印刷油墨的性能有哪些 印刷油墨的特性

性能

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。

粘度：是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。

屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力。油墨屈服值过大，流动性就会变差而不容易打开，屈服值过小，印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰。屈服值的大小与油墨的结构有关，对油墨的流动度有直接的影响，是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。一般来说，油墨中颜料的颗粒增大，数量增多，阻碍液体流动的力和黏度也会增加。例如，包装印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的颜料，其所受的力必须大于一定的值才能流动。所以，油墨所受的力必须大于一定的值才能流动，这个值就是油墨的屈服值。

触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀，俟搅拌动作停止，复又恢复到原来时的稠度的现象。由于油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后，会增大流动性，增加延展性，使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后，因失去了外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，就会影响墨辊的传墨功能。

流动性：是指油墨在自身的重力作用下，会像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时

印刷油墨

与温度也有密切的联系。油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。

墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。

油墨的性质十分复杂，不同的油墨具有不同的耐光性、耐热性、均匀性、遮盖性、触变性、耐酸耐碱性、耐水性、可塑性、流动性、黏性、干燥性和黏着性等。这里仅就与印刷适性关系最密切的流动性、黏着性、黏性和干燥性进行介绍。
流动性是表示油墨在印刷纸面上的流动状态（扩散）指标。流动性大的便是软质油墨，小的则是硬质油墨。显然，油墨稠度越大，流动性越小。流动性还与温度有关，温度高时流动性较大，温度低时则较小。油墨的流动性过大或太小都会对印刷产生不利影响。
黏着性是指油墨能黏附于与其接触的物质上的物理性质。油墨的黏着性首先取决于连结料的黏着性，其次取决于颜料在油墨中的浓度，制造油墨的连结料的黏着性越大，颜料的浓度越大，黏着性便越强。油墨对印版或橡皮布的黏着性与对纸张的黏着性的关系决定着油墨的转移率，也影响着油墨在纸张上固着的牢固程度。印刷的速度越高，油墨的黏着性越差。
黏性是指油墨被张力分裂时的阻抗性，黏性的大小取决于其内部摩擦系数。黏性与黏着性有着密切的关系，一般黏性大的物质黏着性也大。但黏着性着重表达了在印版与纸接触一瞬间的转移量，而黏性则着重表达了在印版和纸接触后分离的难易程度。油墨的黏性过大或过小，都对印刷不利。黏性过大将造成掉毛、掉粉，也易造成传墨不均。而黏性过小，易造成油墨乳化、印迹不牢固、印刷光泽不高。与黏着性不同，随着印刷速度的提高，印刷时油墨的黏性表现为增大。
干燥性是指油墨中的各种溶剂脱离油墨或发生变化并使油墨固着、干燥的特性。油墨的干燥不外乎三个途径：油墨的连结料渗入纸中被纸张吸收，油墨层中的溶剂挥发，连结料在空气中氧化结膜。因此，印刷时油墨的干燥速度是由油墨的稠度、油墨中溶剂的类别、纸张的吸收性能和印刷时的条件（包括温度、湿度、通风等）决定的。当然，在油墨中加入燥油，可在一定程度上加速干燥，但油墨中燥油如果加得过多，油墨表面就很快干燥结膜形成封闭状态，其内部干燥反而更缓慢，结果使印刷面略被挤压摩擦就会脏污印件。特别是“吃”墨量大的实地印刷，燥油的使用更需谨慎。

印刷适性也叫操作特性，一般来说，油墨应能从印版顺利地漏到承印物上，不堵塞丝网，在承印物上快速干燥，并具有良好的压印再现性印刷适性的影响因素非常复杂，大约有60个变量，这里是一些主要属性

粘度

油墨的一个特性是阻碍其相对流动粘度单位为帕斯卡秒（PA·s）丝网印刷油墨的粘度在各种油墨中居中或居高不下粘度对印刷效果有很大影响如果粘度过大，则会使油墨难以转移，并影响油墨的完整性，压印的附着力和光泽度会变差，甚至出现拉丝、网口缺墨、网孔堵塞等问题；如果粘度太小，压印会膨胀，清晰度差，印版和印刷品容易脏

