品质管理工作,最重要的是什么 品质管理的工作作用与目的是什么？

　　品质管理概述

　　企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确地讲"经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系"。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改进方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为"问题解决"，作为解决的手法、各种技法正在开发之中。这种技法以及品质管理观点的初步将在此讲座中学习、并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

　　品质管理大师（只限世界著名）

　　质量管理大师：威廉·爱德华兹·戴明（William Edwards Deming，1900.10-1993.12）
　　戴明博士简介
　　戴明博士于1900年10月14日生于美国爱荷华州(Sioux City, IA)， 戴明父亲经营农场但收入不多，少时戴明家算是贫穷的，因此他在少年时代可说是一直在打工，有时候在外面点亮街灯、除雪，赚取每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床，每小时工资美金两毛伍等以补家计。
　　戴明颇负正义感，曾经参加墨西哥边境一个小战争的志愿兵且已搭车赶赴战场，但是后来被发现只有十四岁，因不符规定才被遣返。幸亏是这样，否则若在战场牺牲，世界上就少了一位伟大的质量管理大师了。戴明博士不但有正义感且深具爱心，在日本指导期间因愤慨一位未善待精神病患的医院院长，而利用他对当时驻日美军的影响力而将此人解聘。
　　戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修，并于1925年修得数学与物理硕士，最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。戴明博士在学期间曾经于芝加哥的西电公司霍桑工厂工作时得知当时在贝尔研究所的W．A．休哈特博士，并于1927年见面后就成为亦师亦友的莫逆之交。
　　戴明博士毕业后婉拒西电公司的工作机会而应聘到华盛顿的美国农业部的固氮研究所工作。
　　他也曾经利用一年的休假到伦敦大学与R. A. Fisher做有关统计方面的研究。
　　戴明博士1950年应聘去日本讲学，并将其报酬捐出，而后几乎每年都赴日继续指导，奠定了日本企业界良好的质量管理基础。

　　品质管理的发展

　　***不让不良品出厂***→ ***依靠检查的品质保证 ***
　　***不制造出不良品***→ ***依靠工程管理的品质保证 ***
　　***不企划不良品***→ ***依靠源流管理的品质保证 ***
　　接着我们一步一步地学习。

　　1、 什么是品质？

　　既简单又非常难的问题，大概能够回答的人没有。翻阅的参考书中这样写着："为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。对于五金部品来讲，就是孔径、弯曲的高度等。
　　品质主要指定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。具体而言，产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。

　　2、 品质优良

　　曾经的判定方法：作成所谓品质的概念（项目）并进行评价，那么一定将其作为评价的基准。一般情况下将其称为规格。如果满足规格，则评价为"品质优良"，最低限内满足要求，也为良师益友了，并不是期望最高等级。
　　现在&未来的判定方法：一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标，基于这个目标，品质的优良的判定变成了客户是否满意，企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标，如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。

　　3、 品质是公司的综合力

　　作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司 的综合能力。例如，依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差，就无法作出正确的生产计划。所以造成勉强地生产的情况，不熟练的人的集体要做出良好的品质等，是梦中梦。还有，技术方面，如不准备适合的冶具，检查冶具等，良好的品质是荒谬虚无的，不良品只会象山一样堆积起来。所以需要包括人事在内的所有公司员工都要向着良好的目标迈进，这就是公司的综合能力。
　　在未来的企业竞争中，更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义，所以品质不仅仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。如果科学技术是第一生产力，那么品质就是一个公司最直接的实力体现。

　　4、 所谓品质的偏差

　　既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即称为偏差。

　　5、 所谓公差

　　在制造规格产品的同时一定存在公差。例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。
　　而且在当今世界上，并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上生产，我们的文化生活就不能成立。也正如此，设计者根据经验等在图纸上标注各种各样的公差，但我们无视公差，认为"只要装进去就没有问题，只要能够动作就没有问题"，任意地去解释公差并不是好事。

