铜管的加工费是多少？怎样计算 哈尔滨理工大学咋样？电气类专业？
楼上是忽悠。
铜管的加工费主要有材料损耗，税费，工人工资，电费，管理费用，销售费用，折旧，成材率，组成.还有你的付款方式也有关系的
还有就是你的铜管的加工工艺了 ，有挤压拉伸，连铸连轧两种，挤压拉伸的管材机械性能好一点，但是损耗太大，特别是像6*0.7的小管，所以如果你没什么太高的性能要求，一般采用连铸连轧的工艺,
加工费计算(按电解铜计算啊):材料损耗取1-2%，税费17%-%6=13%，电费500-600度/吨，工人工资100左右/吨，管理费用、折旧和销售费用看各个企业情况，成材率90%左右
比如电解铜6w/t时 加工费=（60000*0.02+600*1+100）/0.9+4000*0.13+费用=2110+520+费用 （加工费取4000左右）
按照番禺南沙天成金属制品有限公司铜管加工的常规计算加工费是：6700-7500元/吨。
6000-8000元每吨
计算加工费的方案
车床时间定额标准
单位:分
车外圆
.(刚性系数、L≥10d时用。否则 =1)
l、d－为影响刚性的长度与直径尺寸
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 综合 1 1．73 2．05 3．4
单刀 0．5 0．73 1．05 1．4
车孔
（L≥3d时间）
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 综合 1 1．9 3．1 3．9
单刀 0．5 1．9 1．2 1．7
端面
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 综合 1 1．74 2 2．2
单刀 0．5 0．74 1 1．2
外锥
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 综合 1 1．65 2．45 3．5
单刀 0．5 0．65 0．8 0．925
锥孔
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 综合 1 2．3 3．25 3．5
单刀 0．5 0．65 3．8 0．925
钻孔
（回屑时间L>15时取用）
铰(扩)孔
滚花
节距 0.5 1 1.5
1 1.3 1.7
切槽 B<8
B≥8
1.B----槽宽
2.t-----槽深
3. =1.4(内孔系数)
4. =1.3(有形位公差系数)
5. =0.02D+0.8(高速钢刀系数,限小直径另件选用)
切断
=18d+52(实心件 取0)
=0.02D+0.8(高速钢刀系数,限小件选用)
说明 1. D-------直径(锥体大端直径)
2. d--------孔径(锥孔大端直径)
3. L--------加工长度
4. K--------光洁度系数
5. G--------重量(公斤)
6. S---------螺距
7. M--------模数铣床时间定额标准(二)
单位:分
立铣四方(高速钢元铣刀)
▽4~▽5
▽3 K=0.8 合金刀 K=0.6
D--------工件外径 L---------加工长度
立铣六方(高速钢元铣刀)
▽4~▽5
▽3 K=0.8 合金刀 K=0.6
立铣键槽
槽宽≤4 ▽4~▽5
▽6
槽宽>4 ▽4~▽5
▽6
B-------槽宽 L-------槽长
立铣一般槽
槽宽≤4 ▽4~▽5
槽宽>4 ▽4~▽5
▽3 K=0.8 ▽6 K=1.2
L--------槽长 B-------槽宽 t--------槽深
立铣油槽
▽4~▽5
L------槽长 R-------槽弧半径 t--------槽宽
月牙键槽
▽4~▽5
t-------槽深 B-------槽宽
立铣钻头钻孔
▽4
t--------孔深 D---------孔径
立铣扩孔
▽4
t-------孔深 D---------孔径
花键滚床
放磨尺寸(▽4)
滚至尺寸(▽6)