一般来说，油墨的配制粘度大于4pa·s，使用粘度需要根据网目数、图形尺寸、印刷速度、承印物性能和印刷温度进行适当调整，允许在1-100pa·s范围内变化

一些丝网印刷油墨的粘度在印刷过程中可能会发生变化。例如，溶剂的挥发会使油墨变稠并增加粘度。一些油墨的粘度随剪切速度而变化。有三种情况，如低粘度（小于10Pa·s）的粘合剂和液体油墨，其粘度是恒定的，不受剪切速度的影响；假塑性流体的粘度随剪切速率的增加而降低，也称为剪切稀化流体，如纤维素溶液、乳液和大多数丝网印刷油墨。这种油墨具有良好的流平性，即粘度随剪切速率的增加而增加，也称为剪切增稠液一些固体含量高的油墨（颜料和填料）容易发生剪切膨胀一些油墨的粘度随着剪切速度或剪切时间的增加或两者的增加而降低，剪切停止后粘度可以恢复这种现象称为触变性

粘度变化与印刷适性的关系是，印版上油墨的粘度越稳定越好，但转移到印刷品上后，粘度越大，触变性越快越好，对前者不利，对后者有利，因此，适当的触变性是可取的，而剪切增稠对印刷有害

粘度调节和剪切，加入溶剂、稀释剂或增塑剂可降低粘度，加入填料、颜料、硅化物和粘性透明基底可提高粘度

收益率

启动油墨流动所需的最小剪应力称为屈服值屈服值屈服值过大，油墨坚硬，不易打开，油墨输送不方便，流平性差；成品率值太小，印刷细线或网点的再现性差。丝网印刷油墨层厚，所以成品率值不能太小，通常在10-2-10-3n/cm2之间。印刷细线时，成品率值应较高

流动性

在平凸版印刷中，流动性的概念通常用来描述油墨的流动发展程度。它是指当平行板加压时，在规定时间内，测量一定量油墨的直径，作为丝网印刷的流动性值，流动性的概念更方便流动性是油墨粘度、屈服值和触变性综合反应的结果，表明油墨的流动性没有外力，丝网印刷油墨的流动性太大，而且油墨的转移难以控制，会出现自漏（指屏幕上的油墨，在没有压力的情况下会泄漏）、回贴（指屏幕上的油墨溢出到印刷表面-印版背面），以及沿刮削方向的油墨流动性太小，细线印刷困难，压印光泽度差，甚至丝网结缺墨，适当的流动性应为：油墨不会因自身重量而在丝网上泄漏，丝网结不应暴露在压印表面上