　　6、 什么是标准化4M？

　　请考虑一下生产是如何进行的？
　　《五金、注塑部品的生产》 《装配品生产情况》
　　A. 有机器 A.有机器型、无机器型
　　B.有材料 B.有部品和材料
　　C.有模具 C.有冶具和检具
　　D.有人 D.人的工作增多
　　这A、B、C、D用机器、材料、方法、人替换其英语分别为Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字头称为4M，在全世界的产业界中，都深刻地认识到4M是生产出安定品质的必不可少的重要因素，无论哪家公司都对其管理方法抱以重大的关心，并正在进一步探索之中。
　　为了能够便大家认识到这一点，做一个实验来看一下。
　　刚才所说到的，将普通的复印纸以3cm的幅宽进行裁剪。那么将相邻两人之间的幅宽3cm会存在差异这个差是由于人的差异的同时，也有相邻两人的方法的差异。但是如果用直尺和刀来裁剪的话，是怎样的呢？这里我们假设材料"纸"为一定的情况，当然如果是厚纸，情况就会变化。规定"机械"即为刀，"方法"即利用直尺，那么人的差异是否会减少了呢？
　　这样的规定就称为"标准化"，同时要想制造出良品，就必须真正地将管理作为"变动要素"的人、机械、方法、材料"。这种管理即为"工程管理"，将在后面讲述。

　　7、 什么是抽样检查？

　　大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。
　　例如，在买花生的时候，你会吃一两个，剥开看看，这就是典型的抽样检查，象这样的事情，可能谁都经历过，这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武器，但在当时的军需产业中，部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的，组装后的枪是否可以发射子弹，是否向瞄准的目标前进等，须经过全数检查后方可出荷。而且接受的军队应相当严格，亦经过全数检查，但是并不能满足前线所需的数量。这样一来，就想到抽样检查。
　　*子弹射中地点与目标有稍稍的差异的，在一定的数量中有一些，难道不可以吗？
　　*在1Km能够射倒敌人是理想的，800米时射倒的，在一定的数量中有一些，难道不可以吗？
　　*于是考虑决定把那样的武器送往前线。
　　*枪乱发是不可以的。对于这样重要部分的品质要求严格确认。对于那些不重要部分的品质，决定来抽检来降低检查时间和检查费用。
　　*大家都认为好公司的部品和好装配线的制品，也可以降低检查时间。把这些部品制品尽早送往前线，对于这样的军队考虑方法，军需产业界也会给与协助，根据统计的理论值发表了"MIL-STD-105"这种抽样规格，现在被不断改进，同时被许多公司所采用。可是抽检毕竟是抽检，不能保证其LOT100%是良品，而其中肯定会有不良品存在，在这5年10年当中，对于品质的观念有所进步，但是肯定有不良品存在的这种观念又出现问题。
　　那么就是我们每个消费者大抵只买一个部品。
　　可是如果买的那一个性能不良的话，对于那个人来讲就是100%的不良，这是我们不能接受的，而对于其生产厂商来讲也许是1000pcs里面就这么一个不良品。
　　如果有两个或更多的人购买到这样的不良品的话，就会说这个公司的品质不好。从而使公司产生经营危机。现今，因此而产生经营危机的公司就有很多。所以，越来越多的经营者认为靠抽检来保证品质的时代已经结束了。
　　虽然因商品的不同，特殊性亦有很大差异。而根本上是时代在变化，那么就需要跟上时代的变化，可是现实又不能改变作为保证方法的抽样检查方式，在别无选择的情况下，建立不生产出不良的体系的要求越来越强烈。
　　这也就引出了工程管理。

　　8、 什么叫标准化和标准资料？

　　公司内所有的公司资料都叫标准资料，可是一般情况下是指和生产有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时，成本的问题另谈，开始必须做的是客户的要求是什么？这个要求即是"图纸"、"仕样书"、接下来是为了满足这个要求，该公司在满足什么样的规格时可以出荷，即是"检查基准书"。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产、在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良的体系，决定顺序的资料、即"QC工程表"。把此工程表作为基础、其作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异，使其按一定的"标准化"去作业，即是"作业指导书"。可是我认为我们公司对作业指导书重要性的认识很淡薄。
　　例如，请考虑语言传导游戏。并且请体验一下，你的语言传到最后的人，传达到什么程度？出现不良，一开会经常有人说"因作业者变了"这样的话，正因为作业者经常变换，才需要完善此资料，根据此资料，对作业者进行指导，对其作业是很有必要的。虽然是同一个人教，但教的方法会越来越简单，这点虽然是同一个人教，但教的方法会越来越简单，这点虽然能够理解，可是我们这个手工作业多的公司正确作业能教到什么程度，这是最重要的，也是拉长最重要的工作。所以，作业指导书的充实有必要更加认真地执行。
　　其他的不良履历、作业条件的记录等也是标准资料。

