无氰电镀的电镀工艺
2. 无氰镀锌工艺在电镀中，氰化物主要用于镀锌、镀铜、镀银和某些合金（如黄铜、铜锡合金和仿金镀层）的生产。尽管还有镀金工艺，但其氰化物浓度极低，且通过多道回收，废水中的氰化物含量可以忽略不计。在这些需要使用氰化物的镀液中，氰化镀锌的用量最大，约占总氰化物用量的70%，远超过其他镀种的总和。技术上，氰化镀锌工艺更容易实现无氰化。我国在无氰镀锌技术方面有坚实的基础，无氰镀锌技术水平与国际先进水平相当。只要不是过于苛刻的要求，无氰镀锌完全可以替代氰化镀锌。对于要求更高的镀锌产品，可以采用达克罗工艺。对于现有的氰化镀锌槽液，可以逐步转化为碱性无氰镀锌。具体方法是：停止添加氰化钠，让其在电镀过程中自然消耗。然后，逐步过渡到锌酸盐镀锌工艺，即从高氰到中氰、低氰、微氰，最终实现无氰。在高氰和中氰的镀锌溶液中，可以选择添加或不添加添加剂。但在低氰、微氰和无氰的镀锌溶液中，必须添加添加剂。如果当前使用的高氰或中氰镀液不添加添加剂，随着槽液中游离氰含量的降低，必须及时添加添加剂。我厂生产的95型氰化镀锌和JZ-04型锌酸盐镀锌光亮剂配合使用，可以完成转化工作。在高、中、低氰的镀液中，可只用95型，在无氰锌酸盐镀液中，则可只用JZ-04型。在微氰和无氰的过渡阶段，可以开始加JZ-04型光亮剂。随着槽液中氰化钠含量的降低，由于锌离子不能很好地与氰化钠形成络合物，电极电位变正，导致锌层在阴极上放电析出更容易，可能会造成镀层粗糙。为了获得细腻、光亮的镀层，我们需要及时加入光亮剂，并适当提高氢氧化钠的含量。随着氢氧化钠含量的提高，锌离子与氢氧化钠形成的络合物也会变得更加稳定。因此，在转化过程中，除了加添加剂和提高氢氧化钠含量外，还必须同时降低锌离子的浓度。可以减少挂载的锌板，以不溶性的铁板代替作为阳极。这样转化既不会影响生产，也不会造成浪费，更不会带来污染，是一举多得的好方法。
2.1 JZ-04和JZ-05高性能无氰碱性镀锌工艺
2.1.1 特点JZ-04和JZ-05是新一代碱性无氰镀锌光亮剂，性能卓越，是替代旧产品的理想选择。两者的区别在于：JZ-04的光亮剂与柔软剂混合在一起，添加更为便捷；而JZ-05的镇迅光亮剂与柔软剂分开添加，可以更精确地控制镀层的性能（如应力和光亮度），更适合对镀层性能有高要求的情况。此外，JZ-05的电流密度范围更广。这两种光亮剂的共同优点包括：1) 电流密度范围宽，可在0.1~15A/dm2范围内获得光亮的镀层；2) 镀液分散能力和覆盖能力好，优于氰化镀锌；3) 镀液温度范围宽，45℃仍可获得光亮的镀层；4) 镀层光亮度好，脆性小，应力接近氰化镀锌。
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含氰电镀为暂缓淘汰工艺,为什么没有取消
答：关于对暂缓执行2014年底淘汰氰化金钾电镀金 及氰化亚金钾镀金工艺规定的说明 近日，我委印发《国家发展改革委关于暂缓执行2014年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知》（发改产业[2013]1850号），暂缓执行《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发展改革委第21号令）关于2014...
氰化金钾电镀的过程
答：氰化钾在电镀中是一种络合剂，主要用在电镀银，电镀金，化学镀金等，氰化镀铜用氰化钠，不用氰化钾，因为氰化钾太贵。氰化物可强烈地络合金、银、铜等金属离子，降低游离金属离子的浓度，使置换反应很难进行，从而提高镀层质量。
无氰电镀和有氰电镀颜色区别
答：而电镀工作槽中的电镀液在几十升到上万升不等，导致电镀工艺排出的废水中含有氰根，会污染环境，威胁人的身体健康。因此，当前各国家陆续出台了相应的有氰电镀工艺排放标准，并积极推动新型无氰电镀工艺研究，目的是最终取代有氰电镀工艺，这就是研究无氰电镀工艺的意义所在。
如何配制氰化铜电镀液
答：将槽子内放入1/3的水，可以适当加温，将计算好的氰化钠（络合氰化亚铜的与游离的）倒入槽子中溶解掉，再将所需的亚铜用水化成糊状，慢慢倒入槽子中，边加边搅拌。直至完全加入溶解。挂入阳极板，试镀。注意：氰化亚铜与氰化钠的反应比为1:1.1。而游离的氰化钠要至少保证在5g/L以上以防阳极钝化...
电镀工艺的基本流程
答：电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。电镀工艺分类 1、纳米镍 应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、...
300分求氰化金钾废电镀液提金工艺
答：一 将含金废液加热到80—90℃，不断搅拌下缓慢加入氯化亚铁溶液，反应如下；Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓随着金离子不断被还原，溶液的颜色由黄色逐渐变为综红色，金粉沉于底部。继续加入过量的氧化亚铁溶液，静置数小时。取静止分层液两滴，加1%赤血盐两滴，现蓝色，表明金已被全部还原。倒去上部清液...
什么叫无氰电镀,无氰电镀的特点又是什么
答：无氰电镀的主要特点在于其环保性。传统的电镀工艺中，氰化物被广泛用作电镀液中的络合剂，但氰化物具有剧毒，对环境和人体健康构成严重威胁。无氰电镀则通过使用不含氰化物的电镀液，显著降低了电镀过程对环境的污染，符合现代社会的可持续发展要求。无氰电镀还具有较高的电镀质量。传统的含氰电镀虽然在一定...
无氰电镀的电镀工艺
答：对于要求更高的镀锌产品，可以采用达克罗工艺。对于现有的氰化镀锌槽液，可以逐步转化为碱性无氰镀锌。具体方法是：停止添加氰化钠，让其在电镀过程中自然消耗。然后，逐步过渡到锌酸盐镀锌工艺，即从高氰到中氰、低氰、微氰，最终实现无氰。在高氰和中氰的镀锌溶液中，可以选择添加或不添加添加剂。但...
含氰电镀废水处理厂
答：含氰废水在碱性的条件下采用次氯酸钠氧化，该处理分两级，一级PH控制在11以上ORP控制在300MV左右，二级PH控制在9左右、ORP控制在650MV左右。处理工艺流程图：碱 碱 次氯酸钠 硫酸 次氯酸钠 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 含氰废水→含氰废水调节池→一级氧化池→二级氧化池→ 综合废水混凝沉淀...
电镀厂曾采用有氰电镀工艺,由于排放的废水中含有的剧毒CN - 离子,而...
答：反应结束后缓缓通入除去CO 2 的空气，使装置中滞留的CO 2 尽可能多的与Ca(OH) 2 反应。建议三、将戊中澄清石灰水改为浓度较大的NaOH溶液，反应结束后向戊中加入足量CaCl 2 后测沉淀质量。等等(三点中答任意一点即可，2分) 试题分析：根据题给信息知，处理有氰电镀的废水时发生的反应为：CN...
