在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时

作者&投稿:莘逃 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。
3、在同一次安装中,应先进行对工件刚性影响比较小的工序,确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。
拓展资料:
切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

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轴类零件加工工艺
答:它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。下面由我向你推荐轴类零件加工工艺,希望你满意。 轴类零件加工工艺知识和内容 轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。 1、零件图工艺...

谁有湖南大学车辆工程专业课试卷啊 考研的
答:8. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是……( )(A)避免孔加工时轴线偏斜 (B)避免加工表面产生加工硬化(C)消除工件残余应力 (D)使后续工序有精确的定位基面9. 车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度………( )(A)前、后角均变小 (B)前、后角...

5.拟定箱体零件机械加工工艺规程的原则是什么?
答:(3)工序集中,先主后次。箱体零件上相互位置要求较高的孔系和平面,一般尽量集中在同一工序中加工,以保证其相互位置要求和减少装夹次数。紧固螺纹孔、油孔等次要工序的安排,一般在平面和支承孔等主要加工表面精加工之后再进行加工。(4)工序间合理按排热处理 箱体零件的结构复杂,壁厚也不均匀,因此,在...

轴的加工工艺流程是怎样的?
答:车削用量的选择,单件、小批量生产时,可根据加工情况由工人定;一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。8、拟定工艺过程 定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研...

机械加工工艺路线的拟定需要注意哪些方面?
答:即使是同一种加工方法,在不同的加工条件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一样,这是因为在加工过程中,将有各种因素对精度和粗糙度产生影响,如工人的技术水平、切削用量、刀具的刃磨质量、机床的调整质量等等。某种加工方法的经济加工精度:是指在正常的工作条件下(包括完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人...

在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准 称为什么
答:实际:在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。与设计基准不同的是,工序基准是由工艺技术人员从保证零件的设计要求出发,为满足加工工艺需要(如用以定位或用以测量检验)而选定的。工序基准除采用工件上实际表面或表面上的线以外,还可以是工件表面的...

1.机械加工一般可分为哪几个加工阶段?简述划分加工阶段的目的是什么...
答:5、(1)工艺路线的安排:先面后孔、粗精分开先粗后精、工序集中先主后次、工序间合理安排热处理(2)基准的选择:粗基准和精基准的选择 6、半精加工、精加工时切削用量的选择要保证加工质量,兼顾生产效率和刀具使用寿命。其中切削深度的选择要根据零件加工精度、表面粗糙度要求和粗加工后所留余量决定。

请经验的前辈赐教,机械加工工艺流程
答:这些东西,我们专业的人已经是固定的概念,没人会去区分它们。给你总结一下。因为你可能要回答人家,所以给你夹杂了些书面语言。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工...

在机械加工工艺过程中,如何安排热处理工序位置?
答:铸件和锻件,为了消除毛坯制造过程中产生的内应力,改善机械加工性能,在机械加工前应进行退火或正火处理;对大而复杂的铸造毛坯件(如机架、床身等)及刚度较差的精密零件(如精密丝杠),需在粗加工之前及粗加工与半精加工之间安排多次时效处理;调质处理的目的是获得均匀细致的索氏体组织,为零件的最终...

齿轮轴生产加工工艺是怎么安排制定?
答:具体选择时还要注意以下几点。(1)当各加工表面间相互位置精度要求较高时,最好在一次装夹中完成各表面的加工。(2)粗加工或不能用两端顶尖孔(如加工主轴锥孔)定位时,为提高工件加工时工艺系统的刚度,可只用外圆表面定位或用外圆表面和一端中心孔作为定位基准。在加工过程中,应交替使用轴的外圆和...