企业采购管理中库存存在的问题和解决方法 当今企业采购及库存所存在的问题。

作者&投稿:郯农 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
存货控制中存在问题的原因:信息技术落后、资金短缺、人员素质落后、管理不善、核算不实、浪费严重、产品滞销等;针对存货控制中存在的问题相应的解决对策:进销存管理系统、经济批量法、零库存法、适时存货管理法
存货控制存在问题的原因分析

(一)信息技术落后

我国多数企业信息技术相对落后,网络支持力度差,连续进货系统和电子数据交换系统不健全,无法满足适时管理(JIT)生产方式的要求,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,也就是无法追求无库存或库存最小的生产系统。电子商务是物流领域的一次革命,可以使最优批量模型中的订货成本最小化,随着信息技术的发展,企业间实行信息共享所需的成本已大大降低,为供应链企业降低库存水平带来了希望,而我国由于信息技术滞后,在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。我国目前物流业欠发达,没有形成综合的物流网络,第三方物流业正在兴起之中,这也使得产品的库存成本很难降低 (二)资金短缺,人员素质相对较低

我国许多企业为劳动力密集型企业,企业没有一定的资金基础,很难构建现代化的库存管理的硬、软件平台。企业中的存货控制管理人员文化水平素质相对较低,虽然对存货控制的操作有一定的实物经验,但对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识;同时,与操作信息网络技术的要求有一定的差距,很难满足先进的库存控制技术的需要。没有一定的存货管理经验和计算机操作技能,很难满足存货现代化管理的需求。

(三)管理不善,核算不实

企业存货发出数量计算方法随意改变;对所有权不属于本单位的存货,混同于本企业存货进行收发业务;有的企业先销后进,使存货在会计结账期间出现赤字结存数和赤字余额;存货已经升溢,由于没有及时进行盘点和账务处理,因而导致实际发出的数量超过验收人库的收人数量,由于出大于进,从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字;不按照领料单、商品销售计划、订货数量发货,造成人为多领用或多发出存货;存货发出业务会计记录不正确。

(四)浪费严重,产品滞销

有些企业缺乏控制,要领多少就发多少,有些材料被某些人顺手牵羊占为己有;有些部门的边角废料不注意回收,任其流失。很多企业由于不能适应市场经济,不重视产品市场的开发,不重视产品的更新换代和新产品的研发,使企业的生产成本长期居高不下,产品不适应市场的需要,存在订单少、产品滞销积压,增加货存
三、解决企业存货控制问题的对策

(一)构建进销存管理系统(ERP)

ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即实现对整个供应链的有效管理,主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。它支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售代理、客户和供应商的关系,是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即为精益生产的核心思想。二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”。系统投入使用后,将大大减少公司管理部门的劳动量,改善企业内部以及整个供应链各环节的管理、调度及资源配置,使得管理合理规范。尽量合理地控制物流,尤其是材料库存的控制,将材料控制到只在需要的时候向需要的部门按需要的数量,提供所需要的物料,即其既防止物料供应滞后于对他们的要求,也防止物料过早地出产和进货,以免增加库存,造成存货的积压。

(二)采用经济批量法

存货的订货成本和储存成本与存货订购批量相关,且这两个成本项目间存在相互牵制、互为涨落的关系。便可以寻找到一个最合理的存货订购批量,使得订货成本与储存成本之和为最小,此即为经济订购批量。存货订购批量是指每一次订购存货的数量。在分析中建立以下假设:一定时期内,企业生产经营活动对某种存货的需求量A是一定的;每一次存货订购批量Q是相同的;企业在完全竞争的市场进行采购活动,存货的市场价格不受企业采购量及采购方式的影响;存货采购量要满足企业生产经营活动连续性的要求,不允许缺货的情况发生。则存货的订购批量与存货成本项目之间存在以下关系:一是由于企业采购行为不影响市场的供需关系,因此订购批量变动对存货采购成本不造成影响。采购成本为存货订购批量决策的无关成本;二是订购批量越大,订货次数越少,订货成本越低;反之,订货成本越高;三是订购批量越大,存货储存期间的平均存货量越大,储存成本越多;反之,储存成本越低。缺货成本高低与存货储存量大小直接相关。当存货储存量较大时,缺货次数和数量较少,缺货成本就低,但储存成本较高;反之,当企业存货储存量较小时,缺货次数和数量较多,缺货成本就较高,但储存成本低。在允许缺货的情况下,与存货决策相关的存货年成本合计数为:T=TA+TC+TS。其中,TA为存货年订货成本;TC为存货年储存成本;TS为年缺货成本。

