生产改善计划如何写？ 服装生产部门精益生产流程改善计划该怎么写！最好有范文！谢谢
在日常的工作中，我们不能仅仅满足于生产的正常运行，不要说“以前就是这么做的”，生产的日常管理主要就是通过现场管理，从细微之处发现人、机、料、法、环、信存在的问题。从习以为常的流程、制度、管理盲点中发现问题，发现隐患，并进行持之以恒的改善，就是生产管理的价值。
依据生产管理的六大目标，以品质、成本、交货期、士气、安全、技能加上现有公司生产部存在的问题，人员培训、5S执行，推行，执行差，生产物料跟踪不及时，车间员工无组织无纪律等现象。生产计划跟踪力度不够等现象，特别提出改善建议，为公司的生产和出货提高效率。
一：系统培训
1）干部培训
生产部的多数干部进入公司后，由于生产任务紧张，没有经过系统培训，导致了目前的种种观念转变不及时，造成对生产品质、等，各方面的影响。
每周利用下班后时间，对生产系统的所有管理人员进行“5S”的推行，实验方法和效果确定，进行系统的培训，并且组织好维护和改善的措施，并及时进行确认和指导。其次，制定详细的计划、对设备管理和安全管理和目视管理，进行针对性的改善，利用教育的方法彻底强化干部的执行力。
2）员工培训
生产系统的员工基本没有接受操作技能和品质观念的培训，导致不良品的流出。
装配车间依据实际情况每月进行两次以上的品质培训、以实物、实际、和实地的方式进行培训，根据产品的特征和实用性进行分析解决，把组装时容易产生的问题点详细分析，力争在装配时把产品品质控制到良性化，在包装时，要求所有人仔细把产品进行目测一下，确认无误后，进行产品包装。
五金车间根据产品的特性和各种材质的特性进行实践性的教育，和把安全操作规范相结合的方法 让大家有直观的印象，保证每个月份两次的标准，力争利用教育的方式把生产车间的面貌进行改善，并且强化员工的服从性。在生产的同时坚持节约成本的理念，持续降低生产成本。
二：早会制度
各车间必须每天早上执行早会制度，内容如下：
1）人员出勤状况，是否出勤矿工、迟到等现象，第一时间掌握人员的动态。
2）总结昨天生产中出现的品质异常，并且分析发生问题的结果，在工作中怎样预防，甚至细分到某个产品的细节。
3）分析昨天生产中出现的安全隐患，讲述在下一步工作中怎样预防，包括生活，上下时间存在的安全隐患。
4）生产中的物料状况，物排到个人，并以及进行物料的跟踪，保质保量的完成工作等。
5）讲述公司目前的生产状况，和出货情况，培养员工良好的主人翁精神和忧患意识。
6）车间5S的状况，在工作和生产中应该注意的事项并重点强调在工作中怎样养成和维护。
三：干部晚会制度
每天下班前利用10-15分钟时间组织生产部干部碰头会
1）五金车间主管提报第二天生产计划，和所需物料..工装、辅料是否齐全，以及生产中的困难。
2）装配车间主管提报第二天装配计划和包装计划，以及所需物料.辅料是否齐全，以及生产中的困难。
3）品质部汇报，挑选情况和产品不良品状况并且分析原因，并且及时返工返修，确保订单的顺利完成。
4）生产跟踪，汇报订单情况，并且汇报订单异常，以及产品外加工情况，发生的品质异常情况以及需要及时解决的问题。
5）生产经理综合以上各单位汇报的日生产计划，以及各种物料辅料状况、做出分析和更改、并且及时联系各部门及时解决，以便更好更顺利的生产，确保产品的出货期。
四：目视管理
目视管理是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，提高车间管理水平，通过视觉观察，大家都看到管理的目的，从中可分辨出好与坏，正常与异常，提醒或警示，异常现象，以便于及时整改，防患于未然。
通道和作业区域划分后，对作业区域进行6S的整理整顿，定位定置，标签标识，这是目视管理的一大内容。
1）图形管理：对物品、工具，机器上、作业台上、按照其图形进行标示，以便于取用，便于归位，国家规定的标示图形如：如消防、搬运等有效便于安全的生产。
2）颜色管理：区分良品、不良品待检的状态，一般红色表示不良品，整个车间必须统一，对于一些危险区域，以红线划分，无关者禁入，在实物上以颜色标志、出区域范围标志，如压力表，流量表等，如果指针在标准色内，则表示正常，反之为异常。
3）数字管理:为控制车间各种物料，在物料架上或墙上标识数量或补充数量，对各类工具进行数字编号，可及时清点，防止工具遗失，文件夹进行数字编号，防止使用后的混乱、物品推码和运送实行数量标准，这样操作搬运、检验清点、既方便又准确。
五：三现主义
以车间为中心是管理人员必须树立的现场观念，三现主义是贯彻现场为中心的最好方式，保持对现场最密切的接触和了解。
1），现场，
