G74是如何进行深孔钻削循环谢谢了,大神帮忙啊

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(G74)端面啄式钻孔循环 1. 格式 G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e:后退量 本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。

FANUC系统参数(NO.0722)指定。 x:B点的X坐标 u:从a至b增量 z:c点的Z坐标 w:从A至C增量 △i:X方向的移动量 △k:Z方向的移动量 △d:在切削底部的刀具退刀量。△d的符号一定是(+)。

但是,如果X(U)及△I省略,可用所要的正负符号指定刀具退刀量。

循环从第二次钻深开始,钻削的量等于第一次钻削量减去递减量,但要求钻深大于所编程的递减量,否则,第二次钻削量就等于递减量。当最后的剩余量大于两倍的递减量时,则在此之前的最后钻削量应等于递减量,所剩下的最后剩余量平分为最终两次钻削行程。如果第一次钻削量的值与总的钻削深度量相矛盾,则显示报警号61107“首次钻深错误定义”.循环不运行。

ⅡTB——用于定义各次到达钻削深度处的停留时间(s),用以断屑。D鸭——用于定义各次起始点处排屑时的停留时间(s)。

FRF——用于对首次钻孔进给率定义一个有效的缩减系数,使得首次钻孔以相对较低的进给率进行,以保证较好的钻孔位置精度。 VARI——用于定义加工方式参数。

VARI=o,钻头在到达每次钻削深度后退回1mm空转,用于断屑。VARI=1,每次钻深后钻头返回到参考平面之上一个安全间隙处,以便排屑。

扩展资料:

钻孔循环用G74R(退刀量)G74 Z(钻孔深度)Q(断续钻的深度量 单位0.001MM 有的是0.01MM要看哪种机床了)

深孔钻削循环参数说明:

R1P和RFP——用于定义返回平面和参考平面:通常,参考平面(RFP)和返回平面(R.IP)具有不同的值。在循环中,返回平面必须定义在参考平面之前,这说明从返回平面到最后钻孔深度的距离大于参考平面到最后钻孔深度间的距离。RFP所确定的参考平面就是零件上的钻削起始平面。

sDIs——用于定义安全间隙参数。安全间隙只相对参考平面而言,即执行时从参考平面提前一个安全距离的位置由G0过渡为Gl。参考平面由安全间隙产生,并且安全间隙作用的方向由循环自动决定。

DP或DPR——用于定义最后钻孔深度和相对于参考平面的最后钻孔深度。DR表示孔底在工件坐标系下的绝对坐标值.采用GgO绝对坐标数据输入制式,与循环调用之前的状态(踟或G91无关。DPR则表示孔底相对于参考平面的距离,且不输人符号,这时.循环会采用参考平面和返回平面的位置自动计算相应的深度。

FDEP或FDPR——用于定义首次钻削深度,不允许超过总的钻削深度。用FDEP表示首次钻孔深度在工件坐标系下的绝对值坐标.采用GgO绝对坐标数据输人制式,与循环调用之前的状态1:;90或12,91无关。而用FDPR编程的是首次钻孔深度相对于参考平面的距离,且不输人符号。

参考资料来源:百度百科_深孔钻削



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求加工中心常用G指令及格式 最好是有实例急!!!
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数控指令代码有哪些
答:G40:取消刀具半径补偿。7、G43、G44、G49 长度补偿 G43:长度正补偿 。G44:长度负补偿 。G49:取消刀具长度补偿。8、G32、G92、G76 G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环 9、更多指令代码见下图:参考资料:百度百科—数控加工代码 参考资料:百度百科—G代码 ...

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答:循环 G76:螺纹切削复合循环 9、车削加工:G70、G71、72、G73 G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环 10、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 ...

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答:G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴...

加工中心上常见指令
答:G73 09 深孔钻削固定循环 G73 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- G74 左螺纹攻螺纹固定循环 G74 X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- G76 精镗固定循环 G76 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- G90 03 绝对方式指定 GXX G91 相对方式指定 G92 00 工作坐标系的变更 G92 X-- Y--...