石油的炼油方法? 常见炼油方式有几种

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一次加工过程  是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程,常称为原油蒸馏,它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为:①轻质馏分油(见轻质油),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油),指沸点在370~540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油(又称残油)。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油(也称常压渣油、半残油、拔头油等)。
  二次加工过程  一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化,但它是一种完全转化的热裂化,产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变,用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯);后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制,或从重质馏分油制取馏分润滑油,或从渣油制取残渣润滑油等。
  三次加工过程  主要指将二次加工产生的各种气体进一步加工(即炼厂气加工)以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品的过程,包括石油烃烷基化、烯烃叠合、石油烃异构化等。
  原油加工流程  是各种加工过程的组合,也称为炼油厂总流程,按原油性质和市场需求不同,组成炼油厂的加工过程有不同形式,可以很复杂,也可能很简单。如西欧各国加工的原油含轻组分多,而煤的资源不多,重质燃料不足,有时只采用原油常压蒸馏和催化重整两种过程,得到高辛烷值汽油和重质油(常压渣油),后者作为燃料油。这种加工流程称为浅度加工。为了充分利用原油资源和加工重质原油,各国有向深度加工方向发展的趋势,即采用催化裂化、加氢裂化、石油焦化等过程,以从原油得到更多的轻质油品。
  各种不同加工过程在生产上还组成了生产不同类型产品的流程,包括燃料、燃料-润滑油和燃料-化工等类产品的典型流程(见石油炼厂)。