流动性的经验判断方法是：用调墨刀将油墨拣起，然后让其向下流动，如果墨丝较长，则流动性好，否则流动性差。

印刷油墨的性能有哪些?对印刷有什么影响?~

　　（1）凸版油墨
　　凸版油墨包括：铅印书刊油墨、凸版轮转书刊油墨，铅印彩色油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（即柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
　　铅印书刊油墨主要用於印刷书刊，又则书版油墨，在平台机上印刷书刊时，油墨是有一定黑度的渗透型乾燥油墨，粘性要小些、屈服值要低，以适应匀墨辊少的印刷机。书刊用纸结构较粗糙，但它们有较好的吸油性能，所以采用渗透性乾燥油墨。
　　铅印彩色油墨常用於铜版彩色印刷，有的叫铜版油墨。印刷时以平压平式较小型印刷机进行，所以压力比较大而平实，且又以印刷网点为主，所以要求油墨的转移性能好，网点内的油墨膜层应均匀一致，油墨的固著要快，压印後油墨膜层不铺开，使印品上的网点有良好的反差对比，印迹一致而丰满。
　　这类油墨应有比较低的屈服值，具有一定的流动性和粘弹住，油墨一经压印到纸上後，应能立即固著乾燥。因此，油墨的连接料以氧化结膜与溶剂部分渗透固著乾燥为主，这样不但乾燥快，而且油墨的转移性也好。
　　凸版轮转印报油墨又叫新闻轮转油墨，要适应高速印刷，所以新闻轮转油墨应具有良好的流动性能，粘度比较低，一般他说，印刷速度越快，则要求油墨的流动性越好，粘度也越低。
　　新闻轮转油墨是典型的渗透乾燥型油墨，几乎是完全依赖於纸张纤维的吸收连接料而乾燥的。
　　凸版轮转书刊油墨适用於印刷速度在平台机与新闻轮转机之间的书刊轮转机使用。 为适应高速下印刷高质量的纸张，渗透乾燥型或氧化结膜乾燥型已不能适应要求了，容易产生乾性差，附著不良、粉化、蹭脏等，为克服这些弊病，采用热固型油墨，即印刷中，经过200～250℃的高温烘烤，使油墨中的溶液逸去，从而使油墨固著在印刷品上。
　　（2）平版油墨
　　平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。
　　胶印油墨的特点之一，是油墨的颜色著色力要高，因胶印是间接印刷，印到印刷品上的油墨印迹很薄，只有很强的著色力才能满足要求，由於印刷速度越来越快，油墨应具有良好的流动性能，以及很好的乾燥性。根据胶印的特点，油墨要具有良好的抗水性，所以对油墨中颜料的耐水性是要求很高的。色淀颜料大多能溶於水，会产生浮脏。连接料如亲水乳化，会引起油墨转移不良，乾性下降，树脂型连接料较油型连接料抗水性更强。
　　（3）凹版油墨
　　凹版油墨包括各种照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
　　照像凹版油墨是典型的挥发性乾燥油墨，粘度是各种油墨中最低的一种，它流动性好而表面张力低，便於充分填入印版凹孔内，油墨附著力强，保证纸张压印後，油墨能最大限度地从凹孔内转移到印品刷表面，油墨在印刷品上极快地乾燥，而且要彻底。
　　雕刻凹版油墨的特性是稠而不粘，既松又短，具有适当的触变性，油墨既要能易於填入凹版的著墨孔，擦版时又易於将平面上空白部分的油墨擦去，印刷部分的油墨也应易於转移到印刷品上，油墨印到印品上後，图文的点线不应铺开变大，而应迅速乾燥。
　　雕刻凹版油墨的颜料表现力以墨色为主，不能使用透明颜料。雕刻凹版较多应用於有价证券的印刷，所以对颜料的各种性能要求较高，如耐光、耐水、耐热、耐油性等。为了防止伪造，还经常在油墨中加入一些特殊的附加剂。
　　（4）孔版油墨
　　孔版油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油型誊写油墨、水型誊写油墨等。
　　因为丝印的印迹是用橡皮刮板涂墨和加压得到的印迹较厚，所以丝印油墨流交特性应当是稠、松短、不粘，油墨中颜料含量可相应少一些，以利油墨能顺利通过丝网。
　　丝印油墨中的氧化乾燥型油墨，印到印刷品上後，乾性越快越好，挥发乾燥型油墨则来用加热工艺，以利溶剂挥发。
　　誊印油墨一般流动性不太大，粘性比较小，主要依靠渗透乾燥。
　　（5）特殊功能油墨
　　微胶囊油墨，具有特殊功能的物质密封於胶囊中，用适当的连接料制成油墨，用不破坏胶囊的方法行印刷，使印刷品具有特殊的性质。如液晶油墨，利用由温度和压力的差别而改变液晶的颜色，用於表示温度计、计算器的数字；香料油墨用香料制成胶囊，胶囊被破坏则发出香味；发泡油墨使用发泡剂，印刷後经加热发泡，用於印刷盲文等印刷品。
　　金银色油墨，用金属粉代替颜料。以前是在揩金、揩银油墨上附著金粉、银粉。进行金银印刷，在即将印刷之前把调墨油和金粉或银粉混合而成，也有混合好了的油墨。金粉用黄铜粉，银粉用铝粉，都由片状粉碎而成，给予金属光泽。
　　荧光油墨，是使用荧光颜料的油墨，它带来了鲜明、强烈的色彩效果，故常用於广告画、包装材料、广告、展览品等引人注目的印刷品，荧光颜料是把荧光染料溶解在合成树脂中，粒子粗，耐光性也弱，一经紫外灯照射，能得到更光辉的效果。
　　磁性油墨、是用磁性氧化铁的粉末制成的油墨，用於磁性油墨文字识读，控制磁性粉的磁力特性，从被印刷的特殊文学和字体发出的磁束进行识读、主要用於印刷信用卡片上的磁带条。
　　安全油墨（防伪造油墨），是印刷各种有价证券的油墨，必须具备各种优良的耐光、耐热、耐水、耐油的性能，凹印油墨就是一种。为了防止伪造和篡改，必须配以能看出特殊反应的化合物，也有用作油墨消失、消色、变色、褪色或呈彩色的安全油墨。
　　导电油墨，是用金、银，铜或导电性的炭黑制成的油墨，乾燥的墨层具有导电性，用於印刷电路、电极等的印刷。金粉、银粉、铜粉产生各自的导电性能，但金、银价格太高，铜容易氧化，炭黑由於使用原料性能不同，容易出现差异，石墨型结晶的导电性最好，是目前较常用的一种。
　　复写油墨，传票复写油墨，用热熔型加热熔融进行印刷。无碳复写是用无色由於加压而成色的，不必要复写部分使用减感油墨，降低复写时的接触性而失去复写作用，使用的是阻止成色的化学功能材料。
　　其他功能性油墨还有很多，有在气体的作用下改变颜色的监视油墨，有因温度变化而变色的温度指示用油墨，有在光的作用下由无色变为有色的显色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的发火油墨等等。