　　9、 班长的工作

　　班长的重要任务是时常对自己管理的生产线带有问题意识和改善欲望，确实地把握自生产线的状况、改善其问题点。如果为了改善其问题，而自己能力有限的话，有必要把此问题要确实地向上司报告，寻找指示，最优先考虑用这种方法管理此生产线。具体的记录记述其方法的一个例子，作为基本的想法在前面已经介绍过了。如果正确作业的话，就不会出现不良品，作为班长，如果不这样想的就不具备作班长的资格。
　　(1) 经常巡视生产线，监视作业者是否正确作业。
　　(2) 如果发现错误作业的话，在立即纠正的同时，对生产出的制品进行确认，并把此事实正确的向上司报告。
　　(3) 在发现有异常情况，自己又无力解决的情况，按上述方法处理。

　　(4) 如作业者发现异常情况的话，让其养成必须报告的习惯。
　　(5) 必须给品质确认工位的作业者不良集计表，让其记入每天的不良数及不良明细。
　　(6) 把此DATA每日统计的收集起来考虑实施改善对策。
　　*作这些方法，班长要亲自确认其不良数，对引起不良的作业者进行再教育。
　　*同时要正确听取作业者的意见，如果需要治具的话，向上司报告，依赖作成。
　　(7) 要意识到新人和代理作业者对于作业一无所知。
　　(8) 所以对其作业指示在明确传达想让他作什么的同时，以标准资料为基础进行指导。
　　(9) 指导后对其作业结果班长亲自确认，判定良否，如果其结果不好的话进行再指导导，反复如此。

　　10、 作业者的工作

　　作业者就是按照以"作业指导书"为代表的标准资料中所写内容作业，记录数据，按照上司指示，将工作一丝不苟地完成，仅此一点。在此之中，想特别记载的是，色、音、感、触等和平常不同的区分和向上司的报告，人的五感是很敏感的，和平常的品质不同的是一定会知道的。所以如果发现而迅速正确地报告，能够得到正确处理的活不良品就不会流入后工程。

　　11、 品质是在工程中制造出来

　　什么是工程管理？
　　首先，应该理解的是品质是在工程中制造出来，大家都能够理解QC抽检是很多问题发现不了的。如果没有理解此问题是不能够理解工程管理的。生产产品就会有品质上的目标，是很自然的事，实现其目标是制造方面的工作。所以品质的好坏是受制造工程的影响，那么其影响程度越小越好。这样的考虑方法就是工程管理，构成其主干的是4M的管理。作为其管理方法，分为对品质有影响的因素的管理和制品的、品质特性的的管理（结果的管理）。在制造工程方面这类管理活动中心："工程管理"。
　　此工程管理确实能够做到什么程度？是使不良的损耗减少，生产效率提高到什么程度的关键，同时就有品质是在工程中制造出来的这样的语言。
　　在工程管理当中，一般说的QC工程图，经常被有效的利用。其中须记载的内容有在制造各工程中，作为品质特性要确认些什么，作为影响品质的因素要确认些什么等项目。
　　因此，QC工程图中记录的内容，在制造各工程中，什么对品质有影响，有必要在工程解析中事先明确出来。在过去的类似制品当中学到的经验的积累也是很重要的。在这高度的知识当中，对各工位的作业人员来说，要明确规定想让其做什么内容的工作。可是在有限的解析设备中，我想还有很多问题是得不到分析解决的，这就只能用技术员的高等的应用能力来解决。

　　12、 QC七种应用手段

　　在品质改善活动的基础上，DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的数值向我表明什么，我们不会视而不见吧！我们很有必要看一下DATA的情况，其方法就叫做"七种应用手法"，具体如下：
　　（1）柏拉图 重点指向的把握
　　（2）检查记录表 点检和记录
　　（3）直方图 分布情况的把握
　　（4）分布图 关联数值的把握
　　（5）管理图 工程的管理
　　（6）曲线图 DATA 的视觉化（目视管理）
　　（7）特性要因图 原因的追查
　　关于每种的书法等的详细内容，将在下次中级学习中学习。

　　13、 直方图的书法、看法

　　上面的七道具各有各的优点，我认为根据使用的目的最好分别使用。可是调查品质状态，有必要调查其波动性，那最基本的方法是什么样的？DATA有几个？按这样的方法去整理，这个方法就叫做直方图。其看法如下：
　　（1） 中心的位置
　　（2） 波动状态
　　（3） 分布的形状
　　（4） 超差值有无
　　（5） 不良的推测
　　作出直方图最少要30PCS以上的DATA，如果数量少的话，即使作此直方图也没有意义。因为此值方图的形状实在有很大的变化，作为此直方图，通过计算，可以得出平均值和标准偏差。此偏差和平均值的得出和其利用的方法将在中级中讲解。它具有很高的利用价值。

