拟用T12钢制作锉刀，其工艺路线为:锻造－热处理－机加工－热处理－柄部热处理，试说明各种热处理工序的名 选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线是什么？
第二次热处理后，对于锉刀，其硬度应该大于50HRC，同时保证材料的耐磨性。此时组织为马氏体和少量的奥氏体。
球化退火 使渗碳体球化 珠光体+二次渗碳体
淬火+低温回火 获得高硬度、高耐磨性 回火马氏体+残余奥氏体
球退-加工好。高频淬回火完了。。硬度64以上。
拟用T10钢制造形状简单的车刀，工艺路线为：下料→锻造→热处理 I →机加工→热处~
（1） 试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用；
答 : (1 ) 球化退火，作用：利于切削加工。得到球状珠光体，均匀组织，细化晶粒，为后面淬火处理作组织准备。淬火 + 低温回火，作用：使零件获得较高的硬度、耐磨性和韧性，消除淬火内应力，稳定组织和尺寸。
（2） 指出最终热处理后的显微组织及大致硬度；
答：显微组织： M 回 + Cm ，大致硬度： 6 0H R C .
（3） 制定最终热处理工艺规定（温度、冷却介质）
答：工艺规范： 7 60 ° C 水淬 + 20 0 ° C 回火
选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线：锻件锻造---调质处理---粗加工---表面淬火---精加工---清理毛边---表面喷砂处理---检测入库。
T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。
工艺规范
1、 临界点温度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火规范
正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火规范
退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。
4、等温球化退火规范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。
5、调质处理规范
淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火规范
淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。
7、薄片切断刀微变形处理
1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.
拟用T12钢制作锉刀,其工艺路线为:锻造-热处理-机加工-热处理-柄部热处...
答：拟用T12钢制作锉刀,其工艺路线为:锻造-热处理-机加工-热处理-柄部热处理,试说明各种热处理工序的名 10 称,作用,并指出热处理后的大致硬度和显微组织。因为曾今年少 | 浏览3803 次 |举报 我有更好的答案邀请更新 2011-04-15 最佳答案 锻造后,晶粒破碎,硬度强度增大。第一次热处理应该为退火。目的:降低...
选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线是什么?
答：选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线：锻件锻造---调质处理---粗加工---表面淬火---精加工---清理毛边---表面喷砂处理---检测入库。T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、...
用一T12钢制造锉刀,其工艺路线如下:锻造—热处理—机加工—热处理—精...
答：加工顺序没问题的，根据实际情况是可以改变工艺路线的。锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织，硬度一般为机械加工能够加工的动的范围，机加工后的热处理叫淬火+回火，一般采用较低的温度回火，得到的是回火马氏体+碳化物，硬度较高。
选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线是什么
答：下料-机加工-去应力退火-表面锉齿加工-表面淬火-回火-清理毛边-表面喷砂处理-检测入库。
用T12钢制造钢锉的工艺路线
答：下料-锻造-正火-机加工-渗碳-缓冷-淬火-低温回火.得到M回+Fe3C颗粒+A残,HRC=60
t12工具钢做锉刀热处理工艺
答：780-800度x5-6min淬160-170度的硝盐3min后，出液空冷，清水冲洗，再170-190度回火2hx二次，硬度61-63HRc
用T12钢制造的锉刀,其最终热处理应采用()
答：【答案】：C 碳素工具钢平均碳质量分数比较高（wc=0.65%~1.35%），S、P杂质的质量分数比较低。经淬火、低温回火后钢的硬度比较高，耐磨性好，但塑性比较低。主要用于制造各种低速切削的刀具、量具和模具。
45钢制小轴、60钢制板状弹簧、T12钢制锉刀应选怎样的热处理工艺?
答：这种组织具有强度和韧度都良好的综合力学性能 适合轴类零件 60Mn为弹簧钢 中等淬透性 中温回火是为了获得回火托氏体 此组织具有良好的弹性极限 适合弹簧类零件 T12 为高碳工具钢 由于含碳量较高 故淬透性很低 低温回火是为了获得回火马氏体 具有作为锉刀用的高的硬度！谢谢 望采纳 ...
锉刀怎么做刀,求详细步骤
答：锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。表面上有许多细密刀齿、用于锉光工件的手工工具。锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
45钢制小轴、60钢制板状弹簧、T12钢制锉刀应选什么样的热处理工艺(包括...
答：对于大部件就要考虑油淬或者热水淬火。最终组织理论为回火索氏体60钢：根据零件大小决定热处理工艺，小件可以850度左右淬火＋400度左右回火，大件必须正火，淬火和正火温度都在810度左右。最终组织理论为回火屈氏体T12钢：810度左右淬火+300度左右回火，最终组织理论为回火马氏体 ...