L:D>10刚度系数
L--------花键有效长 D-------花键外径
立铣扁(高速钢元柱铣刀)
▽4~▽5
▽3 K=0.8
注:加工深度或长度过大,可适当增加走刀次数
D--------工件外径 t--------加工深度
立铣扁(硬质合金刀盘)
▽4~▽5
▽3 K=0.8
注:加工深度或长度过大,可适当增加走刀次数
D--------工件外径 t--------加工深度
立铣元弧
▽4~▽5
▽6 或手起元弧 K=1.2
θ-------元弧中心角(度) R-------元弧半径 δ--------加工厚度
立铣平面(硬质合金刀盘)
▽4
▽5
▽6
L-------加工长度 B-------加工宽度
立铣镗孔(合金刀)
▽4~▽5
▽3 K=0.7
▽6 K=1.5 孔距平行垂直要求 K=1.3
t---------孔深 D-------孔径
立铣镗、浮铰、倒角（综合）
t-------孔深 D--------孔径
立铣铰孔
▽4
t-------孔深 D---------孔径
立铣钻、扩、铰孔(综合)
t-------孔深 D---------孔径
材料系数
材料名称 系数 材料名称 系数
碳钢 1 调质钢、合金钢 1．2
高硬合金 2 铸铁 0．8
不锈钢 1.7 铜 0．7
铸钢 1.3 铭 0．6
使用说明
1． 本标准水平是按单位小批生产制订的。
2． 多件加工，应按累计宽（长）度求出时间，被加工件数除。
3． 本标准除注明外，刀具材料均为高速钢。工件材料是以45#钢为标准其他材料乘
4． 立铣高速钢也铣平面，可参照卧铣高速钢刀铣平面标准
8. R---------半径龙门刨床时间标准
单位：分
准终时间
简单
35 简单——视图三个以内，精度较低，一般量具。
中等——视图四个以上，3、4级精度，量具较精密。
复杂——视图四个以上，2、3级精度。量具精密
中等
45
复杂 60
装卸公式 装卡方法 复杂程度 基面 T装公式
工作台上 简单 未加工
中等 已加工
在垫块上 简单 已加工
工作台上
在垫块上
未加工
中等 已加工
工作台上 未加工
在垫块上
复杂
简单——划针粗略找正，无刚度影响，松紧螺母方便。
中等——需仔细找正，略有刚度影响，需适当增加辅助支撑。
复杂——有2~3级精度要求及整形公差要求。千分表仔细校正，有刚度影响，松紧螺母操作不方便。
平垂面
▽
系数 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 L——加工长
B——加工宽
K 1 1.15 1.53 1.95
斜面
▽
系数 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 B——加工斜面宽
L——加工斜面长
K 1 1.7 2.04 2.58
直槽
▽
系数 ▽3 ▽4 ▽5 B——直槽宽
t——直槽深
L——直槽长
K 1 1.37 2
T型槽
▽
系数 ▽3 ▽4
K 1 1.3
制角 H
L 2 4 6 8
1000 0.22 0.42 0.62 0.82
2000 0.42 0.82 1.22 1.62
3000 0.62 1.22 1.82 2.42
4000 0.82 1.62 2.42 3.22
5000 1.02 2.02 3.02 4.02
公式：T不=0.0001LH+0.02 H——倒角高
材料系数 材料
系数 铸铁 碳钢 合金钢 注:材料系数及工况系数均
与T不单相乘
K 0.8 1 1.15
工况
系数
K 1．一道工序分为辆次刨时：粗刨：0.6. 精刨：0.7
2.双面加工：0.75
3.每次装卡工件10件以上0.9高速钢1.5
高临空
H——工件基面离工作台高度
薄板
δ——板厚
说明 本标准适用于3m 4m. 6m 龙门刨床六 磨 床
1．平面磨时间定额标准
单位：分
标准时间：20
附加部分 1．调换冷却液 ——————————40
2．更换砂轮 ——————————180
3．换虎钳胎、夹具（1）用天车——— 30
