请问7S管理和产品质量有什么关系? 什么是7S的管理知识

作者&投稿:紫榕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
7S管理是工厂管理的基础,有好的7S管理,会对产品品质有好的促进作用,同时产品品质管理的提升需求也需要有一个好的7s管理作依托。
产品质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。任何产品都是为满足用户的使用需要而制造的。对于产品质量来说,不论是简单产品还是复杂产品,都应当用产品质量特性或特征去描述。产品质量特性依产品的特点而异,表现的参数和指标也多种多样,反映用户使用需要的质量特性归纳起来一般有六个方面,即性能、寿命(即耐用性)、可靠性与维修性、安全性、适应性、经济性。
产品质量(Quality)指的是在商品经济范畴,企业依据特定的标准,对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。
拓展资料:产品质量的特性
真实性:真实性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容应当是一种客观事实,而不能是编造的、无中生有的。比如电话号码数据库,就要求其中的电话号码应当真实存在。
准确性:准确性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容不但要真实,而且必须准确无误。准确性要求的是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。
完整性:完整性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容应当尽可能在真实、准确的基础上,做到全面。完整性要求的也是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。
可行性:可行性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库应当对内容进行方便用户检索的适当加工,配备合理的检索手段,使数据库适合用户具体环境(擅自化环境和非数字化环境)的需要,尽可能提供使用户最大化共事知识信息资源的全面解决方案和知识挖掘与信息处理的手段。可行性要求的也是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。
合法性:合法性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容合法,不存在违反国家法律禁止性的内容和侵犯他人版权、隐私权等民事权利的内容。

简言之: 7S管理是工厂管理的基础,有好的7S管理,会对产品品质有好的促进作用。同时产品品质管理的提升需求也需要有一个好的7s管理作依托,不知这样解释可否解答您的问题?

作为一个企业,7S是所有管理工作的基础,试想没有整洁的现场、有效的物流、员工的意识,产品质量如何能抓得有效?

生产现场7S管理法相互关系有哪些?~

1、素养(Sentiment)

在"5S"理论中,素养是最后一个步骤,其主要内容是:要努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。

2、整理(Sort)

就是将生产现场的各种物品进行彻底清理,把区分出的无用物品清除出现场,妥善加以处理,是改善生产现场的第一步。其目的是:改善和增加作业面积,确保生产安全,提高工作效率,减少质量事故的发生率,节约资金。


3、整顿(Straighten)

是由人把整理以后留下的物品进行科学合理的布置、摆放和标识,关键是要总结出适合本公司特点的物品放置方法,要做到定位、定品、定量,推行标准化,尽可能实行目视管理。

经过整理后留在系统内的各要素,仍然处于无序状态,只有经过整顿后,被安置在能发挥作用的场所,系统才能处于稳定,达到有序状态。

4、清扫(Sweep)

是由人彻底地将周围的工作环境打扫干净,它在传统的卫生工作基础上,着重于对设备等的点检维修,以确保生产的正常进行。清扫工作是现场每个员工工作的组成部分,要做到日常化、随时化,是在保持整理整顿成果的基础上改善现有工作,因此清扫过程又是一个发现问题进而解决问题的过程。

生产现场是一个动态系统,各种生产要素始终处于一种流动的状态,经过一次整理和整顿活动形成的井然有序的生产现场,经过再一次的生产活动,又会形成无序的格局,需要再次恢复正常,因此需要清扫。系统就是不断地进行着从有序到无序再到有序的循环,并在循环过程中对各要素重新进行组合协调,使系统攀升到新的层次。

5、清洁(Sanitary)

在环境良好的生产现场,高效率地生产高质量的产品,是现场管理的基本要求,因此要通过清洁来对整理、整顿、清扫之后的工作成果进行认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁是对前三项活动的坚持和深入,是一种随时随地的工作,并且需要持之以恒,贵在坚持。


6、安全(Safety)

"安全第一"是在生产劳动过程中,处理安全同其它工作关系的准则,是现场管理工作的重中之重。它是在"5S"管理所营造出良好的生产现场的基础上,建立健全各项安全管理制度并严格遵守,以预防为主,消除各种安全隐患,全员参与,确保人身与财产不受侵害,以创造一个零伤害、无意外事故发生的工作场所。

