麻花钻头的磨法麻花钻刃磨对钻孔质量的影响

作者&投稿:江雪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻头对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。那么,你知道麻花钻头的磨法是怎样的吗?相信对于首次接触麻花钻头的朋友们来说,难免会有这样的疑问。如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下麻花钻头的磨法的相关知识介绍吧!

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻头对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。那么,你知道麻花钻头的磨法是怎样的吗?相信对于首次接触麻花钻头的朋友们来说,难免会有这样的疑问。如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下麻花钻头的磨法的相关知识介绍吧!

麻花钻头介绍

麻花钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

麻花钻头组成

标准麻花钻头。麻花钻头由柄部、颈部和工作部分组成。

麻花钻头规格

麻花钻头头的规格最小的为3.5MM直径,还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。

麻花钻头用途

适用于钢铸钢、合金和非合金钢、灰囗铸铁、可锻造铸铁的深孔钻削和石墨的加工表面处理、氧化发黑处理。

麻花钻头缺点

麻花钻头的几何形状虽比扁钻合理,但尚存在着以下缺点:

(1)标准麻花钻头主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,切削刃强度常嫌不足。

(2)横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-5 4°~-6 0°,从而将产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻头的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。

(4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。

以上缺陷常使麻花钻头磨损快,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高

麻花钻头价格

麻花钻头有很多种规格,规格不同价格也不一样的。价格一般在1-3元不等。

麻花钻头的磨法

“少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置,才能为下一步的“磨好”打实基础,这一步相当重要。

这里用四句口诀来指导刃磨过程,效果较好。

口诀一:“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三:“由刃向背磨后面。”

这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四:“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

麻花钻头加工影响

(1)麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。

(2) 麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,强度最低的刀尖切削速度最大,所以磨损严重。因此,加工的孔精度低。

(3) 钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦,常常划伤孔壁,加工后的表面粗糙度很低。

编辑总结:以上就是麻花钻头的磨法 浅析:麻花钻刃磨对钻孔质量的影响的相关介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将呈现更多精彩内容。您也可以上齐家商城购买更多你心仪的产品哦!



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钻头磨法
答:个标准麻花钻,十有八九是不能钻削的。为什么呢?理论还没 有对实践起指导作用。学生还没有掌握刃磨的技能和技巧。常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但在 刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。而且在修磨横刃以后,使钻头在钻孔过程中切削轻 快,排屑...

麻花钻的横刃怎么磨?
答:2、打开电动砂轮,先把一个横刃的面贴在砂轮上。3、然后横刃的面往上移动,这样就能把横刃磨尖。4、另外的一面,也按照第二步和第三步的方式打磨。5、这样就打磨好了。6、最后检测下打磨效果,把两个六角螺丝并排在一起,可见横刃正好抵在夹角上,可见钻头磨的很规整,效果不错。

如何磨钻头?
答:磨钻头正确方法如下:1、首先把钻头从钻夹头上卸下来,不要拿着手枪钻一起磨钻头。2、用右手握在钻头顶端部分,左手握钻头的尾部。3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行,再靠在砂轮片上磨。4、磨的时候,右手保持钻头位置,左手握钻尾部稍稍上下移动。5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口...

钻头怎么磨(钻头的磨法)
答:需要在刃后面倒角,尽量减小刃尖部的平面。对于直径较大的钻头,可以选择砂轮磨头或金刚石磨头进行磨削,根据钻头的直径和材质选择合适的磨头粗细。刃磨钻头是提高钻孔效率和准确性的关键步骤。关于钻头的磨法,就介绍到这里。希望这些信息对你有所帮助,更多相关内容请在本站继续查找。

磨花钻头扩孔怎么磨
答:麻花钻的刃磨需要注意的几点,首先要保证磨出正确的后角,两条主切削刃的长度和角度要对称,这里有条口诀:钻刃摆平轮面靠,钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角,上下摆动尾别翘。必要时可以对横刃进行修磨,可以磨出修光刃和开出分屑槽,刃磨的过程中要进行冷却,避免刃口退火。首先握住夹位部分``...

请问师傅钻头怎么磨又快又耐用啊
答:麻花钻的中心线必须偏离砂轮表面60度:这个角度就是麻花钻的角度。如果这个角度不一样,会立刻危及钻头上角的大小,主刃的外观,横刃的角度。这里是钻头芯线和砂轮表面的位置关系。取60,一般准确。在切削麻花钻之前,相对水平付相对水平位置和视角位置。从刃口向后磨:刀片接触砂轮后,必须从主刃向后刃...

钻头刃磨是怎样进行的?
答:三、后角不可过大 四、钻头顶角118度,两刃要对称。没有图,不好说清楚,后角过大,钻头的横刃肯定长,不利于切削。而且横刃长,和新钻头比较,一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平,主要就反映在后角上。标准麻花钻还有很多改进磨法,如”倪志福钻头“。直径在5-6毫米以上的钻头用手工磨...

钻头怎么磨 钻头的磨法和技巧
答:磨钻头正确方法如下:1、首先把钻头从钻夹头上卸下来,不要拿着手枪钻一起磨钻头。2、用右手握在钻头顶端部分,左手握钻头的尾部。3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行,再靠在砂轮片上磨。4、磨的时候,右手保持钻头位置,左手握钻尾部稍稍上下移动。5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口...

麻花钻的刃磨技巧
答:方法一:向身边的师傅请教 方法二:照师傅方法多磨多练 方法三:多观察师傅的手法 方法四:在书上看点理论知识 独家秘笈:认真观察新麻花钻钻头的形状,看彻底一点,记在心里,以此为标准,感觉磨好了拿新钻头来对比,就可以看到自己的不足之处。当你磨的麻花在钻孔时两边均匀出屑而且无明显阻力时,...

麻花钻的刃磨
答:很简单的,刃磨两边要均匀,中间磨个副倒刃,开个槽,出来的都是螺旋型的!