（2）不用天车—— 10
装卸公式
在磁盘上或平面胎上不校正、简单校正
在虎钳上或斜面胎上简单校正
在弯板胎上简单校正
高精度严整形
计算公式
常用金属材料
碳钢、铸铁及粉末冶金等材料
无形位公差
单面
单件加工
单面
多件加工
有形位公差
单面
单件加工
单面
多件加工
特殊材料：轴承钢、弹簧钢（20CrMnTi GCr15等）
无形位公差 单面
单件加工
有行为公差 单面
多件加工
一切可磨金属材料
高精密
严整性 单件加工双面整磨
本公式适用高精度（一级精度）有严格的‖或┴要求需要反复多次（垫纸拉表漏光等方法检查校正）磨削才能完成的工件。如薄阀片、量具体等。
（续）
说 明
1. F=BL,在T装中为轮廓尺寸，在T不中为磨削尺寸。
2. 是精细（空磨）时间。
3． T式中 为多件加工的调整系数。计算出的时间为单件时间。单件时间乘以件数等于多件时间。
4． h为工艺规定的单面工序间余量。N为每盘码放建数。
5． 本标准中各T不适用平面磨床所能达到的任何一种光洁度。
镗床时间定额标准
单位：分
准 钟 时 间
T68 T611 T612
一般 30 35 40
中等 50 60 70
复杂 80 90 100
说明
1. 一般—— 三个以内加工工步校正简单。
2. 中等—— 五个以内加工工步校正要求高。
3. 复杂—— 六个以上加工工步精密校正。
倒 角
内角
外角
D 50 100 200 300 400
H 1 内 0.125 0.23 0.44 0.65 0.92
外 0.178 0.33 0.63 0.92 1.31
2 内 0.19 0.3 0.52 0.74 0.96
外 0.27 0.43 0.74 1.15 1.36
3 内 0.26 0.37 0.6 0.83 1.06
外 0.36 0.53 0.85 1.18 1.5
装 卸 公 式 工作台或弯板装卡 手
搬
〈20
（公斤） 简单 T装=0.16G+0.75
中等 T装=（0.16G+0.75）×1.58
复杂 T装=（0.16G+0.75）×2.38
吊
车
≥20
（公斤） 简单 T装=0.0106G+6.87
中等 T装=（0.0106G+6.87）×1.48
复杂 T装=（0.0106G+6.87）×2.17
V
型
块
或
镗
模
装
卡 手
搬
〈20
（公斤） 简单 T装=0.1727G+0.2995
中等 T装=（0.1727G+0.2995）×1.37
复杂 T装=（0.1727G+0.2995）×2.57
吊
车
≥20
（公斤） 简单 T装=0.00637G+4.95
中等 T装=（0.00637G+4.95）×1.81
复杂 T装=（0.00637G+4.95）×2.79
说明 1． 简单—— 一面找正。
2． 中等—— 二面以上找正。
3． 复杂—— 百分表找正。
硬质合金盘刀抄平面 棍 刀 铣 槽
▽3▽4 ▽5▽6
K 1 1.3
▽3▽4 ▽5 ▽6
K 1 1.2 1.4
平旋盘抄平面 钻 孔
L—— 为走刀长度
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 1 1.4 1.79 3.1
（回屑时间，L〈40时，K1取0〉
短刀杆镗孔
D〈80
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 1 1.58 1.88 3.2
穿镗杆镗孔
▽3 ▽4 ▽5 ▽6
K 1 1.4 1.79 3.1
铰 （扩） 孔 镗 外 圆
▽3▽4 ▽5 ▽6
K 1 1.3 2.07
刮平面
镗内沟槽
B精度等级
五级以下 1
五级和四级 1.3
三级和二级 1.5
材 料 系 数
材料名称 铸铁 中碳 低碳 铸钢 铜
系数 1 1.25 1.25 1.6 0.75
说 明
1． 本标准适用于T68，T611，T612及近似规格之镗床。
2． 本标准按单件小批制定，其它批量可酌情以批量系数调整。
3． 本标准系按铸铁材料加工编制，其它材料以材料系数调整。