7、节约(Save)

不仅是对整理工作的补充和指导,而且是对时间、空间、能源等方面加以合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的物尽其用的工作场所。实施时应该秉承三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考起剩余之使用价值。

任何系统都要追求最大的投入产出效果,这是系统的目的,现场管理系统也不例外。因此通过节约,可以保证产出效果增加,反过来又会再增加对系统的投入,使系统得以进入良性循环。

8、环保(environmental protection)
系统是开放的,要和其它系统不停地进行着物质和信息的交换,如果系统所处的内部环境和外部环境恶劣,则系统不仅难以得到良性发展,甚至有可能步入衰退和死亡,因此环境对系统是极其重要的。

随着全民对环境保护问题的日益重视,环保意识日益增强,可持续发展作为人类的一种新的发展模式,得到广泛的接受和认可,而清洁生产是企业实现可持续发展的关键和先决条件,正日益被全球肯定为走向可持续发展的一种必须而不是一种任选方案,可以使企业名正言顺地在实施可持续发展中起到主导作用,处于主体地位。三洋制冷正是在生产现场通过对污染的事前预防和全过程控制,不仅使生产现场环境得到保障,而且源源不断地向社会提供环保产品,贡献于人类和地球。

  一、7S活动的起源与发展
  7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,因为这七个单词前面发音均为“S”,故称为7S; 7S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法;
  7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
  二、7S的含义
  整理(Seiri) 区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
  整顿(Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在 30 秒内找到要找的东西。工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
  清扫(Seiso) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
  清洁(seiketsu) 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
  素养(Shitsuke) 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。
  安全(Safety) 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
  节约(Save) 养成节省成本的意识,主动落实到人及物。就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
  三、推行7S的目的
  1.改善和提高企业形象,
  2.促成效率的提高
  3.改善零件在库周转率
  4.减少直至消除故障,保障品质
  5.保障企业安全生产
  6.降低生产成本
  7.改善员工精神面貌,使组织活力化
  8.缩短作业周期,确保交货期
  (一) 整理 将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
  目的:
  (1)腾出空间,以便更充分地利用空间。
  (2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。
  (3)减少库存量。
  (4)创造清爽的工作环境。
  主要活动:
  (1)明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。
  (2)研究无用品的产生原因,对其进行对策。
  实施要点:
  (1)废弃的决心。
  (2)行动要快速果断。
  (二)整顿
  合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
  ※ 目的:
  (1)工作场所一目了然。
  (2)减少或消除找寻物品的时间。
  (3)创造整齐、整洁的环境。
  (4)消除积压物品(如设备的备用品等)。
  ※主要活动:
  (1) 合理地决定物品的保管方法和布局。
  (2) 彻底实施定点、定位存放管理。
  (3)将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态等)
  (4)进行标识。
  ※实施要点:
  (1)三定原则:定物、定位、定量。
  (2)标 识:在现场进行适当的标识。
  (三)清扫
  彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
  ①目 的
  使质量保持稳定。
  维持仪器及设备的精度。
  维持机器设备的稳定性,减少故障发生。
  创造清洁的工作场所。
  ②主要活动
  对区域、设备进行彻底的清扫(责任到人、无清扫盲区)。
  实施无垃圾、无污垢化。
  强化对发生源的处置和对策。
  ③实施要点
  彻底贯彻清扫(点检)的原则。、
  (四)清洁
  持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 目 的
  保持场所、设备等的清洁,使异常现象显在化(易 发现),并做到异常时的对策办法可视化。
  创造舒适的工作条件。
  主要活动
  彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作,并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。
  将异常状态及其对策进行标识。
  实施要点
  活动标准化。
  (五)素养
  要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯,使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。
  目 的
  营造团队精神。
  让员工遵守规章制度
  培养良好素质习惯的人才
  主要活动
  强化对员工的教育。
  创造良好的工作环境和工作氛围。
  加强员工之间的沟通。
  对员工的努力给予恰当的评价。
  实施要点
  制作培训教材,加强对员工的教育。
  (六)安全
  安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象
  目的
  目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
  主要活动
  就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。
  时刻注意安全 , 时刻注重安全。
  实施要点
  清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
  (七)节约
  就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;
  目的
  提高经济效益,
  降低管理成本。
  主要活动
  就是对时间、空间、能源等方面合理利用,能用的东西尽可能利用;
  以自己就是主人的心态对待企业的资源;
  切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
  实施要点
  合理利用发挥最大效能。
  物尽其用。
  四、知识重点
  培养员工良好的7S习惯,是推行7S的最终目的,是成功推行7S的标志。
  7S是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去时和完成时的概念。
  7S和大扫除是有根本区别的,7S活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度,并且养成良好的习惯。
  7S是所有员工工作的一部分,良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容,必须像对待技术工作一样对待7S。
  7S适用于所有行业,正因有各种各样原因(发生源)使得现场变得脏污,才需要持续不断的7S活动来解决问题。
  

