丝印油墨转印于任印物后的油墨不匀现象
你测下黏度。再查看助剂（稀释剂），如果出现花斑这样的现象，可能是油墨过度稀释了。
有2种情况1：油墨使用稀释剂后没有调开调透油墨！使得纸张着墨厚薄不一，2：干燥速度太快！
我个人觉得这个和网板的拉力有关
丝印油墨转印于任印物后的油墨流动现象~
加 增稠剂 增加油墨 稠度 减少油墨流动性
楼主，可能有如下原因，首先考虑是不是油墨流平性不好，干燥后会出现不平整的现象，这个可以试试其他牌子的油墨，其次是不是刮刀出现了轻微的参差不平或者刮刀夹得受力不均衡，再者，网版通透性是不是不好，就是有的地方很通透，局部通透却不好。我是做丝印油墨的，希望能帮到你，找好油墨可以电&话=打我用*户&名
防旱印刷油墨不均?异物?堵孔?印偏?怎样改善,谢谢,
答：油墨不匀或有固体颗粒等异物可以自行解决。经纱网过滤，滤去杂质，然后充份搅拌均匀就行了。出现堵孔或印偏印偏是印刷技术问题。建议你从以下几方面进行整改：1.费用200目丝网进行制版印刷。2.堵网时，可在油墨中加入少量的防堵剂。3.印刷偏位是网框丝网的张力小，导致印刷时网距大造成的。绷网时要...
热转印墨水转印之后有掉色现象,这是怎么回事?
答：如果温度控制不精准，例如设定为150度，实际测量却可能是170度或130度，这样的不稳定因素无疑会对转印效果造成严重影响。温度过高或压力不足，都会导致烫印不均匀，图案的附着力减弱，自然容易出现掉色现象。
油墨调色有什么技巧
答：2:因为色彩变化的复杂性,人工经验得到的初次配方色差会很大,肉眼能看出色偏,但不能准确计算出要加入油墨的重量,只能一边调配一边加油墨搅拌,一边用手对压或用展色机展色条,少则3~5次,多则加油墨要十几次,油墨越调越多,费时费力,甚至配不出合格的专色,配出的专色最后的色差还是没有电脑配色控制的...
印刷油墨的特性
答：油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系,油墨的粘度过大,印刷过程中油墨的转移不易均匀,并发生对纸张拉毛的现象,使得版面发花;粘度过小,油墨容易乳化、起脏,影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求,取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变...
油墨的印刷会出现哪些问题呢?
答：原因：前一色印后墨层未能彻底干燥；第二色压力过大，或机速太快，或冷热风不良；基材印刷适性差。白化：树脂不溶解、析出；干燥太快。控制对策：重新制墨，适当加入慢干溶剂。 凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等...
如何处理包装印刷中油墨成膜后的问题
答：一是用含有较多溶剂的快干型油墨罩印（不等它干透就印第二色，效果虽较好，但这种方法费工费时费料，本钱高）使用的溶剂在能浸进和能够软化底下一层的油墨膜层（但有时也会无济于事）。二是把握套印时间，在前一次色印刷后应当尽可能快地印刷第二次（次）色。三是在油墨中加进一些延缓干燥的助...
轮转机印刷常见问题
答：1、更换相适合的油墨；2、使用较慢干的溶剂调配油墨；3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；5、印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性：；6、处理承印物表面（如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷）。油墨在印刷的时候经常塞版...
印刷油墨的性能有哪些
答：因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。通常凸版印...
uv油墨为什么用移印效果很差,怎么处理
答：UV 油墨的粘度较高，因此不易转移到承印物上。 UV 油墨的粘度较高，因此在转印过程中容易粘附在移印胶头上，不易转移到承印物上。UV 油墨的固化速度较快，因此在转印过程中容易固化。 UV 油墨在固化过程中会产生热量，因此在转印过程中容易固化。固化后的油墨不易转移到承印物上。要提高 UV 油墨的...
印刷压力太小了会出现什么情况?
答：但是，由于承印物（如纸张）的表面平滑度不同，在整个图文印迹上，墨印刷压力太小使油墨转移率过低，会出现印迹不匀，半色调高光部分的网点丢失，图文复制不完整，而且会使印版、衬垫、印刷机和纸张等的原有缺陷暴露出来。反之，若印刷压力过大（超过临界压力p3），则会由于局部油墨的“铺展”，造成复制...
