数控车床螺纹加工时常出现烂牙情况是什么愿因 怎么检测 车床车螺纹烂牙原因
应该是滑规丝杆有间隙与滑板间隙过大!
你检查编码器是否有间隙。
车削罗纹的时候中途不可以换转速。车螺纹 的 时候螺纹刀要离螺纹起点3到5个螺距的距离
螺纹加工时经常出现烂牙是怎么回事？~
螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。
加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。
看你讲的现在车床应该丝杆没有什么问题了.有下面几点就有可能会出现烂牙
一,你们加工的材料
2.车床加工的转速
3.车刀磨的角度和车刀没有对到中心点
4.有些螺纹是不能提开合螺母加工的,也就是丝杆螺距除以要加工的螺纹螺距,如果除不清的就不能提,那只能打正反转移动大拖板,而不能提起开合螺母移动大拖板
数控车床螺纹加工时常出现烂牙情况是什么愿因 怎么检测
答：可能是刀动、也有可能是起始距离过短。
数控车床车螺纹烂牙是怎么回事?
答：如果程序没有问题 可能是机床编码器坏了
数控车床加工铸造件内螺纹怎么最后一牙收刀时,偶尔的要烂
答：你好很高兴回答你的问题，我觉得从以下几方面考虑，1刀具钝了是不是容易烂牙2编程问题，退尾处理不好，或者是系统做的退尾处理不好，比如gsk928te。3材质是否塑性韧性差，最后一牙崩裂4塑性太好，铁削缠绕刀上挤坏此牙，祝你工作顺利。不在烂牙 ...
数控车床加工铝件内螺纹怎么最后一牙要烂?
答：你的内螺纹里面加退刀槽了吗，如果没有退刀槽肯定最后一牙要被顶烂的
数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?
答：数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到机床数控系统中,数控系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个...
数控车床加工螺纹时出现的问题
答：用G76试试吧，我以前也遇到过这种情况。G76指令有螺纹倒角量设置，且是单侧刃加工，可以解决牙烂尾现象。这个倒角量也可以在参数里设置的。退尾烂牙还跟车床加工螺纹时的升降速有关，参数的设置也要合理才得。系统软故障也会导致退尾轨迹不正确 ...
数控车床内孔功牙烂牙怎么办
答：不是每一台数控车床都可以攻牙的，实际上，没有攻牙指令的数控车床，需要采取特别的措施，否则就会造成烂牙。烂牙的原因有以下几种：1、工件材料太脆。2、丝攻与螺旋线不同步。3、螺纹底孔太小。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
车床螺纹加工为什么会产生乱牙
答：车床螺纹加工为什么会产生乱牙 1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，加工时没有采用倒顺车进行车削，而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下，基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内，必然造成乱牙。 2、车床螺距是工件螺距的整数倍，可以采用提闭开合螺母进行车削。若在后次走刀中...
我有一台数控车床系统是广数的,加工过程中会烂牙,问题是找出来了,但...
答：一，指令建议用G92 二，刀是不是不快了 三，材料
数控车床车内螺纹 但牙很差 有毛刺
答：数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。非全齿型的齿顶不接触(见图中红圈内)，因此此处是容易出毛刺的，尤其对于较软的