　　14、供应商质量管理十大原则

　　传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面，IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道，而且要主动的引导，改变，管理，维护它们之间的质量休系。
　　○ 采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。
　　○ 采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。
　　○ 采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。
　　○ 采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
　　○ 对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、
　　双方互惠条件。
　　○ 采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质量。
　　○ 采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比，制定和落实执行奖惩措施.
　　○ 每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
　　○ 采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理。
　　○ 管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准。

　　15、品质异常的反馈及处理

　　① 自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；
　　② 自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；
　　③ 应如实将异常情况进行记录；
　　④ 对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；
　　⑤ 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。
　　⑥异常处理后有改善效果的，应及时对该工位的作业指导书等进行相应的修改标准化。
　　⑦修改承认后，需对该工位的作业人员进行教育，并进行考核也要确认教育的有效性。

　　提升品质 简介

　　“品质”是企业的生命线，越来越多的企业已经意识到品质的重要性，忽视品质只会付出惨痛的代价，重视品质、提升品质是强企之本，强国之根。品质是中国企业崛起的必然之路。
　　李践通过多年企业实践，总结出15个提升品质的具体方法，一听就明白，一用就见效！　　本片延续他一贯实战风格，给工具，给方法，简单直接、可操作、可复制。

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　　上部版号：ISRC CN-E22-10-0156-0/V.Z
　　下部版号：ISRC CN-E22-10-0157-0/V.Z

　　提升品质 目录概要

　　上部介绍：
　　一、品质的影响
　　品质决定企业的生死存亡
　　1、民族兴衰
　　2、行业崩溃
　　3、企业灭亡
　　二、品质管理的6大误区
　　1、差不多先生，马虎小姐
　　2、品质越高，成本越高，品质需要花钱
　　3、错在一线员工
　　4、销量第一，品质滞后
　　5、成本第一，品质第二
　　6、1%失误不算什么，任何事都有特殊性
　　三、4大核心15项工作
　　核心一、一把手工程
　　1、高品质态度
　　2、高品质理念
　　3、高品质作风
　　4、高品质教育
　　核心二、高标准 严要求
　　1、建立标准
　　2、零缺陷日
　　3、极致目标
　　4、组织保证
　　5、零缺陷制度
　　下部介绍：
　　核心三、3个5管理
　　1、5S运动
　　2、5步改进法
　　3、5个为什么
　　核心四、养成习惯
　　1、4个及时
　　2、5项检查
　　3、6个动作
　　四、品质管理实战问答
　　1、提升品质有哪些好处？
　　2、品质提升成本增加价格不能提高怎样解决？
　　3、怎样招到高品质员工？
　　4、如何树立全员的品质意识？
　　5、品质由谁来负责效果最好？
　　6、如何让每个人都意识到品质的重要和价值？
　　7、员工人品不错，做事的品质不高怎么办？
　　8、怎样把企业文化和品质结合起来？
　　9、怎样彻底改变“差不多，马虎"这类人群？
　　10、如何让品质循环往复养成习惯？
　　11、怎样提升文化水平比较低的员工的品质？
　　12、怎样处理品质、成本、数量三个方面冲突？

　　13、企业如何把高品质在顾客面前体现出来？
　　14、如何提高人的品质？
　　15、怎样将品质和绩效挂钩？
　　16、怎样用低成本保证高引质量？

　　品质管理的方法

　　引1 掌握4M1E的品质变异要素
　　3 运用QC—STORY解决品质问题
　　4 SQC统计技术的应用
　　常见的统计技术被称为QC七大手法
　　5 QC七大手法
　　近年来，所谓新QC七大手法（New Seven Tools for TQM），也被广泛运用，如：表1-2 新QC七大手法简要说明
　　6 其他常用品质管理方法
　　①实验计划
　　②抽样计划
　　最常用的方法，普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D（即中国国家标准GB 2828）。
　　③SPC统计制程管制（Statistical Process Control）。通过对制程能力指数Cp、Ca、Cpk 的计算分析，来判断制程能力，找出不足，予以改进。
　　④FMEA
　　即失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），尤其是QS 9000认证企业，强制要求实施FMEA。
　　⑤6 手法
　　由于摩托罗拉、GE等公司的成功应用，6 手法已引起企业界，尤其大中型企业的关注。

品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径，主流商业管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均将”品质管理“作为一项重要内容包含在内。
企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。
成功条件：

1、企业最高主管的高度重视
2、要有专门的品质管制技术人员
3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识
4、要有健全的品管组织
5、要有健全的质量管理体系
基本要素：

1、人力 Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、环境 Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

简单一点说吧：品质管理需要的是细节、细心、当然与专业化制度化分不开。
品牌决定影响力的同时与品质管理化密不可分。

坚持原则,把握标准!独立判断的能力!