(三)采用零库存法

所谓零库存管理,就是最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量,向着零库存的极限挑战,从而最大限度地节约资本,提高流动资产周转率。构建信息密集型企业是实现零库存的基础。这种新型企业,可以打通企业与用户间的商流信息,打通企业与供应链资源间的物流信息,从而实现企业整个信息流的通畅,降低甚至消除物料业务链上的“滞留”。寄售是企业实现零库存资金占用的一种有效方式,这种方式已被海尔成功运用。利用寄售库存,客户力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供商,而仍将保持同样的安全库存。一种情况是,客户(生产企业)请供应商在自己方便的位置库存物料,既可确保原材料、零部件等物料的及时供应,又大大减少了物料库存资金占用,保证供应的落实;另一种情况是,生产商在客户(分销商、零售商)所在的地库存放产品或备件,既提高了响应速度,又有利于企业节省在产品库存方面的仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。

(四)进行适时存货管理

适时存货管理(JITIM)即只要在必要的时间内生产必要的产品。它最早有美国工程人员提出,当时不被重视,后被日本本田公司采用并不断完善,现在已在经济发达国家得到广泛应用。它是近年来高科技技术广泛应用于生产,在生产电脑化、自动化程度显著提高的基础上形成的一种存货控制管理模式。适时存货管理的目标是,要求在企业产、供、销的各个环节上尽量实现“零存货”,也就是要求原材料和外购零部件的供应能适时到达生产现场,直接交付使用,而不需要建立原材料、外购零部件的库存设备。在生产方面,生产的各个环节协调配合,生产的前一阶段按生产的后一阶段加工的要求,保质、保量地生产在产品,产成品库存设备;在销售环节,生产出来的产品能保质保量地适应市场和顾客的需要,并按照顾客要求适时送到顾客手中,而不需要建立产成品库存设备。适时存货控制管理应用的目的可以归纳为两点:降低存货成本和提高生产效率。过去,公司通过储备产成品存货来确保按要求的日期交货。而适时系统通过大幅度减少生产准备时间来解决。这一系统在较短时间内能提高公司按要求日期交货以及对市场需求做出快速反应的能力。适时存货管理通过降低生产准备时间、提高产品质量以及采用单元式制造来削减提前期。这样,公司的竞争地位就得到提高。按照传统的观念,公司储备存货,可以从数量折扣中受益,并避免所购物品未来价格上涨造成的不利影响。适时存货管理以零存货的方式也能达到同样的目的。适时存货管理的解决方法是与一些经过严格挑选的供应商谈判签订长期合同,让供应商广泛参与企业的生产经营。供应商的选择不只是以价格为基础,零配件的质量和按要求交货的能力和能否遵守适时采购的原则是考察的关键。签订长期合同还有其他好处:合同规定了产品价格以及可接受的质量水平;长期合同还大幅度的削减下达订单的次数,有利于减低订货成本。

