移印油墨影响印刷质量的因素与分类应用那些？
在移印中，油墨往往被认为是影响印刷质量的最关键的一个因素。
不过，其他因素的控制也很重要，印刷人员经常把由其他因素引起的印刷问题归结到油墨上，他们有时花几个小时都解决不了问题，这主要是因为他们忽视了其他变量如机械设置，环境条件等因素的影响。
所以，印刷人员要对移印过程和油墨的作用彻底搞清楚，在问题出现时，将所有影响质量的因素都考虑到，而不是一味地寻找油墨方面的问题。
专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化网印油墨。 尽管移印油墨和网印油墨有一些相似的特性， 但它们还是有很大的差别。
与网印油墨不同，移印油墨干燥要快一些，这也是移印油墨最突出的特点。同时，移印油墨很多时候是印在薄膜上，这种用途导致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。
所有的移印油墨都包含连接料、颜料、稀释剂以及某种助剂。连接料是油墨的主体，典型的连接料系统有环氧树脂型、乙烯树脂型以及聚氨酯树脂型等。颜料是粉末状的着色剂，分散在连接料中，赋予油墨颜色和不透明等特性。稀释剂主要用来调整颜料和连接料混合物的黏度，并对油墨的某些印刷特性进行调整。助剂的作用是调整油墨的特性，如流动性及表面特性。为了保证移印成功，油墨一定要控制好，它必须能在很短时间内固着在承印物上。
总之，只有以上列举的所有油墨成分都调整好，其印刷效果才能达到最佳。
移印油墨的类型
专门为移印配制的油墨有几种，包括单组分油墨、双组分油墨、烘干型、氧化型和升华型油墨等。
单组分油墨
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单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发， 这种油墨不一定要加入催化剂(有一些油墨有催化剂，有的没有)。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料的印刷。
双组分油墨
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双组分油墨也叫化学反应型油墨，印刷之前一定要加入催化剂。催化剂和油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。不过，在称为油墨“适应期” 的化学反应过程中没有溶剂的挥发作用。
在移印中用双组分油墨时，有必要添加一定比率的催化剂，通常用质量(重量)来度量。 催化剂的添加比率一定要严格掌握，加的过多， 会大大缩短油墨的 “适应期” ；加的过少，可能会导致油墨在干燥时候达不到最佳的干燥性能。 一般来说， 如果油墨和催化剂的调配比例不当，会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。 油墨 “适应期” 过了以后，尽管添加一定量的溶剂可能会做到一些补救，但要得到可以接受的印刷效果已不太可能，最好还是更换油墨。
烘干型油墨
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烘干型油墨分为两种：一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂；另外一种是专门调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。正如其名字那样，烘干型油墨必须加温并在一定温度下进行干燥。使用这种油墨的时候要计算干燥时间，温度越高，干燥时间越短，但干燥温度太高会使墨膜产生脆性，所以要在能够保持油墨柔性的温度下烘干油墨。
氧化型油墨
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氧化型油墨吸收周围环境中的氧气进行聚合反应从而形成墨膜，不需要添加催化剂。氧化型油墨的典型应用是软包装和合成材料印刷，如橡胶制品或键盘。由于氧化型油墨的干燥速度慢以及需要较长时间，所以使用量有限。
升华型油墨
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升华型油墨在使用过程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要对其进行加热，使承印物呈现出多孔性，这样当染料接触到加热的承印物表面时，油墨中的染料变成气态，然后进入到承印物的表面，实际上改变了承印物的表面颜色。一旦承印物冷却之后油墨就黏着在承印物的表面上了。升华型油墨最常见的应用是计算机键盘印刷，以及那些对耐油性、耐磨性的要求较高的印刷品，而这是采用双组分油墨所达不到的。尤其值得注意的是，由于升华型油墨实际上是改变了承印物的表面颜色，承印物和油墨颜色之间的匹配较为困难，因此承印物的颜色必须比最后印刷出来需要的颜色浅，原因是升华型油墨在颜色较深的承印物表面上的颜色变化往往不太明显。
特种油墨和助剂
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其他一些使用量有限的油墨，例如可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨，也可以用于移印。这些油墨迅速变黏的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催
化剂之外，还有可能会使用很多助剂，如黏度调节剂、控静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响，使用时一定要谨慎。
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印刷油墨对印刷质量有什么样的影响
答：油墨浓度也就是油墨的着色力，它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说，颜料的分散程度越高，油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高，它的浓度也就越大。油墨的化学性能，考虑到耐水性、耐酸耐碱性、与纸张的相溶性，还有油墨的光泽度。深圳明源彩印刷 ...
移印油墨影响印刷质量的因素与分类应用那些?
答：专门为移印配制的油墨有几种，包括单组分油墨、双组分油墨、烘干型、氧化型和升华型油墨等。单组分油墨 ▼ 单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发， 这种油墨不一定要加入催化剂(有一些油墨有催化剂，有的没有)。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料的印刷。双组分油墨 ▼...
印刷油墨对印刷的影响
答：油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性印刷油墨、溶剂型印刷油墨和UV印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。⑵溶剂型印刷油墨对材料的适应性...
印刷油墨的性能有哪些?对印刷有什么影响?
答：平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。胶印油墨的特点之一，是油墨的颜色著色力要高，因胶印是间接印刷，印到印刷品上的油墨印迹很薄，只有很强的著色力才能满足要求，由於印刷速度越来越快，油墨应具有良好的流动性能，以及很好的乾燥性。根据胶印的...
印刷质量问题有哪些和造成原因?
答：1、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。2、颜色暗淡，不鲜艳 原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色片密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。3、文字发水 原因可能有阳图...
影响印刷品的品质量有几个方面因素
答：1、堵版 网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。/2、印版磨损 印版磨损会使网点变小、变浅，从而影响了网点的载墨量。印版磨损的结果是颜色总体变淡。有时白版磨损使白墨上墨量不足，对基材...
印刷质量问题有哪些和造成原因
答：拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。印刷故障：在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷的现象之总称。套印不准：在套色印刷过程中，印刷迹重叠的误差。重影：在印刷品上同一色网点、线条或文字出现的双重轮廓。背面粘脏：印在承印物...
纸张特性、油墨特性对印刷的影响?
答：纸张变形是引起多色印刷套印不准的重要因素。纸张的油墨吸收性能是指纸张表面在印刷机上压印瞬间接收转移油墨的能力，也可以说是油墨对纸张的渗透能力，纸张吸墨性的强弱对印刷色相和墨层的光泽度的表现非常敏感。印刷时，油墨从印版或橡皮布转移到纸张上，油墨中的一部分向纸张中渗透，其他部分则挥发或...
油墨的印刷会出现哪些问题呢?
答：原因：前一色印后墨层未能彻底干燥；第二色压力过大，或机速太快，或冷热风不良；基材印刷适性差。白化：树脂不溶解、析出；干燥太快。控制对策：重新制墨，适当加入慢干溶剂。 凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等...
油墨转移对彩盒印刷质量有什么影响?
答：延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。若油墨触变性过大，容易引起堵墨、糊版等弊病，而随着印刷过程的进行，油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，导致图文不清，印刷时应注意这个问题。油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响，印刷要求油墨具有适当的触变性。...
