与支持。关于精益六西格玛管理的选择和导入,不同企业家有不同的认识和出发点。有的是发自内在的需求、有的是合作伙伴或客户驱动、有的是企业个别人的爱好等等。对精益六西格玛的认识和出发点直接决定精益六西格玛管理能否成功导入一家企业:老板发自内心的和内在需求的企业往往能够导入成功并使其扎根于企业;客户驱动的企业可能昙花一现,难以持续 ;而个别人爱好驱动的企业可能事倍功半,也难以持续。所以说,精益六西格玛管理是“一把手工程”,只有最高管理者坚信不移地推动、关注和支持,其才有可能真正扎根于企业,为企业持续贡献业绩和竞争活力。

实施六西格玛管理的方法有哪些?
答:六西格玛管理推行方法一:做好宣导工作,化解推行的抵触心理。六西格玛的各项活动能规范操作流程,降低工作难度,解决工作难题,提升工作效率,相信班组长一定愿意全力以赴推行六西格玛。推卸和抵触的心理就消除了。六西格玛管理推行方法二:灵活应用,注重实效。推行六西格玛,很容易犯的一个错误就是照搬照套六...

6西格玛管理的推进步骤是?
答:六西格玛管理整合推进仅依赖六西格玛管理是无法持续成功的。经验表明,六西格玛管理必须是作为企业实现卓越的战略之一,与企业的其他战略和管理模式有机地整合,形成适合企业实际的管理体系,才能促进企业持续成功。在企业里有效推行六西格玛管理,必须考虑企业的管理基础,所以需要研究六西格玛管理和全面质量管理、ISO9000质量管理体...

推行六西格玛管理的目的多选题
答:1、降低劣质成本,提升企业核心竞争力。2、追求零缺陷,变革企业文化。3、持续改进,提高顾客满意度。六西格玛管理是20世纪80年代末首先在美国摩托罗拉公司发展起来的一种新型管理方式。推行六西格玛管理就是通过设计和监控过程,将可能的失误减少到最低限度,从而使企业可以做到质量与效率最高,成本最低,过...

为什么要用六西格玛管理方法?
答:为什么要用六西格玛管理方法?一、关注过程(特别是企业为市场和顾客提供价值的“核心”过程)· 任何过程都存在波动,包括生产过程、服务过程、商务过程等。而波动是影响顾客满意,即:质量、成本、周期的“敌人”。· 提高质量同时降低成本并缩短周期,取决于过程特别是核心业务过程的能力。这个能力可以表述...

公司要开展六西格玛,六西格玛管理的实施流程有哪些呢?
答:六西格玛管理的实施流程:\x0d\x0a1、明确核心流程以及关键顾客\x0d\x0a在企业发展的过程中,顾客需求分支以及产品服务分支越来越精细,明确的流程以及明确的顾客内容被逐渐细分,越来越难以看清。而六西格玛所产生作用的流程性问题,就被隐含在这些细碎的流程中,所以天行健咨询认为企业需要明确:\x0d...

推行六西格玛管理的主要目的是什么
答:推行这种管理的主要目的是降低劣质成本、追求零缺陷、提高顾客满意度。1、降低劣质成本:六西格玛管理致力于提高产品和服务的质量,降低缺陷率,从而降低劣质成本,提高企业核心竞争力。2、追求零缺陷:六西格玛管理鼓励企业不断追求完美,以实现零缺陷为目标,变革企业文化,提高员工对质量的重视程度。3、提高...

如何推行六西格玛管理工作?
答:六西格玛管理战略与从前的质量方法和运动最大的不同就是质量不是组织内的一个部门或功能,质量是每个人的工作,追求完美成为组织中每一个成员的行为。而六西格玛更有一整套严谨的工具和方法来帮助组织推广实施流程优化工作。在企业追求六标准差的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法,分五个阶段...

推行六西格玛管理的主要目的
答:推行六西格玛管理的主要目的是在组织内部实现业务过程的质量改进和效率提升。通过减少缺陷和变异性,六西格玛管理旨在提高客户满意度、降低成本、提高效率,并在竞争激烈的市场中取得竞争优势。六西格玛管理致力于通过减少缺陷和错误来提高产品和服务的质量。它强调通过详细的数据分析和过程改进措施来消除质量问题...

行政部如何落实六西格玛管理方法论?
答:一:上下一心,彻底推进 制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正,并限期整改。二:以六西格玛管理作为改善的平台 在六西格玛推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行六西格玛管...

在项目管理领域里如何推行六西格玛管理法?
答:(4)在项目管理的各主体中,除承包商外,其它各方均不直接进行项目建设,而是对项目建设进行监督、控制和管理。因此在项目管理中,特别是以项目管理者的角度推行六西格玛管理方法应强调对管理流程的设计和改进,即首先从工作制度上保证各项工作的顺利开展。(5)项目管理领域中质量、进度、投资控制是容易应用...