数控980TAX轴反转
8#1 (DIRZ) 设为1 Z轴电机正向转，设为 0 反方向转
该参数
GSK980TA数控车床反向间隙怎样补偿~
常用简单方法：先把百分表支好，手动将百分表吃上表，将百分表清零，用手轮方式采用0.01当量反向移动，当百分表刚好开始动，屏幕显示移动一定量的距离就是反向间隙量，把这个数值填入间隙补偿参数里即可，请注意单位，FANUC系统是以最小分辨率为基准单位，即0.001，如果是表上显示3丝，数值就填30，这个的精度是0.01，如果用千分表，精度可提高一些。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
调整其相关轴间补量！打表逐步加大！如果相差太多最好在机械上调整！
广州数控980ta1刚开机如何启动主轴
答：我用的是980TDb 按住取消建再按T 清除加工件数，按住取消键再按N 清除加工时间 关机然后再开机就可以了
哪位数控朋友知道GSK980TA对刀方法?
答：1、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀，用刀具在工件的...
数控车床GSK980TA1
答：两个原因：一是Z点零点设置设错了方向。二是Z轴电机在驱动器的接口两根线接反了。
广州数控980Ta怎么对刀
答：以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：1、首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。2、接下来，主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床...
广数980TA2数控车床对刀怎么输入 车床对刀的具体步骤有哪些
答：1、第一把基准刀的对法先换基本刀： 按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入（in）]-[运行]先对Z轴：[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面（车刀Z轴不动）-[录入方式]-G50-[输入（in）]-Z0.00（带小数）-[输入（in）]-[运行]再对X轴：[手动方式]或[手轮方式]-车X轴外圆（内孔）（车刀...
数控车床980TA准备未绪报警.驱动器报警
答：有可能是X轴位置未返回原点，所以无法使用自动档，最多手动操作。当然也有可能驱动卡三相供电或印板及编码器故障。一切以报警代码说明最精确。
广州数控车床980Ta机床程序问题 G92 X Z F L J K
答：X(u) Z(W)是螺纹终点的坐标位置。 F是螺纹的螺距 L是多头螺纹的螺纹头数 K是螺纹退尾是退尾起点距终点在Z轴方向的距离 好像没有J一样，有I，是表示螺纹退尾时X轴方向的移动距离广州数控车床980Ta机床程序问题 G92 X Z F L J K
980TA数控怎么对刀
答：G50 是坐标系偏移 如果执行这个命令以后，下面的程序都以 这个坐标系走刀，这个对刀 没有多大关系 对刀 是将刀具刀尖设置为 相对于 机械坐标系的主轴中心和Z向0点 而得到的一个补偿，将刀尖与坐标系联系起来
GSK980TA数控车床对刀
答：1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。 2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。 二, 用G50设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心...
广州数控车床980TA1的254报警怎样消除掉
答：是不是超程了 如果超程就按住那个 超程释放不动 反方向移动刀架. 如果别的 按复位就行