4． K—— 光洁度系数。
5． K1—— 回屑时间公式。
6． K2—— 倒内外角系数。
7． K3—— 精度系数。铣床时间定额标准
1．铣床时间定额标准（一）
单位：分
准 终 时 间
时间 机床
类别
X62W~X63W
X52~X53
Y63K
一般 35 30 40
中等 50 45 55
复杂 90 80 90
一般：包括接受任务领取工票熟悉图纸工艺及加工方法、点收另件、领还工量具拆装分度头、虎钳刀具螺丝压板、V型铁、平分盘、胎具、校准量具、尺寸换算、首件检查等。
中等：除包括一般内容外增加洗四方、六方对双刀、拆装小立铣头、平分盘挂轮花键滚床装卸尾架及中心架等。
复杂：除包括一般及中等内容外，增加卧铣花键找中心及调整双刀尺寸，铣凸轮及螺旋槽挂轮、装卸复杂胎具，拆装大立铣头等。
装卸公式
T装=KG+b(注：G为工件重量)
基面情况
装卡方法
找正方法 手动（G≤25Kg） 吊车（G＞25Kg）
K
b
K
b
已加工
已加工 虎钳 目测
划针 0．048
0．1 0．31
0．85
已加工
已加工 工作台 目测
划针 0．08
0．16 0．76
1．74 0．022
0．022 3．36
6．36
（续）
基准情况
装卡方法
找正方法 手动（G≤25K g） 吊车（G＞25Kg）
K b K b
已加工
已加工
已加工 V型铁 目测
角尺
划针 0．046
0．067
0．1 0．66
1．67
2 0．022
0．022
0．007 1．86
3．36
5．3
已加工
分度
头三爪
目测
0．075
0．43
已加工
已加工
分度
头后顶尖 目测
划针 0．06
0．16 0．6
0．94 0．007
0．007 3．07
4．1
已加工
分度
前后顶尖 不找正 0．104 0．45 0．022 2．36
已加工
已加工 立式三爪 目测
划针 0．021
0．067 0．39
0．67
未加工
虎钳
目测
0．03
0．72
未加工
工作台
划针
0．17
2．33
0．022
6．96
已加工
单端螺母T=0.113G+0.25n+1.96(n-----工件件数)
已加工
芯轴T=0.05Gz+0.093(Z-----螺纹牙数)
卧铣键槽
▽4~▽5
▽6
B----槽宽 L-----槽长
卧铣一般槽
▽4 ~▽5
▽3 K=0.8 ▽6 K=1.25
L-----槽长 t-----槽深
（续）
卧铣切断
▽4~▽5
t------切深 L------加工长度 B--------切宽
卧铣两侧面（高速钢三面刃双刀）
▽4~▽5
▽6 K=1.2 单面刀铣一侧面K=0.7
L------加工长度 t------切深
卧铣齿条
▽4~▽5 Z
▽6
硬质合金刀加工 K=0.6
M--------模数 B------齿宽 Z--------齿数
卧铣四方（高速钢三面刃双刀）
▽4~▽5
▽3 K=0.8 单刀加工 K=1.7
D-----工件外径 L-----加工长度
卧铣六方（高速钢三面刃双刀）
▽4~▽5
▽3 K=0.8 单刀加工 K=1.7
D-----工件外径 L-----加工长度
（续）
卧铣花键（两侧面）
▽4~▽5
▽6
卧铣花键（底径）
▽4~▽5
本标准花键按辆次铣成，两侧面用L18 B-----键宽
三面刃刀两把，底径用L18远弧刀 L-----花键有效长
卧铣离合器（直齿）
▽4~▽5
▽6 K=1.25
D-----外径 Z---齿数 t------齿深
卧铣离合器（斜齿）
▽4~▽5
▽6 K=1.25 成形刀 K=0.8
D-----外径 Z---齿数 t------齿深
卧铣平面（高速钢圆柱铣刀）
▽4
▽5
▽6
L-----加工长度 B-----加工宽度
（续）
卧铣平面（硬质合金刀盘）
▽4~▽5
▽5
▽6
L-----加工长度 B-----加工宽度
卧铣键轮
▽4~▽5
▽6
-----节距 B-----齿宽 Z------齿数
卧铣油槽
▽4~▽5
L-----槽长 R---槽弧丰径 t------槽深钻床
