机加工都有哪些安全操作规程？ 刨齿机都有哪些安全操作规程？
本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。
二、适用范围
本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。
三、总则
机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。
四、实施步骤
4.1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
4.2操作前
4.2.1工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
4.2.2应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。
4.2.3各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
4.3操作中
4.3.1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
4.3.2机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。
4.3.3机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
4.3.4各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
4.3.5发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。
4.3.6各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。
4.3.7调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
4.4操作后
4.4.1将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。
4.4.2作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。
4.4.3清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。
冲床都有哪些安全操作规程？~
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。1、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。5、发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
1、上岗人员必须经过培训，获得岗位操作证者（排除法定最低工作年龄）在多于一人操作的场合，应明确每个人的职责，未经认可分人应远离机床工作场所，应禁止任何有损害机器安全的操作方式。2、为了防止事故，操作者禁止留长发、穿宽松的衣服，以及佩戴介质等首饰；应该按照要求穿戴有效的劳保防护，必须带眼镜。3、多位使用者分工操作，则应在开动机床前，明确每个使用者的职责，并检查机床安全性能。4、操作前为防止事故，要对机床做定期的检查，并注油。5、及时清理工作地的铁屑和油污，以免工人滑倒。6、确保在操作区内无其他工件和障碍物。7、确保夹紧工具、车刀和辅助夹具在使用中无裂缝合松动现象，以防止工件在高速时飞起，降落砸伤人员和物品。8、使用天车，要检查合格的工具和绳索，不得起吊超过承重能力的物品。9、如果有故障如油管破裂、异常震动和噪音，应马上停车检修。10、使用机械油，要选用说明书的标识产品，其他禁止使用。11、特别警惕，在吊运工件时，不要将手指卡住，工件旋转时不要与工件、车刀等接触。12、由于加工工件的棱角都是锋利的，即使轻微大接触也会造成伤害，如果需要接触到话，就用棉纱将其垫上避免直接接触。13、对于工件夹紧，要将卡爪安装在工作台上，然后用卡爪或辅助夹紧装置将他们夹紧。14、对于不平稳定工件，在加工过程中，一定要警惕避免工作台高速旋转时工件抛出。15、确保刀具的安全可靠，安装到位，无松动。16、在机床尚未完全停稳前，不要挪动工件。17、使用规定的刀具，不要用临时的刀具。18、确定工作台上无多于大夹具、刀具等杂物，方能起动机床。19、刀具与机床接触时，禁止起动机床，避免负载增加时损坏刀具和工件。20、机床开动过程中，禁止手脚以及利用工具止动，不要注油、维修和调试。21、如果操作中断，机床长时间停止，再重新起动时，要检查工件卡紧可靠，在重新开始。22、对于无固定，重量不平衡的工件，不允许起动工作台。23、维护人员必须有相关技能，对机床维护和保养。24、维护者在维修或更换电气元件时要关闭电源。25、操作者无权修改电路和电气参数。
车工的安全操作规程都有哪些?
答：1.3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。1.4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。1.6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。2 .操作程序 2.1 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可...
数控车床实训中的安全操作规程包括哪些方面
答：一、进入训练场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备，学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工...
车工安全操作规程有哪些?
答：（26）加工偏心工件时，必须加平衡块，紧固牢靠，刹车不要过猛，转速不能过快。（27）切大料时应留有足够余量，卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。（28）加工细长料时，要用顶针、跟刀架或中心架。工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑，必要时设防护栏杆。（29）停车时，应先...
CNC加工中心都有哪些安全技术操作规程?
答：工作时严禁戴手套。（3）检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。（6）检查操作伐门、开关等应处于非工作...
机加工都有哪些安全操作规程?
答：4.2操作前4.2.1工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。4.2.2应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。4.2.3各类机床照明应用安全电压...
钳工操作应遵守哪些安全文明操作规程
答：钳工操作应遵守的安全文明操作规程如下：具体规程：1、进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。2、严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查...
工厂机械安全操作规程和,现场安全规程怎么做?
答：1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5.设备开动时操作...
车削加工必须遵守哪些车床安全操作规程
答：为保证车削加工的安全，操纵者应做到：（1）穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操纵时不能戴手套。（2）在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的气力取下卡盘。（3）夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操纵...
铣工安全操作规程
答：1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。
求数控机床的安全操作规程
答：9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。13、不允许采用压缩空气清洗...