现场就是管理人员必须把先去现场当做例行事务，站在现场观察事情的进展，养成到现场的习惯，现场是所有真实资料的来源。管理人员应该到现场去查看所取得的信息，不是他人提供的资料的报告，管理人员必须创建可视化的现场管理，管理人员只要一走入现场，一下就可以看出问题的所在，可以在当时，当场下达指示。
2），现物，
现物就是现场管理的对象，人，机，料，法，环，信，一有问题或异常的状况时，管理人员应该第一时间赶到现场，好好的在问题的场所，仔细观察，检查现物，多问几个为什么，就能够确认出问题的原因，用不着那些高深的科技。在产出一个不合格品时，简单的把握在手中，去接触，感觉，仔细的调查，然后去看看生产的方式，便可能暴露出问题的原因，不是在会议室里面讨论问题，互相推卸责任，管理人员的工作应该是要经常保持注视运行的现场，并且根据现物和现场的原则来认定问题。
3），现处理，
现处理就是对于问题的解决处置要跟进，当场采取临时对策措施，当你在现场，观察现物，找到问题的真正原因，当场解决问题，许多与现场有关的问题，都可以及时当场解决，在现场管理中有一句很流行的话，就是现在就做，马上动手做。
这个很不好回答。请从百度找个模板，针对自己本身情况写即可。
请记住：有问题存在才去改进。所以你必须有长期发现问题的机制。员工，客户就是你最好的老师。要是开大刀，那还要项目资金 预期明细等。
*针对问题要采取对策。就是改善计划了。 改善计划要从实际出发，要有明确的目标，明确的步骤，对这些步骤要有明确的时间，明确的项目领导，项目操作人员。实时监督进程，主动反馈主动检查，采纳方法，提出方法。
有分吗
可以试试从产能，品质这些方面入手
生产改善计划通常包含以下部分：
1、当前的问题描述。（最好能有数据的分析或对比，原则是基于事实）
2、对导致当前存在的问题的原因分析。（主要是产生问题的原因，可以采用头脑风暴法、关联法等分析）
3、针对分析出来的原因制订改善的方法。（方法要具体，可以执行）
4、对改善后的效果进行评估、验证；主要是测试改善的方法是否有效果。
5、如果改善的效果不明显或者有偏差，要继续查找原因再进行分析。
6、改善完成后要开总结会，分享经验并形成标准，纳入持续改善中。
如何制定生产管理改善计划~
生产管理改善计划的制定如下：
1.生产技术
要注重生产中技术积累与创新方面的基本工作，在细节上认真对待每一个步骤，在生产控制、计划、组织、指挥、协调等各个方面做到细致、细心。
2.生产设备
要注意好设备在细节方面的优化和改进，注意整个生产过程中相关设备的衔接情况，在采用先进设备的时侯最好也要注意一下生产设备的环境维护工作。
3.员工素质
要努力做到从操作过程、设备使用、工作技术等方面提高员工的工作能力，进一步加强员工在市场中的整体意识，并使其明白细节工作对于整个生产的重要性。
扩展资料
生产管理改善计划的基本要求
生产管理改善计划的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。在这种情况下，尤为重要的是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，争取为客户提供满意的高品质服务。
1.高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。
2.低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本。
3.灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种不断开发新品种。
4.准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务
5.高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。
参考资料：百度百科：生产管理
(1)制定改善计划
召开精益指导委员会会议，确定项目优先性，由精益推进办公室负责，通过与改善项目发起人沟通，确定改善需求，制订改善计划。
(2)改善前期准备
改善项目需提前4周，由精益推进办公室本项目负责人，与被改善团队的组长及相关人员沟通，进行基本资料、数据和现状问题收集，确认改善教材、工具，做好改善活动期间的后勤准备，确定精益改善项目目标、范围以及团队成员。
(3)现场改善突破
改善突破活动以周为单位，即五天，此周又称改善周。第一天对所有改善团队成员做精益理论知识和精益工具应用的培训;第二天到第四天，由队长带领所有改善团队成员，运用第一天培训的精益理论知识和精益工具，分析前期收集的数据以及存在的问题，研究制定改善方案，同时改善活动进行中，由咨询顾问在现场亲自指导，帮助团队成员准确应用精益理论知识和工具。