石油炼厂
shiyou lianchang
石油炼厂
petroleum refinery

简称炼油厂,石油炼制工业中的主要生产经营体。以石油为原料,采用物理分离和(或)化学反应的方法得到各种石油燃料、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦等石油产品和石油化工原料的工厂。石油炼厂一般由若干个炼油装置,以及油品贮运系统和水、电、汽等公用工程设施组成。高耸的炼油塔,众多大小不同的油罐和纵横交错的管线是炼油厂的特征(见彩图[中国大型石油炼厂之一──北京燕山石油化工公司东方红炼油厂全][景])。1984年,世界上能力最大的炼油厂为委内瑞拉的阿穆艾炼厂,其年加工能力达30Mt。中国大庆石油化工总厂炼油厂、大连石油化工公司炼油厂、抚顺石油化工公司石油二厂、北京燕山石油化工公司东方红炼油厂、金陵石油化工公司南京炼油厂、上海高桥石油化工公司炼油厂、齐鲁石油化工公司胜利炼油厂、茂名石油工业公司炼油厂等,年加工能力都在4~7Mt。1984年全世界共有石油炼厂700余座,总加工能力每年约3750Mt。
炼厂类型 按原油的性质,所需产品的品种、数量和市场需求以及加工技术的不同,炼油厂的类型各异。根据主要产品特性,炼油厂可分为四种类型:燃料型、燃料-润滑油型、燃料-化工型和燃料-润滑油-化工型。
燃料型炼油厂 以汽油、喷气燃料、柴油、燃料油等石油燃料为主要产品(图1[ 燃料型炼油厂加工流程])。浅度加工型是这类炼油厂的最简单形式,主要加工手段是常压蒸馏(见原油蒸馏)。大部分炼油厂,为了提高轻质油品的产率和满足进一步加工的需要,设有减压蒸馏装置;为了生产高辛烷值汽油组分,设有催化重整装置;为了充分利用原油,设有深度加工装置(见石油炼制过程)。深度加工手段是以催化裂化、延迟焦化(见石油焦化)等装置为主。此外,为了得到合格油品,还都设有石油产品精制装置。
燃料-润滑油型炼油厂 产品除燃料油外还生产各种润滑油。润滑油产量在石油产品中虽然占的比例较小(1%~5%),但品种繁多,在国民经济和国防建设中占有很重要的地位。润滑油的生产流程随原料性质和产品要求的不同而异。一般采用的过程有溶剂脱蜡、溶剂精制、白土精制(见石油产品精制)或加氢精制等(图2[燃料-润滑油型炼油厂加工流程])。如果以减压渣油为原料生产残渣润滑油馏分时,还要增加丙烷脱沥青过程(见溶剂脱沥青)。
燃料-化工型炼油厂 除生产各类燃料油品外,还利用催化裂化延迟焦化催化重整、芳烃抽提、气体分离等装置生产的炼厂气、液化石油气和芳烃等,作为石油化工原料(图3[燃料-化工型炼油厂加工流程])。随着国民经济发展的需要,为综合利用石油资源,炼油厂正与石油化工厂联合组成石油化工联合企业。利用炼油厂提供的石油化工原料,生产各种基本有机化工产品,以及合成树脂、合成橡胶、合成纤维和化肥等。
燃料-润滑油-化工型炼油厂 既生产燃料、润滑油类石油产品,又生产石油化工原料。装置类型多,产品种类广泛。
除上述四种基本类型的炼厂外,还有其他诸如全氢炼厂、无渣油炼厂等。全氢炼厂是1968年首次在科威特建成的,这种炼厂原油加工方法除采用了常减压蒸馏外,其余均采用加氢过程,主要用于炼制高硫原油。其优点是容易调节产品品种,提高产品质量和节约原油,但基建设资和操作费用均较高。无渣炼油厂是指将渣油全部转化成轻质油品(有的还包括焦炭)的炼厂。
油品贮运 炼油厂的油品贮运系统主要包括原油、各种中间油品、成品油、各种化学药剂、添加剂、工厂自用燃料油和燃料气的贮存、运输和成品油的调和等设施。具体包括:①全厂性罐区(见彩图[石油炼厂罐区]);②全厂性泵房和成品油调和泵房;③装卸油设施;④全厂性工艺和动力管网;⑤其他辅助设施,如火炬设施、化学药品设施、氮气站等。其中火炬是为了烧掉炼油厂难以利用的有害废气,以及发生事故情况下排放气体的专门设施。炼油厂采用气柜和相应的控制系统,则在正常生产时可不向火炬排放气体。
炼厂环境保护 原油中含有少量硫、氮、氧等元素,在炼制过程中转化为有害的化合物随气体排出或溶解到水中,造成废气和污水。此外,由于石油炼制过程需要使用化学药剂(如酸、碱)和催化剂等,因而产生各种废渣。还由于炼油厂采用的设备功率大,比较集中,引起噪声污染。炼油厂的环境保护首先是通过采用先进工艺(如采用加氢裂化、加氢精制)和设备(如空冷器、浮顶油罐等),尽量在生产过程中消除或减少三废。其次是通过综合利用,使排放的“三废”资源化,化害为利(如从炼厂气中回收硫磺,从污水中回收氨等)。在此基础上,对那些不易解决而又必须排放的污染物进行妥善处理,使之符合规定的排放标准。
炼厂信息管理 电子计算机是现代炼厂科学管理的必需设备。一座炼厂的控制中心,根据原料供应、产品需求、工艺装置特性、设备利用率和潜在事故等信息,协调操作人员、管理部门和自动化控制仪器之间的关系,进行数据处理和逻辑推理后,发出指令,使各工艺装置和系统操作更加合理。同时,它还可以和外部信息系统联网,选择最合理的操作方案,不失时机地制造出市场急需的油品,从而获得更好的经济效益。目前,世界上大部分炼厂都采用了这种信息管理办法,中国也在采用。
             李宝贤 沈绍良

主要是蒸馏,在不同的温度情况下,蒸馏出1.汽油、2.航空煤油、3.柴油、...最后是重油(沥青)等,具体方法与步骤要到炼油厂看一看。

天然的

石油的炼油方法?~

石油炼制过程产生的各种石油馏分和炼厂气,以及油田气、天然气等。石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。从烯烃出发,可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。随着科学技术的发展,上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。石油化工生产,一般与石油炼制或天然气加工结合,相互提供原料、副产品或半成品

大致分为四种:燃料型、燃料-润滑油型、燃料-化工型、燃料-润滑油-化工型。

燃料型炼油厂
  以汽油、喷气燃料、柴油、燃料油等石油燃料为主要产品。浅度加工型是这类炼油厂的最简单形式,主要加工手段是常压蒸馏。大部分炼油厂,为了提高轻质油品的产率和满足进一步加工的需要,设有减压蒸馏装置;为了生产高辛烷值汽油组分,设有催化重整装置;为了充分利用原油,设有深度加工装置。深度加工手段是以催化裂化、延迟焦化等装置为主。此外,为了得到合格油品,还都设有石油产品精制装置。