钻床时间定额标准
准终时间
摇臂钻、立钻 装卸方法 T准 装卸方法 T准
三爪装卸 36 在台虎钳上
装校并紧固 30
在平台上不紧固 25
在平台上
螺丝紧固 30 在模具胎具
上装校并紧 60
在组合卡具
上校下装卸 50 在平台上用螺
丝压板紧固 40
在弯板或工作台侧面装卸 45
台钻 装卸方法 T准 装卸方法 T准
无夹具 19 装卸虎钳 21
装卸弯板 24 将工作台移角度 21
装卸模具 23 装卸三爪 21
上下下调整工作台 有中间工作台 20
无中间工作台 22
符号说明 批量系数
D:钻绞、扩、锪、划的直径能攻丝的
公称尺寸
L：钻孔、攻丝长度
K1：材料系数 K2：工作状况系数 单件 1-2件 1．5
小批 <20件 1.2
中批 20-40件 1
在批 >50件 0.8
装卸公式
摇臂钻、立钻、台钻 装卸种类 复杂系数 手动G《25kg 吊车>20kg
三爪装卸
在平台上不紧固
在平台上
螺丝紧固
在组合卡具
上校下装卸 简单
复杂
在弯板或工作台侧面装卸 简单
复杂
在模具胎具
上校正装卸 简单
复杂
在平台上用螺
丝压板紧固 简单
复杂
在台虎钳上
装校并紧固 简单
复杂
摇臂钻
钻模钻孔
划线钻孔
扩孔
攻丝<M8
攻丝》M8
立钻
钻模钻孔
划线钻孔
扩孔
攻丝<M8
攻丝》M8
台钻
钢料钻孔
铸铁钻孔
通用部分
铰直孔
铰锥孔
正划平面
吊划平面
锪埋头
倒角
修下系数
钻孔K1
钢 铜 铝 铸铁 铸钢 合金钢 不锈钢 调质钢
球铁 胶木绝缘材料
1 0．6 0．5 0．7 1．2 1．2 1．8 1．1 0．5
攻丝K1
铸铁 铜、铝 钢、调质钢球铁 合金钢铸钢 不锈钢
1 0．9 1．8 2 2．5
K2
钻不透孔 钻斜孔 震动性严重 攻不透孔 攻细牙螺纹
1．1 1．3 1．3 1．2 0．9
使用说明
1． 根据图纸和工艺要求，按加工方法和工步种类选择相应的准终时间和T、T装的计算公式。
2． 摇臂钻、立钻钻模钻孔已推入回悄时间，划线钻孔已摊入借眼回悄时间。
3． 台钻锪埋头、倒角、铰孔和划平面时间按通用部分计算攻丝安立钻乘0.8系数。
4． 准终时间 一般查给固定部分时间。（即摇臂、立钻查给在平台上不紧固；台钻查给无夹具）其它可能出现项目，随项目出现查给。
5． T装时间按装卸方法分简单、复杂两种计算。
简单：划针粗找。 复杂：划针精找，千分表找正。
重庆理工大学电器类专业学哪些~
根据“ 理工科大学生专业网 ”介绍，重庆理工大学比较好的专业有：车辆工程、材料成型及控制工程、计算机科学与技术、会计学、测控技术与仪器、金融学、统计学、网络工程、材料成型及控制工程、土地资源管理、机械类、电气信息类。
重庆理工大学都有哪些专业
测控技术与仪器专业
金融学专业
统计学专业
网络工程专业
材料成型及控制工程专业
土地资源管理专业
机械类专业
电气信息类专业
物流管理专业
信息管理与信息系统专业
经济学专业
机械设计制造及其自动化专业
车辆工程专业
材料科学与工程专业
电子信息工程专业
热能与动力工程专业
应用物理学专业
工商管理专业
信息与计算科学专业
化学工程与工艺专业
电气是哈理工最好的系,在全国也数得上,这是公认的了,底下还分几个学院,
这是资料:
电气学院各系排名
评选标准；重点学科情况，师资，科研情况，学生质量，历史传统等。（因毕业去向，工资水平差异性很大且跟个人努力相关相对较难统计，所以在此不列入评选条件）
1电缆系
国家重点，拥有；雷清泉-中国工程院院士-博士导师。李忠华-博士导师，电气学院院长。张晓红-博士导师，电气学院党委书记等。雷院士主要负责本科的《电介质》以及博士的教学，其他教授也不同程度的负责本科的专业课教学任务
雷院士的关于新型纳米输电电介质的研究为我校直接获得国家重点做出重大贡献。在02到05雷院士的研究项目多次获得全国性大奖，并在此时获得院士称号。
在哈电工学院时期，电缆也是非常强大，拥有多名国内知名教授。
