线切割老是断丝是怎么回事
2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；
3、查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；
4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
6、检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；
7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换。
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线切割经常断丝是什么原因
答：若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:(1) 电参数不当,电流过大。(2) 进给调节不当,开路短路频繁。(3) 工作液太脏。(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。(5) 切割厚件时,脉冲过小。(6) 丝筒转速太慢。若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:(1) 工件材料变形,夹断钼丝。(2) 工件跌落,撞落...
线切割机床加工断丝问题怎么解决?
答：而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。
线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
答：这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断.这就是断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上,而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本...
线切割割生铁总断丝怎么回事
答：以下是一些可能的原因：1. 刀丝选择不当：线切割割生铁需要使用专用的刀丝，如果选择的刀丝不适合割生铁的硬度和厚度，就容易断丝。2. 切割参数不正确：线切割需要设置合适的切割参数，如电流、速度、脉冲频率等。如果参数设置不正确，刀丝会受到过大的应力，导致断丝。3. 动力系统问题：线切割设备的...
拿走不谢!中走丝线切割断丝原因和解决办法!
答：感应开关问题</: 换向感应开关失灵会影响切割，及时更换或检查开关机械装置。 高频问题</: 一些设备的高频问题可能导致钼丝在接触工件时断裂。停机后将高频关闭，钼丝保持在运丝筒上端。 其他不可忽视的因素</ 表面状况</: 工件表面的毛刺和氧化皮会增加断丝风险，需预先清理。 掉落问题</: ...
线切割经常在一边刚换向是断丝,另一边没事, 请高手指教!!! 不胜感激...
答：我帮你分析下，希望对你有用。1.行程开关损坏。2.滚筒出现偏差，钼丝一边松紧。3.高频继电器坏了《我原来就是这个原因造成换向是老是断丝，这个可以自己按自校开关查看> 4.马达坏了，要不是转速太慢或太快，都会断丝在换向的时候。差不多了，如果不是这些坏了的话，那就是电路板的问题了，你要...
线切割经常断丝是什么原因?
答：线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，这种情况下需要降低P值并检查上下喷嘴帽是否损坏，如损坏请更换。导电块磨损严重或太脏，通常会...
线切割机床加工断丝问题怎么解决?
答：2. 对于不返回原点的程序，操作步骤应该是先完成当前切割，然后进行反向切割，并在最后换上新的丝。3. 断丝的根本原因是加工过程中的不稳定因素，这些因素导致放电在特定点上集中，使得该区域的能量输入增加，局部温度升高，从而导致电极丝的烧断。4. 断丝的直接诱因是输入间隙的热负载在一点上的集中。
线切割机床加工中断丝怎么处理?
答：1、开始切割工件即断丝产生原因：a、进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。b、切割时，工作液没有没有正常喷出。c、钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。d、导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。e、线架部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。f、工件表面...
泡沫切割丝爱断怎么办
答：切割过程中突然断丝如下应对：1、选择参数不当，电流过大；将脉宽调小，脉间调大，或减少功率管数量。2、进给调节不当，时快时慢断路频繁；调整进给速度。3、工作液使用不当，如工作液太淡，使用时间过长太脏；按比例调配工作液。4、管路堵塞，工作液流量太小或没有；清理管路，确保下水嘴比上水嘴...