燃料-润滑油型炼油厂
  产品除燃料油外还生产各种润滑油。润滑油产量在石油产品中虽然占的比例较小(1%~5%),但品种繁多,在国民经济和国防建设中占有很重要的地位。润滑油的生产流程随原料性质和产品要求的不同而异。一般采用的过程有溶剂脱蜡、溶剂精制、白土精制或加氢精制等。如果以减压渣油为原料生产残渣润滑油馏分时,还要增加丙烷脱沥青过程

燃料-化工型炼油厂
  除生产各类燃料油品外,还利用催化裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃抽提、气体分离等装置生产的炼厂气、液化石油气和芳烃等,作为石油化工原料。随着国民经济发展的需要,为综合利用石油资源,炼油厂正与石油化工厂联合组成石油化工联合企业。

燃料-润滑油-化工型炼油厂
  既生产燃料、润滑油类石油产品,又生产石油化工原料。

石油怎么炼制的?
答:以下是炼油的步骤:(1)最古老的也是最常用的将烃类分离成各种组分(也称为成分)的方法就是利用了沸点差别原理将原油加热,使其汽化,然后凝析;(2)较新的技术是采用化学处理法,把一些组分转化成另一种成分,这些过程称为改性(如化学处理可以将较长链的分子分解成较短链的分子,...

石油的炼制方法主要有哪些
答:催化裂化 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分...

动物油怎么提炼
答:动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽熬炼与高温熬炼、蒸汽熬炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽熬炼方法。高温熬炼也就是包括...

怎样提炼动物油,动物油有什么作用
答:动物油的提炼方法有四种,具体是:1、水蒸气蒸馏法;2、萃取法;3、压榨法;4、吸附法 它的作用是:1.食用 油脂是日常食品中不可缺少的重要成分之一,它的主要功能是调味及提供热量。其次油脂还提供人体无法合成而必须从植物油脂中获得的不惜脂肪酸和各种脂溶性维生素(如VA、VD、VE、VK),缺乏这些...

汽油和柴油是怎样炼出来的
答:但闪点可能不合格。但不允许在柴油中加入汽油以改善其低温流动性。5、同一牌号不同牌号的柴油,由于其质量指标除凝固点和冷滤点基本相同外,所以当资源不足时,可选用适宜温度的油。6、严禁明火暴露于阳光和热量下,并尽量在较低的温度下储存。冬季使用柴油时,可进行必要的预热。

菜籽油怎么提炼?
答:(1)菜籽油脱胶:脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水合和酸精炼的方法。(2)菜籽油脱酸:采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。(3)菜籽油水洗:洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。(4)菜籽油脱水:采用加热和...

基础知识介绍:原油分类及三大炼制工艺
答:处理合格后的原油将被输送至油库,通过油库协调原油生产、原油加工、成品油供应和运输,最终通过管道,输送至客户手中。 原油炼制工艺 原油炼制简称炼油,是指通过各种炼油装置加工生产出各种石油制品。炼油的方法主要有三种,分别是常压蒸馏法、减压蒸馏法和裂化法。 常压蒸馏法 利用加热炉,分馏塔等设备将原油气化,烃(碳氢...

请问提炼柴油的方法有哪些?
答:取两支试管,各加入1mL蒸馏水,其中一支加2滴酚酞试剂,另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL,振荡3分钟,如果两支试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,这时机油应该变得清亮。(5)过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4~6层绸布反复过滤2~4次,即得合格柴油。

石油怎样炼制出优等汽油
答:石油炼制过程 一次加工过程  是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程,常称为原油蒸馏,它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为:①轻质馏分油(见轻质油),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油),指沸点在370~540...

炼油的工艺介绍
答:炼油方法主要有三种: 将石油中的重组分分裂为轻组分,以提高汽油、柴油产出率,增加汽油、柴油产量。裂化以下几种类型: 一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油...