请问7S管理和产品质量有什么关系?
答:7S管理是工厂管理的基础,有好的7S管理,会对产品品质有好的促进作用,同时产品品质管理的提升需求也需要有一个好的7s管理作依托。产品质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。任何产品都是为满足用户的使用需要而制造的。对于产品质量来说,不论是简单产品还是复杂产品,都应当用产品质量...

煤矿7s管理能改变什么
答:1.零亏损 通过开展7S活动,企业能够提高管理水平,进而提升产品质量,促进销售,减少库存,实现 “零亏损”的目标。2.零不良 开展7S活动,可以使企业严格地按要求生产,能够有效提高产品的质量。同时,员工正常操作机械设备并经常保养,也可以大大减少次品的数量。所以,产品的不良率可以降至零。3.零浪费 ...

公司推行7S管理有什么好处呢?
答:公司推行7S管理的好处: 1、有利于员工的职业健康和安全。 2、消除生产障碍,提高工作效率。 3、节约成本。 4、利于标准化推行。 5、人、机、环境达成和谐。 6、振奋士气,提升境界。 7、交货准时。 8、产品零缺陷。

什么是7S的管理知识
答:7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,因为这七个单词前面发音均为“S”,故称为7S; 7S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法;7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造...

什么是7S的管理知识
答:二、7S的含义 整理:区分必需品和非必需品,清除现场的非必需品,以增加作业面积,防止误用等。整顿:合理安排物品的放置位置和方法,并进行标识,确保能在30秒内找到所需物品。保持工作场所整洁明了,提高工作效率,维护工作秩序。清扫:保持岗位清洁,无垃圾、无灰尘,以维护员工工作情绪和产品质量,减少...

什么是7S的管理知识
答:7S指的是一种管理方式,起源于日本,最初是5s,主要是为了保证公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。所谓的7S就是:“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁...

7s现场管理知识
答:7S管理内容 (一)整理:通过整理,可以增加作业面积,确保物流畅通,防止误用等。(二)整顿:整顿后的场所整洁明了,一目了然,减少取放物品时间,提升工作效率,保持有序的工作环境。(三)清扫:清扫工作不仅保持了工作情绪的良好,也是保证产品质量稳定,实现企业生产零故障和零损耗的重要环节。(四)清洁:...

什么叫做7S管理?
答:7S管理确保了公司拥有一个整洁的生产和办公环境,维持良好的工作秩序和纪律。它是提高工作效率、生产高质量和精密产品、减少浪费和节约物料及时间成本的基本要求。7S现场管理体系 7S管理体系涵盖了“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”、“安全”和“节约”七个方面。7S的八大作用 1. 提升...

七s管理内容是什么
答:作为规范的基础,是企业文化形成的开端。5、质量:通过质量,使员工成为一个遵守规章制度、有良好工作质量习惯的人 6、安全:确保员工人身安全,保证连续正常生产,减少安全事故造成的经济损失。7、节约:合理利用时间、空间、精力等方面,最大限度地发挥效率,创造高效、最佳的工作场所。

7s管理内容定义是什么
答:1、7S管理内容的定义:7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。2、7S管理活动是工厂现场各项管理的基础活动,它有助于消除...