数控车床的电动刀架怎样维修 数控车床四工位电动刀架怎么安装?

作者&投稿:机鸣 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
出现该故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
主要原因:在刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。
处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使x3.6为“1”
①发信盘位置没对正
拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置
②系统反锁时间不够长
调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可)
③机械锁紧机构故障
拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断。

这问题不难,首先,你要解决你机械问题。机械更换部件,可以通过手动转位,能否正常转位,并锁紧。手动转动刀架可通过靠近主轴侧,刀架座上有个端盖,打开后,里面一般都为6mm内六角,可转动,换位后,反转就是锁紧。如果此处无内六角,就通过盘电机手动换位。
机械都正常再去调整刀位信号

正常是,手动转位,反转锁紧后,调整磁钢和霍尔元件之间的位置,信号与否可通过机床诊断信号或用万用表检测判断。

数控车床刀架的常见故障与维修~

刀架故障情况初步判断方法
  1 听
接到维修要求时,应仔细聆听操作工反映的现象,对产生疑问的地方,应询问清楚,以便排除人为因素造成的问题。
现场聆听刀架运转声音,以便观察是否存在异常噪声。
  2 看
1)看刀架运转过程是否正常。
2)观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹,以便判断刀架是否锁紧,重复定位是否良好。
  3 转
对有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架,其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔,先拆除段该处一颗密封螺钉,便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆,使刀架进行转位、锁紧。
  刀架常见故障发生原因及排除方法
  电动机故障
  1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。
2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。
3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。
  刀架不转或卡死
  1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。
2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。
3)主轴弯曲或断裂。排除方法:更换主轴,更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定,不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命。
4)外端齿盘处的导销断裂。排除方法:更换导销,注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。
5)刀架转位,但刀架转过多个刀位,且不能固定于任意刀位处。排除方法:检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。
  刀架锁不紧
  1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。
3)机械锁紧机构故障。排除方法:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。
  刀架精度不准
  1)刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。
2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。
3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。
4)刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
5)霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
  刀架故障实例分析
  数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后,电机反转缩紧刀架。
  故障1:一台六刀位数控车床,换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止,并且数控系统显示换刀报警:换刀超时或没有信号输入。
  故障分析:对于该故障,仍可以排除机械故障,归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种:
①磁性元件脱落;
②六个霍尔元件同时全部损坏;
③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大。因此找来电路图,利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现:刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V,其它线路均正常。以该线为线索沿线查找,发现从电气柜引出的24V线头脱落,接上后仍无反应。由此判断应该是该线断线造成故障。
  解决办法:利用同规格导线替代断线后,故障排除。
  故障2:一台四刀位数控车床,发生一号刀位找不到,其它刀位能正常换刀的故障现象。
  故障分析:由于只有一号刀找不到刀位,可以排除机械传动方面的问题,确定是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题,导致该刀位信号不能输送给PLC。对照电路图利用万用表检查后发现:1号刀位霍尔元件的24V供电正常,GND线路为正常,T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。
  解决办法:更换新的霍尔元件后故障排除,一号刀正常找到。
  故障3:一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警:换刀超时。
  故障分析:刀架选刀正常,正转正常,就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常,初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上,发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的,是不是该开关即周围线路存在问题呢?为了确认这个故障原因,打开刀架的顶盖和侧盖,利用万用表参照电路图检查线路,发现线路未有开路和短路,通过用手按动刀架反向锁紧位置开关,观察梯形图显示有信号输入,至此排除电气线路问题。推断可能是挡块运动不到位,位置微动开关未动作。于是重新换刀一次来观察一下,结果发现:果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧,试换刀一次正常。再换一次刀,原故障又出现了,同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位,于是把该轴套进行了轴向定位处理,将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。

由于刀具直接安装在刀体上,所以刀体要承受全部的切削力,其锁紧与定位的精度
将直接影响工件的加工精度。刀体的锁紧与定位机构选用端面齿盘,将上刀体
与下刀体的配合面加工成梯形端面齿。当刀架处于锁紧状态时,上下端面齿相互啮合,
这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动;换刀时电动机正转,抬起机构使上刀体抬起,等上下断面齿脱开后,上刀体才可以绕刀架中轴转动,完成转位动作。
【补充】:
常见典型故障:

1)刀架连转不停或在某个刀位不停。
此故障往往有换刀超时或刀位错误报警。应检查发讯盘电源是否有短路或开路、电源电压是否正常。检查霍尔元件及其线路是否有短路或开路。检查调整霍尔元件与磁钢的相对高度。
2)刀架选刀时过冲或不到位。
此故障往往有刀位错误报警。应检查磁钢在圆周方向与霍尔元件的相对位置。最佳位置应在刀架锁紧状态下,霍尔元件要比磁钢顺时针方向向前大约磁钢宽度的三分之一。另外在电机正转停止和反转开始控制的梯形图控制程序中停歇延时时间太长也会引起此故障,可对此停歇延时做以修改。

3)刀架锁不紧。
机械方面应考虑刀架基面是否磨损或有毛刺,可用油石打磨高点,但要严防定位精度完全丧失。检查反靠销和离合销是否磨损,太短会引起上刀体错位,无法锁紧。中轴弯曲造成其它零件的同心度不良,消耗了电机功率,也会使刀架锁不紧。在确定非机械原因后,适当延长电机反转时间。还应检查电机线路是否有接触不良以至缺相现象。对于有锁紧到位检测的刀架,还应检查梯形图程序,此信号可以作为系统的完成信号,不能把它用来控制电机反转接触器的释放。刀架锁不紧的故障也是加工零件表面出现波纹的原因之一。

4)电机不转、堵转等。
此类故障多属于继电器、接触器控制电路问题。可运用机床电气线路检修数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修知识和技术,检查三相电源电压、相序,控制回路电压,中间继电器、接触器的吸合或连锁是否可靠,电机是否缺相、短路等,并做以相应的处理。

数控车床刀架不能启动?用这七个小方法解决
答:越位与不到位后靠装置失效可能导致刀架过冲或不到位。检查定位销、弹簧和棘轮连接,调整相应部件。刀位信号问题同样需要定位和调整。按键操作失效霍尔元件位置不对或手动换刀键故障,需调整发信盘或更换按键。刀号识别错误维修后刀架问题可能源于磁块位置或电路连接。确保上盖安装正确,必要时更换。维修时务...

数控车床刀架不转是怎么回事?
答:可以这样解决:1、检查刀库定位开关:刀库定位开关是用来检测刀库的位置的,如果开关损坏或者调整不当,会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者调整开关。2、检查刀库电动机:刀库电动机是用来驱动刀库的,如果电动机损坏或者联轴器松动,会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者紧固电动机。

数控车床的电动刀架怎样维修
答:拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断。

数控车床刀架出现问题的处理方法?
答:故障现象一:电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。③机械锁紧机构故障:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。...

数控机床刀架为什么不动了?
答:检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置,使霍尔元件对正磁块;二是手动换刀键失灵,需要更换。其他原因:机床故障引起数控车刀架不转:如电气系统故障、液压系统故障、机械部件故障等。例如出现电路正常但刀架不能启动的现象。原因是机械移动不灵敏,需要解决机械和润滑问题。另外也可能是...

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答:1、先拆掉手柄。2、拆卸压盖螺母。3、拿掉刀架注意定位销钉及钢珠要掉落。4、逐检查与清洗发现问题及修理。简介:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。组成部分:主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板...

数控车床刀架的常见故障与维修
答:1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。刀架不转或卡死 1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。2)离合器的导销断裂。排除方法:...

数控车床刀架维修 我的机床刀架跳位,按一次不动,按两次就直接跳过去...
答:发讯盘里面的线可能断了,宏达四工位电动刀架调整方法(这是我找广数售后服务中心的一个工程师得到的答案,希望对你能有帮助)1. 确保机械刀位(即1号刀位能对应发讯盘上面的数字1)2. 找准目前刀位 3. 找准磁钢位置 4. 找准发讯盘刀位位置与磁钢位置相对应(即与磁钢右侧边缘对齐 5. 锁紧...

关于数控车床刀架的故障分析与维修
答:我是搞数控机床维修的,一般数控车床刀架经常出的故障分为以下几种:1,不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可...

数控车床 开机 刀架不转
答:是不是四刀位的,靠主轴的地方有个螺丝,把那个盖子打开,用六角松一下,然后在轻轻的拧回来。如果还不行的话就把刀架上边的盖子打开,把那个编码器的螺丝紧一下,我也是经验,我们这也有一台这个毛病。如果这两招都搞不定,只能找维修了