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。粘度：是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力。油墨屈服值过大，流动性就会变差而不容易打开，屈服值过小，印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰。屈服值的大小与油墨的结构有关，对油墨的流动度有直接的影响，是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。一般来说，油墨中颜料的颗粒增大，数量增多，阻碍液体流动的力和黏度也会增加。例如，包装印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的颜料，其所受的力必须大于一定的值才能流动。所以，油墨所受的力必须大于一定的值才能流动，这个值就是油墨的屈服值。触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀，俟搅拌动作停止，复又恢复到原来时的稠度的现象。由于油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后，会增大流动性，增加延展性，使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后，因失去了外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，就会影响墨辊的传墨功能。流动性：是指油墨在自身的重力作用下，会像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时与温度也有密切的联系。油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。 表、内印油墨的区别油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。 我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。下面是我厂经多年总结的简要分析里印油墨和表印油墨的差异。连结料的区别表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差，非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。国产金龙GD—1型及东方200型均属此类。耐高温蒸煮的里印油量连结料是聚氨酯，使用时加入一定量硬化剂，二液混合，反应交联，如东方300型。所用溶剂的区别表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。耐磨性区别由于聚酰胺树脂柔软性好，具有较大的弹性，加入的助剂使其耐磨性好而提高，与外界物体相碰较牢固。里印油墨树脂氯化聚丙烯树脂刚性特别好，耐磨性差些，由于是里印，对耐磨性要求也就相应低些。辅料不同的区别表印油墨与里印油墨由于连结等不同，其辅料助剂及添加剂也不相同，表印油墨中常加入失水苹果，猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光泽，提高粘度。里印油墨也加入各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。印刷工艺的区别里印制版工艺与一般制版工艺完全相同，但表印制版时印版上的图像为反像，印后是正像，里印版图文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序两者也有不同。怎样摆脱来自油墨的污染由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。因食品中的油脂、醇与酯（酒、香料中）有可能会将油墨中的树脂溶解。那么食品就有可能被树脂和颜料污染。尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。人们在翻阅书报时，要克服用手指从舌头上醮取口水的坏习惯，以免把油墨带入口中。 金、银印刷油墨的组成成分及应用同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。1. 颜料金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%～30%左右，其中，含锌率在8%～12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%～30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。银粉实际上就是铝粉，是由65%的片状铝粉与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用400～1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。2. 连结料金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。胶印墨的连结料应满足以下条件：①必须有足够的粘度，以便很好地与金粉或者银粉结合；②透明度必须要高，不能对金、银墨的色相产生影响；③调金油或调银油的酸性要低，否则会使金粉或银粉发生化学反应；④调金油或调银油还应具备快干与快固着性，防止金墨或银墨印刷品发生背面粘脏。3. 附加剂在金属中加入少量的亮光浆或透明黄，可增强金墨的亲墨性和传递性；冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度；调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂，能使金粉在连结料中充分地润湿、分散、漂浮。减少油墨转移过程中的糊版、堆墨现象。在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金墨的同时，提高光亮度和黏性，减少金墨堆积、改善流动性。