但因为一些对电缆学科的偏见，许多我校优秀的同学并不看好电缆前景，在分方向时，一般此学科都是靠在后面，学生质量明显差于电机与高压。但无论怎样综合各方面我院电缆系绝对是大扛，就算在全国也是有相当的地位。
2高电压系
国家重点，拥有杨家祥-博士导师。魏新劳-博士导师。其也分别承担部分本科教学任务。
俱笔者观察哈理工高压这些年的研究生情况并不乐观，研究项目并不多，其成为国家重点多半是因为高压属于‘高电压及绝缘技术’这个电气工程二级学科，而此学科是全国重点的原因是电缆属于‘绝缘技术‘，而电缆却是其成为重点的最大贡献者。（不知读者是否有点蒙）但无论怎样在02以前以及电工学院时期我院高压在全国仍然有一定地位。
高压的学生质量应该是我院甚至是哈理工数一数二的了，大都是因为我校高压在全国企业中仍有相当号召力，可以保证相当的就业率。每年分方向时与电机方向录取率都差不多是1：2。不过这也导致其大多数同学都报考了外校的研究生。从一定程度上影响了我院高压实力。不过从08年开始高压在招生计划中单独列出，这种现象是否会缓解，我们还要拭目以待。
3电机电器及其控制系
省级重点，拥有戈宝军-博士导师，哈理工教务处长，省级学科预备带头人。孟大伟-博士导师，哈理工教学副校长。李伟力-哈理工、哈工大双料博士导师，曾在俄罗斯攻读博士学位，并在哈工大完成博士后研究，哈理工最年轻的教授博士导师。等
现在我院电机的研究能力可谓是相当强悍，不仅拥有多名实力型教授，而且与哈尔滨电机厂的强强联手也是非常默契。据悉合作项目日期已经排到2010年。其中不乏三峡电机组项目的科技攻关。我院主要负责大电机设计与传热技术的研究，现已有多项技术成果应用到三峡工程。我院目前研究项目大都是与电机相关。在哈电工学院时期电机应该是最强学科，很多国内最知名的教授云集于此，汤蕴瑱教授就是其中的佼佼者。他编写的《电机学》（九五版）是当时中国每个电机学子必修的教材。但伴随其退休电机也随之走下神坛，但威名与实力犹在，多数企业还是非常喜欢我校的电机毕业生。
生源则不需多说，好的冒泡。刚才已经介绍过了。与高压平起平坐。惊人的录取率1；2。
在这里还想多说几句，个人认为电机与高压的实力应该是不分伯仲，高压虽研究成果稍显不如电机，但毕竟是全国重点支持科目有相当的发展潜力，综合各方电机我认为第三还是可以接受的，但差距只是那么点点点点，希望我院电机人能继续努力。
4电气技术
省级重点，我院07新增电气工程二级学科，此系来源甚繁，在哈电工学院时期到合校后的98年之前一直是有此系的，但因为98年专业调整此系被分拆，主要分成两部分一半至哈理工测控学院测控仪器-电磁测量系（省级重点）一半至电气工程学院电机系。这里有必要介绍一下哈理工测控学院测控专业，其拥有测控技术与仪器一级学科招生资格（全国有此资格大学仅二十于所）原哈科技大学时期，此系直属于中国科学院仪器研究所。所以可以这么说电气技术是哈理工学术最强的两个专业里实力非常强的两个系的重新组合。
师资主要来自电机与测控学院的教授
因为是恢复后第一年招生，只把其放在二表联办中，生源质量非常一般，再加上刚刚恢复，所以在这次评测中位置不是很高。因其恢复后的血统极其繁杂所以此系评测中未考虑哈电工学院时期的表现也未考虑其科研情况
5.电力电子及电力传动（应用电子技术方向）
省级重点，教授主要来自电气与电子信息两个专业。
其研究成果还是值得肯定的，也是此次评测中唯一的亮点，在电气学院的研究项目中占有一定比例，但在全省范围内并不十分突出，其主要组成是由原哈电工学院时期的应用电子系和00年左右组建的电传系相结合。（注；在98年专业调整时期，应用电子系被整体并入当时新组建的电子工程专业）
学生质量应该说和电气技术差不多，在每年分方向时，除非主动选的，剩下的名额基本上都是从电机电缆与高压掉下来的。
在这里还想多说几句，原本电传与电气技术也是差不多的，各有优势各有劣势，但考虑到电气技术的师资与历史传统还是比电传有所高出，虽然并不多。我认为电传放在第五比较合适。但有可能还是会存在些许争议，希望广大电气学院同仁共同讨论。
6.电力系统及其自动化系
非省级重点，师资绝大多数来自电机，科研情况一般，在本院只占很少的科研项目，成立时间短（00年左右）非哈电工学院时期拥有学科。