问题太含糊了。你是做品质管理的领域里什么最重要？还是做好品质管理者这个岗位什么最重要？或者你想做好品质管理工作，但面前有一大堆问题，不知道其中那个最重要？

品质管理的工作作用与目的是什么？~

1.在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”
　的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。
　　　2.在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；
　b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。
　　　3.影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操
　作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。
　　　4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等
　活动的一种重要手段。
　　　5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，
　但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生
　产中，重点在控制工序。
　　　6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。
　　　7.要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制
　就叫质量管理工作（Job of quality control），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；
　c.产品控制；d.专题研究。
　　　8.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
　　　9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
　　　10.在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到
　既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。 　　　11.原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还
　应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
　　　12.从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量
　信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
　　　13.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司
　内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
　　　14.在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质
　量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。
　　　15.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以
　解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
　　　16.全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。例如，通过由操作者自己衡量成绩来促
　进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果

品质管理的工作作用与目的如下：
品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。
为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。
品质管理的基本要素：

1.人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。
6、环境 Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

管控好品质最重要的是什么,应该怎么做
答：记住质量管理的核心就是预防人犯错,而不是“人海战数”的大量“品拣” ! 每个企业都在做质量提升的工作;很多质量人也在为“提升”二字所奔波。然而,怎么做提升?如何让提升有效?就必须明白质量管理的核心。 我们为什么做体系,为什么设立各项检验,为什么做FMEA,为什么做SPC?说到底,就是防止不良产生。而不良为什么产生?

要把产品质量做好最重要的是什么?
答：标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。技术标准主要分为原材料辅助材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等。它是沿着产品形成这...

质量管理中最重要的几个理论或观念是什么?
答：理论：质量检验理论、质量控制理论、质量监督理论、质量保证理论和质量经济学。观念：顾客满意、接近零不合格。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。最著名的管理模式介绍：长...

质量管理的主要工作?
答：从体系上讲,质管的职责一是监视测量,二是持续改进.而对于购物中心而言,监视测量可能是最重要的.比方说测量顾客的满意度、监视供应商的质量状况等等。如果购物中心的规模很大，质管的分工会很细，会细到要求填出什么表格及向谁汇报等。但不用担心，质量管理万变不离其宗，并不需要你成为每一种商品的...

如何做好品质管理工作?
答：产品质量是公司对于顾客的保证，是对于市场的保证，对于社会的保证，是增加公司在市场竞争力的保证，更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。做品质管理工作，首先我们的清楚公司现在的品质水准，对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能...

如何搞好质量管理工作
答：管理者最重要的工作就是培养人。这种培养的方向决定着人——既作为人，又作为一种资源——能否变得更富活力，或最终完全失去活力。这一点不仅适用于被管理的人，而且适用于管理者自身。管理者是否按正确的方向来培养其下属，是否帮助他们成长并成为更高大和更丰富的人，将直接决定着他本人是否得到发展，...

质量管理的最佳手段是什么?
答：一是、质量管理人员（不是质量检查人员）的缺乏和不足。很自然对质量管理和质量控制工作带来制约。二是、质量、成本、工期哪项更重要，是QCD还是DQC？转载一个小故事，有一企业，营销部门下一个订单，明确订单要按时完成，否则将支付空运费，生产部在生产过程中，因生产计划和质量返工问题致使在出货前一天...

企业如何做好质量管理工作?
答：第二：全员参与，落到实处。事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一...

品质管理员的工作职责有哪些?主要负责的工作是什么?
答：品质管理是重点针对品质来进行的管理，其岗位职责是在一定的成本控制前提下，保证提供给到客户的产品是最好的。工作内容：1、配合公司的新产品开发，实施新的质量方案；2、完善产品质量设计，提高市场的接受程度；3、发现质量问题及时提出解决办法，修订质量标准；4、负责产品售后质量跟踪调查， 对反馈质量...

品质管理员的工作职责有哪些?主要负责的工作是什么?
答：1. 负责生产现场的品质控制。2. 对质量投诉进行判定，查找原因，并进行改善追踪。3. 对异常情况进行追踪改善。4. 确认车间清洁维护工作，负责每周的质量通报和员工质量培训，以及月中的质量报告。5. 确认原辅材料报损，签署相关文件。6. 进行空桶质量报损检验。7. 现场监督空桶的质量。8. 处理数据...