(4)改善成果汇报
成果汇报一般是在改善活动的最后一天下午进行，汇报内容包括改善目标、范围、五天的工作内容、成果及后续跟进计划;参会人员包括改善团队全体成员及相关职能部门领导，同时有公司高管亲自参加并对改善活动中遗留个别问题给予决策性建议，进一步明确后续跟进计划中所涉及各部门的相关工作。
(5)后续跟进计划
后续跟进计划包括问题描述、解决措施、负责人、配合人、完成时间。为期五天的改善活动，并不能将改善突破活动中发现和遇到的所有问题都在五天内解决，有些跨部门存在的问题，是不能在五天内解决的，就需要制定后续跟进计划，并由代表部门来参加改善活动的人员签字确认带回所在部门，在规定时间能解决完成。
(6)后续跟进计划的实施及跟进
精益推进办公室按照五天改善突破活动中制定的后续跟进计划，对计划中的问题和涉及部门，时时跟进完成情况，及时给予指导和帮助，同时在每月精益周例会中通报后续跟进计划中各项问题的完成进度，对于不能及时完成和实施起来有困难的问题，与所涉及部门相关负责人沟通，确保问题解决，达到预期的目标。
(7)维持及新改善计划的制定
改善突破，精益无限，每一次改善活动的结束，都是新改善活动的起点，只有持之以恒、不断改善才能使企业有质的提升。任何一个企业实施精益能否成功，其关键就是改善成果的维持和标准化，只有把维持工作和标准化工作做好，并制定新的改善计划，进行不断地改善，精益改善才能达到预期效果，精益整体实施才会成功。
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生产线 车间改善提案怎么写?
答：生产线车间改善提案如下写作：第一、少管多理、公正透明 所谓的“少管”，不是让你不管，而是秉承简单有效为主要的核心点，通过相应的规范来进行人员的行为约束，同时，理顺车间内部各岗位之间的关系，实现各个岗位人员的有效配合，生产效率才能发挥到最佳水平。第二、车间发现问题，及时理顺岗位 车间生产，...
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答：(1)制定改善计划 召开精益指导委员会会议，确定项目优先性，由精益推进办公室负责，通过与改善项目发起人沟通，确定改善需求，制订改善计划。(2)改善前期准备 改善项目需提前4周，由精益推进办公室本项目负责人，与被改善团队的组长及相关人员沟通，进行基本资料、数据和现状问题收集，确认改善教材、工具，做...
生产现场管理改善方案怎么写
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如何写品质改善措施
答：8D法：主要是要分析和解决以下几个问题：一、问题描述 在何时、何地，发生了什么品质异常，有多少比例和数量；二、根本原因分析 人、机、料、法、环、测几个主要方面进行分析，有事还涉及包装运输等因素；三、临时措施 针对目前已存在的问题，通过增加工序(返工、返修)或者挑选或者其他有效方法，保证此...
生产车间改善提案怎么写
答：第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变.以上回答是按照PDCA流程控制办法执行,PDCA是一套比较老的控制办法,但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说,就是计划,实施,检查,改善....
工厂品质改善提案怎么写啊
答：具体要写改善的方法。一、包括内容：1、举出存在的问题，不解决会带来什么后果。2、用什么方法改善能解决问题，暂时对策，长久对策。列出改善的方法。3、改善后的效果，能产生什么样的效益 。4、完了 可以交给领导看了。二、提案内容：1、改善主题；2、提出理由；3、目前做法；4、改善方法；5、预期...
改善提案怎么写 生产线 车间?
答：生产线车间的改善提案可以这样来写：1、现场氛围 在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌，可以注意观察是否有忙闲不均的现象。例如机器在自动加工的时候，工人长时间在旁边无所事事，或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员设备工作效率低，成本必然更高。
改善计划怎么写?
答：问题一:工作改进计划怎么写 先分析当前工作现状,明确成绩在哪里、不足在哪里。 然后针对工作中的不足,分析原因,提出改善方案,再就改善方案制定具体的实施计划(包括要达成的目标、需要采取的措施、评价方法、时间目标等等)。 问题二:改进计划怎么写 员工绩效改进计划通常是在主管人员的帮助下,由员工自己来制订,并与...