生源情况糟于4.5名，每年分方向后只有十人左右选此方向。
晋江白铁皮冷风机管加工工价怎样算
答：材料+加工费+辅材。根据查询住范儿家装官网显示，按照材料（20-30）+加工费（30-50）+辅材（10-20）计算。冷风机送风管的材料采用镀锌板（俗称白铁皮）、玻璃钢、塑料风管等。是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
冷轧管机加工费怎么算
答：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。冷轧管机加工费的计算公式是加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润，基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t=2.01804-m7级IT7，冷作加工费用：8.0到8.4RMB/KG。LG型的冷轧管机为两辊轧机，LD型为多辊轧机（至少三个轧辊以上，包括...
无缝管用车床加工一下然后焊接上一个管头应该怎样算加工费。
答：1、按照（材料费+每小时加工单件价钱+每小时焊接单件价钱）X1.2算加工费。2、无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。3、车床加工是机械加工的一部份，主要...
不锈钢工艺管道加工费怎样算
答：2、搞清技术方面的要求后，估算工作量，比如需要多少个人工，然后每个人工的合多少钱，如果要开具加工费的发票，还要算上开票的税费。3、还有，就是施工过工程的耗材，比如不锈钢焊条等，应该由业主承担。
...然后钻个孔焊接一个管头请问一下加工费应该怎样算
答：价格=所有成本费用*1.5，就可以了。如果批量大，就再降降，如果批量小，就再涨涨，根据情况。
铜管的加工费是多少?怎样计算
答：加工费计算(按电解铜计算啊):材料损耗取1-2%，税费17%-%6=13%，电费500-600度/吨，工人工资100左右/吨，管理费用、折旧和销售费用看各个企业情况，成材率90%左右 比如电解铜6w/t时 加工费=（60000*0.02+600*1+100）/0.9+4000*0.13+费用=2110+520+费用 （加工费取4000左右）...
激光割管机怎样计算加工费
答：激光切割机切割管材板材如何计算加工费: 用空压机切割——每小时耗电4度,实际消耗电费5元/小时。 2.以加工碳钢板为例,用氧气切割——每小时耗气约1.1瓶氧气,每瓶氧气(压力15.5MPa,纯度99.5%)售价约20元则每小时辅助气体消耗为:22元/小时 3.以加工不锈钢板或铝合金板为例,用氮气切割——如果客户经常切割不锈钢...
激光切管加工费如何计算
答：有很多公司在计算费用时候，而是按切割线长度来报价的，碳钢板一般每米是板厚的1.5倍，也就是说4MM的的碳钢板每米的切割费=4*1.5=6元/米。下面是详细的计算方法：切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5（不含材料费的价格，客户带料加工）（举个例：比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的...
灯饰弯管抛光加工费怎么计算?
答：对，你问出来的就是答案，一般以10厘管为例：0.02元一公分，焊口0.30元一个。也有便宜点的，不过，总的来说，弯管不能和平面的比，每一个加工厂都有一个单价表。你最好是能找到一到两个配合厂，比较一吓就明白了
止水套管加工费怎么算
答：止水套管加工费计算方法如下：1、根据套管的材料计算：不同材料的套管加工费用是不同的，一般来说，金属材料的套管加工费用会高于塑料材料的套管加工费用。2、根据套管的尺寸和形状计算：套管的尺寸和形状会直接影响加工难度和加工时间，因此，套管的尺寸和形状越复杂，加工费用就会越高。3、根据数量计算：...