油墨的影响因素
答：油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的...

印刷油墨怎么样
答：中商情报网讯：油墨是一种颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质，是印刷中不可或缺的重要材料。在号召发展低碳经济、推广绿色环保的今天，生产和使用节能环保油墨正日益成为油墨业和印刷业的共识。油墨主要由连接料、颜料、溶剂、助剂等部分构成，其中连接料的品质对成品油墨的性能及品质影响...

pu油墨是什么?使用注意事项有哪些
答：我们一起来看看吧。pu油墨是一种热固型单组分高性能聚氨酯喷涂油墨，具有极佳的保护性能，特别适用于硅橡胶制品的具有亮光/哑光要求的表面涂装。附着力强、手感滑爽、耐磨性佳、可低温固化、透明度高、耐候性好、耐化学品性优、适用性广，所以在生活中很多的地方基本上会用到。Pu油墨的形状：外观 A剂：...

PU油墨是什么/有什么作用及种类/
答：具有极佳的保护性能，特别适用于硅橡胶制品的具有亮/哑光要求的表面涂装。具有附着力强、手感滑爽、耐磨性佳、低温固化、透明度高、耐候性好、耐化学品性优、适用性广等特点。贝特利PU油墨应用领域 手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、家电遥控器等电子产品硅橡胶/塑胶按键/机壳 ...

在印刷油墨中有哪些卫生要求
答：我国目前还没有对于油墨中重金属限量规定的国家标准，在包装品检测中我们推荐采用欧共体标准EN71一3：1994、EN71一7：1997和ASTMF963-1996a。采用欧共体标准对一些油墨进行大量试验，发现其中一些物质，特别是铅、铬、镉的含量较高。如复合膜印刷油墨中，铅含量在0.25~1000mg/kg，且多数印刷油墨的铅含量...

油墨是什么?有什么用处?
答：油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，有很多种，有各种材料混合而成，主要是印刷各种材料，现在的喷墨打印机、一体机、复印机等用到，原来革命年代印刷宣传材料用手推的油印机也是用油墨，前几年学校里一直用的印刷资料也是用手推或手摇油印机，用的是黑黑的油墨。

印刷油墨有哪些主要类型
答：3、柔性版印刷油墨 柔性版印刷油墨是一种很稀的油墨，从流变学观点看，它是一种最接近牛顿流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的，在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。4、凹版印刷油墨 凹版印刷油墨（简称凹印油墨）可分成两大类，...

发泡油墨在油漆表面上的印刷方法
答：一般情况下,发泡油墨不适合直接印刷在油漆表面上。这是因为油漆表面的粘附力较弱,而发泡油墨需要通过高温或紫外线照射等方式来实现膨胀和固化,其固化过程中需要有较好的物理和化学粘结力,以确保印刷品质量。选择适合的油漆材料应选用表面涂层粘附性好、硬度适宜、含水率低的油漆材料。进行预处理在油漆表面印刷...

哪些因素会影响到油墨干燥
答：影响了丝印油墨的干燥性能的因素：一、油墨中辅助剂影响干燥性 为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能 一般来说，当...

为什么水性油墨干燥,有什么解决办法吗?
答：走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水墨黏度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。其实，不根据生产设备性能，盲目购买高档水墨，认为有了高档水墨就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。高档...