什么是现场管理5大法则

作者&投稿:吴霄 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

“5S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理:区分要与不要的物品,将不要物处理,是提高生产效率的开始。
整顿:将必要物按方便使用的原则进行定置管理,并标识,方便寻找。
清扫:对环境、设备进行彻底的清扫。
清洁:保持环境、仪容干净整洁。
素养:养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。



现场管理五大要素是什么?~

  生产管理一切活动围绕这五大要素进行,即人、机、物、法、环。作为生产管理者,必须要明白的这五大要素具体指什么内容。

  人:就是指在现场的所有人员,包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样,那么生产速度,对待工作的态度,对产品的质量的理解就不一样。那么,作为领导就需要了解他的员工,不能用同样的方法领导所有人,在公平的前提下要区别对待,是他们人尽其才,发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,要善于用人。

  机:就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的运作是否正常,工具的好坏是影响生产进度,产品质量的又一因素。好的设备管理,能提高生产效率,提高生产质量。

  物:就是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门,工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,好的管理者是一个能纵观全局的人。

  法:就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。

  环:指环境。环境也会影响产品的质量。比如,食品行业。生产环境的好坏,有可能对员工的安全造成影响。

生产管理一切活动的开展,都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理,为达到这五大要素的最优化状态。

生产现场管理“六大要素”:1、生产人员(人) 2、设备维护和保养(机) 3、生产物料(料) 4、工序管理(法) 5、生产环境(环) 6、质量检查和反馈(测)
也就是说除了人、机、物、法、环,还有测。
生产现场管理“六大目标”:
其中,前三个目标主要是来自企业外部客户的需求,后三个目标偏重于企业内部管理。
1、质量(Quality)
主要包括产品质量和设备质量,产品质量作为顾客的主要需求,是现场管理的首要目标。产品质量的目标主要体现在以下几个方面:良品率、合格率、不良率、报度率等,还包括顾客抱怨次数、顾客退货次数、顾客退货金颇等。设备质量主要体现在:设备停机时间、设备停机次数等。
2、成本(Cost)
是价格的主要构成。较低的价格是企业占领市场时的一把利剑,相对低廉的成本能为企业赢得更多的利润。所以,成本是现场管理的重要目标之一。成本在生产现场主要表现为:材料成本、人工成本,制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。
3、交货期(Delivery)
体现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间。交货期目标主妥体现在:交期达成率、延迟交期天数等。在生产现场,与交货期关系最密切的指标是生产进度。
4、生产效率(Productivity)
是满足交货期、生产计划的重要手段,对交货期这个目标有重要的影响。生产效率同时还影响生产成本,生产效率越低,需要人员或设备的数量就越多,生产成本就越高。效率目标主要体现在:人员生产效率、设备生产效率、生产线平衡率、标准工时、工时利用率等。
5、安全(Safety)
主要是指人员的安全(而不是与机器故障、损坏相关的设备安全)。对安全的重视是以人为本的基本体现。安全指标主要包括:死亡人数、受伤人数、班组安全活动次数等。
6、士气(Morale)
影响着企业的氛围与企业丈化,员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要士气指标包括:离职率、员工满意度等。

5S管理的内容是什么?
答:5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。1,整理:定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理...

什么是现场管理5大法则
答:“5S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理:区分要与不要的物品,将不要物处理,是提高生产效率的开始。整顿:将必要物按方便使用的原则进行定置管理,并标识,方便寻找。清扫:对环境、设备进行彻底的清扫。清洁:保持环境、仪容干净整洁。素养:养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。

5S管理是什么
答:5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S-整理(Seiri)\x0d\x0a整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。\x0d\x0a整理的目的:\x0d\x0a① 改善...

什么是5S现场管理?
答:5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。一、整理 日文读音(Seiri)定义:...

现场管理的三现五原则
答:法律分析:所谓“三现”,指的是现场、现物、现实。也就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到“现场 ”去,亲眼确认“现物”,认真探究“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法。“五原则”,是指从“三现主义”出发,分5个步骤解决问题。法律依据:《中华人民共和国劳动法》 第四条 用人...

什么是5S管理?
答:5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S-整理(Seiri)\x0d\x0a整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。\x0d\x0a整理的目的:\x0d\x0a① 改善...

公司5S管理内容主要是哪些
答:5S:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)这5个词的缩写。5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。1、确保安全(Safety)通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起...

5S管理的要求是什么
答:5.习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、...

5S管理的原则和作用是什么?
答:素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。5S管理的作用如下:1、5S管理是节约家,实现了成本优化。2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。4、5S管理是标准化的推动者。5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。以上供参考。

5S现场管理有哪些特点?
答:什么是5s现场管理法 5s:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke),又被称为“五常法则”或“五常法”。5s现场管理法:整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的...