线切割如何调电流和电压 线切割怎样调电流?

线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了，快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。

同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样，切割效率也不一样。

空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。

扩展资料：

脉冲电源对切割速度的影响：

1、增大脉冲电源的峰值电流，有利于提高切割速度。

2、 切割速度大致跟平均加工电流成正比，因此，增大脉冲电源的平均加工电流，有利于提高切割速度。

3、脉冲电流上升速度越快，也就是脉冲电流上升时间越小，切割速度越高。

4、 提高脉冲电源的空载电压，可增大放电间隙，有利于冷却和排屑，切割速度相应提高。但是过高的电压会使加工间隙过大，切割速度反而下降。因此空载电压也不宜太高。

5、脉冲间隔对切割速度的影响。减小脉冲间隔，相当于减少了“休息”时间，增加了单位时间的放电次数，切割速度相应提高。但过小的脉冲间隔，加工间隙的绝缘强度来不及恢复，会破坏加工的稳定性。

6、 脉宽对切割速度的影响。在其他加工条件相同的情况下，切割速度是随脉冲宽度的增加而增加。但是当它增大到一定范围后，蚀除量增加，排屑条件变差，造成加工不稳，也影响切割速度。

参考资料来源：百度百科-线割

1、快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2、加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2~3A 就可以了。
3、至于电流一下子跳到4-5A，可能是行走速度太快造成短路了。

电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦，变化的数值太大。不好说。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。
电火花线切割控制箱内部有一个调压器， 外接一个旋转开关，将开关来回旋转就可调电压。（切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险）。

1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。

根据工件厚度与步进速度来调节；工件越厚步进速度越快电流电压就调高，反之就调低，但前者会损失光洁度。

一般工件高度Xmm就X跟电压稍微高点.
电流改动教少 一般不是很高的16

线切割怎样调电流~

电流是由以下几个方面决定的：1脉宽 2脉间 3跟踪比例 4输入电压 5功放管个数
首先选择输入电压：一般将输入电压变压器放在2或3档上，这要取决于你处的电压的高低；
第二选择功放管个数：厚件选择多，薄件选择少；
第三选择脉宽：厚件选择窄，薄件选择宽；
第四选择脉间：一般都选择最大；
最后选择跟踪比例：从小比例开始，逐步增大，直到电流指针稳定为止。
以上是调节电流的方法，但是最后的总电流不应超过2安培，最好是短路电流不超过2安培！
粗浅看法，希望对你有帮助。

首先选择输入电压：一般将输入电压变压器放在2或3档上，这要取决于你处的电压的高低；
第二选择功放管个数：厚件选择多，薄件选择少；
第三选择脉宽：厚件选择窄，薄件选择宽；
第四选择脉间：一般都选择最大；
最后选择跟踪比例：从小比例开始，逐步增大，直到电流指针稳定为止。
以上是调节电流的方法，但是最后的总电流不应超过2安培，最好是短路电流不超过2安培！
工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。
选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差

线切割怎样调电流?
答：首先选择输入电压：一般将输入电压变压器放在2或3档上，这要取决于你处的电压的高低；第二选择功放管个数：厚件选择多，薄件选择少；第三选择脉宽：厚件选择窄，薄件选择宽；第四选择脉间：一般都选择最大；最后选择跟踪比例：从小比例开始，逐步增大，直到电流指针稳定为止。以上是调节电流的方法，但是...

线切割割钨钢怎么调参数
答：1、铜钨材料线切割加工难度大，但我们还是有一定的办法和经验可以把加工工艺调整到最佳状态，调大切割电压，增大脉宽，减小脉间。2、注意观察电流表一定要稳定。不然，再调整。不过这样切割面会很粗糙钼丝消耗也会比较快，得找到经济的平衡点。最好的办法就是采用先进的自适应电源，内载丰富的工艺库，可以...

水冷式等离子切割怎么调电流
答：1、等离子调电流和电压等离子切割机的机器上面有一个电流调节旋钮。2、顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。3、而气压是不可以调节的，等离子切割机的气压是没有调节的，就是空压机的气压是多少就是多少。只有一个闸阀，就是开气和关气，而气压的大小是不能调节的。

线切割如何调电流和电压
答：线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了，快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样，切割效率也不一样。空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时...

...电流表,电压表怎么调?速度调到什么位置比较合适?
答：60以下，电压80，电流2，脉间8，脉宽40 60-150，电压100，电流2，脉间9，脉宽64 150-250，电压150，电流3，脉间10，脉宽128

...150MM厚的工件,电压,电流,脉宽,脉间,变频,步速怎么调
答：脉间7 (1+2+4) 脉宽 28 (4+8+16) 电流管开5根 开高压 步速204以下 变频（跟踪）90左右 具体根据电流表指针来调，稳定为主。先检查导论有没有坏和导电块。如果好的，把脉间改为5 脉宽改为7 电压改为10 电压:100 电流:40us 脉宽间隔8档 变频：2-4 脉宽 9（8+1） 脉间32 电流...

线切割加工350高怎么调电压脉宽脉间
答：选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮...

如何正确控制线切割的电压及电流
答：1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。同一型号的线切割，...

线切割电参数怎么样调
答：在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

线切割如何调节,求高手
答：其中有五个开关分别写着1.2.3.4.5应该控制电流的吧 应该是脉宽吧 在组合加起来在10往上走就可以了 还有两个旋转开关，一个写着脉冲宽度，上面刻度为1.2.3.4.5，还有一个是排屑厚度，上面有九条刻度线，这两个一个是电压调节旋钮一般在 3或4 就可以了 九条刻度应该是功放管一般在第4到...