线切割钼丝在切割中能放电火花，但火花没有平时大。切不动活什么原因 线切割 一部分钼丝不放电 换向后就一点行程放电 每次都这样 ...
线切割加工,钼丝桶正转有火花反转无火花是怎么回事~
行程开关坏了，换一个就行了。
线切割拉铝料或者电焊的焊口时会出现这种问题，还有就是导电块与钼丝接触不良，自己调整一下，再把钼丝调紧试试。
线切割钼丝在切割中能放电火花,但火花没有平时大。切不动活什么原因_百...
答：这种情况电源滤波电容的容量减小或失效的可能性较大。先检查下脉冲电路。调节脉宽旋钮，看电流表读数是否会变化，如会变化，说明脉冲电路没问题，可能是电源滤波电容的容量减小或失效，如果不会变化，则可能是脉冲发生器或脉宽调节电路有故障。
3. 电火花线切割加工火花放电过程中钼丝为何没有被所产生的高温。_百度...
答：首先钼丝在高速运转。然后有切削液冷却，还有就是使用的脉冲电源
线切割在加工过程中钼丝抖动应该如何处理
答：许多机电加工企业在电火花线切割作业时会出现钼丝抖动的情况，处理不佳会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。导致走丝不稳而引起断丝。遇到这种情况，要检查钼丝的松紧程度，绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止...
电火花线切割加工必备条件有哪些?
答：钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质...
线切割加工铝件时,导电块和钼丝之间的放电是二次放电吗?
答：是的，线切割加工铝件时，导电块和钼丝之间的放电属于二次放电。线切割加工过程中，第一次放电发生在电极丝（钼丝）与工件之间，由于电极丝与工件之间的电压较高，因此产生电火花并释放大量的能量，使得工件熔化并被蚀除。而二次放电则发生在导电块与工件之间，当电极丝移动至导电块位置时，导电块上的...
电火花线切割切割过程中电火花越来越小是怎么回事
答：直径已经比较细了，切出来的缝隙也比较窄，容易产生这种现象，机床设定的最大速度又太大（MAX)，切下来的碎屑排屑不利，解决的办法是将机床的设定的最大速度降下来，钼丝退回一段距离，再向前走，如果不行，就多退一段距离，再向前走。如果还不行，就只好将钼丝卸下来，重头再切了。
电火花线切割如何把钼丝和电源正极相连碳钢板和复性相连会有什么影响...
答：电火花线切割（Wire Electrical Discharge Machining，简称WEDM）是一种利用电火花腐蚀原理进行切割的加工方法。在电火花线切割中，钼丝和电源正极相连，碳钢板和负极相连。如果把钼丝和电源正极相连，碳钢板和负极相连，这会导致切割方向与预期相反，也就是切割方向错误。这是因为电火花线切割的工作原理是利用...
线切割在工作的时候,钼丝上面有没有电?
答：当然有电了。线切割属于电火花加工，是依靠高频脉冲电在电极（钼丝）与工件之间产生电火花而使工件上的金属熔化或气化来进行加工的。
线切割的问题;储丝筒换向前后钼丝放电火花大小不一样,电流大小也不通...
答：换导轮。那玩意可能间隙大磨大了
电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因
答：电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因：1、 电极连接线是否完好；2 、 电阻是否烧掉；3、 高频柜的二级管是否烧坏；4、 高频开关接触是否良好。排除方法：检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而容易...