存货控制中存在问题的原因:信息技术落后、资金短缺、人员素质落后、管理不善、核算不实、浪费严重、产品滞销等;针对存货控制中存在的问题相应的解决对策:进销存管理系统、经济批量法、零库存法、适时存货管理法存货控制存在问题的原因分析 (一)信息技术落后 我国多数企业信息技术相对落后,网络支持力度差,连续进货系统和电子数据交换系统不健全,无法满足适时管理(JIT)生产方式的要求,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,也就是无法追求无库存或库存最小的生产系统。电子商务是物流领域的一次革命,可以使最优批量模型中的订货成本最小化,随着信息技术的发展,企业间实行信息共享所需的成本已大大降低,为供应链企业降低库存水平带来了希望,而我国由于信息技术滞后,在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。我国目前物流业欠发达,没有形成综合的物流网络,第三方物流业正在兴起之中,这也使得产品的库存成本很难降低 (二)资金短缺,人员素质相对较低 我国许多企业为劳动力密集型企业,企业没有一定的资金基础,很难构建现代化的库存管理的硬、软件平台。企业中的存货控制管理人员文化水平素质相对较低,虽然对存货控制的操作有一定的实物经验,但对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识;同时,与操作信息网络技术的要求有一定的差距,很难满足先进的库存控制技术的需要。没有一定的存货管理经验和计算机操作技能,很难满足存货现代化管理的需求。 (三)管理不善,核算不实 企业存货发出数量计算方法随意改变;对所有权不属于本单位的存货,混同于本企业存货进行收发业务;有的企业先销后进,使存货在会计结账期间出现赤字结存数和赤字余额;存货已经升溢,由于没有及时进行盘点和账务处理,因而导致实际发出的数量超过验收人库的收人数量,由于出大于进,从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字;不按照领料单、商品销售计划、订货数量发货,造成人为多领用或多发出存货;存货发出业务会计记录不正确。 (四)浪费严重,产品滞销 有些企业缺乏控制,要领多少就发多少,有些材料被某些人顺手牵羊占为己有;有些部门的边角废料不注意回收,任其流失。很多企业由于不能适应市场经济,不重视产品市场的开发,不重视产品的更新换代和新产品的研发,使企业的生产成本长期居高不下,产品不适应市场的需要,存在订单少、产品滞销积压,增加货存三、解决企业存货控制问题的对策 (一)构建进销存管理系统(ERP) ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即实现对整个供应链的有效管理,主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。它支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售代理、客户和供应商的关系,是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即为精益生产的核心思想。二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”。系统投入使用后,将大大减少公司管理部门的劳动量,改善企业内部以及整个供应链各环节的管理、调度及资源配置,使得管理合理规范。尽量合理地控制物流,尤其是材料库存的控制,将材料控制到只在需要的时候向需要的部门按需要的数量,提供所需要的物料,即其既防止物料供应滞后于对他们的要求,也防止物料过早地出产和进货,以免增加库存,造成存货的积压。 (二)采用经济批量法 存货的订货成本和储存成本与存货订购批量相关,且这两个成本项目间存在相互牵制、互为涨落的关系。便可以寻找到一个最合理的存货订购批量,使得订货成本与储存成本之和为最小,此即为经济订购批量。存货订购批量是指每一次订购存货的数量。在分析中建立以下假设:一定时期内,企业生产经营活动对某种存货的需求量A是一定的;每一次存货订购批量Q是相同的;企业在完全竞争的市场进行采购活动,存货的市场价格不受企业采购量及采购方式的影响;存货采购量要满足企业生产经营活动连续性的要求,不允许缺货的情况发生。则存货的订购批量与存货成本项目之间存在以下关系:一是由于企业采购行为不影响市场的供需关系,因此订购批量变动对存货采购成本不造成影响。采购成本为存货订购批量决策的无关成本;二是订购批量越大,订货次数越少,订货成本越低;反之,订货成本越高;三是订购批量越大,存货储存期间的平均存货量越大,储存成本越多;反之,储存成本越低。缺货成本高低与存货储存量大小直接相关。当存货储存量较大时,缺货次数和数量较少,缺货成本就低,但储存成本较高;反之,当企业存货储存量较小时,缺货次数和数量较多,缺货成本就较高,但储存成本低。在允许缺货的情况下,与存货决策相关的存货年成本合计数为:T=TA+TC+TS。其中,TA为存货年订货成本;TC为存货年储存成本;TS为年缺货成本。 (三)采用零库存法 所谓零库存管理,就是最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量,向着零库存的极限挑战,从而最大限度地节约资本,提高流动资产周转率。构建信息密集型企业是实现零库存的基础。这种新型企业,可以打通企业与用户间的商流信息,打通企业与供应链资源间的物流信息,从而实现企业整个信息流的通畅,降低甚至消除物料业务链上的“滞留”。寄售是企业实现零库存资金占用的一种有效方式,这种方式已被海尔成功运用。利用寄售库存,客户力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供商,而仍将保持同样的安全库存。一种情况是,客户(生产企业)请供应商在自己方便的位置库存物料,既可确保原材料、零部件等物料的及时供应,又大大减少了物料库存资金占用,保证供应的落实;另一种情况是,生产商在客户(分销商、零售商)所在的地库存放产品或备件,既提高了响应速度,又有利于企业节省在产品库存方面的仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。 (四)进行适时存货管理 适时存货管理(JITIM)即只要在必要的时间内生产必要的产品。它最早有美国工程人员提出,当时不被重视,后被日本本田公司采用并不断完善,现在已在经济发达国家得到广泛应用。它是近年来高科技技术广泛应用于生产,在生产电脑化、自动化程度显著提高的基础上形成的一种存货控制管理模式。适时存货管理的目标是,要求在企业产、供、销的各个环节上尽量实现“零存货”,也就是要求原材料和外购零部件的供应能适时到达生产现场,直接交付使用,而不需要建立原材料、外购零部件的库存设备。在生产方面,生产的各个环节协调配合,生产的前一阶段按生产的后一阶段加工的要求,保质、保量地生产在产品,产成品库存设备;在销售环节,生产出来的产品能保质保量地适应市场和顾客的需要,并按照顾客要求适时送到顾客手中,而不需要建立产成品库存设备。适时存货控制管理应用的目的可以归纳为两点:降低存货成本和提高生产效率。过去,公司通过储备产成品存货来确保按要求的日期交货。而适时系统通过大幅度减少生产准备时间来解决。这一系统在较短时间内能提高公司按要求日期交货以及对市场需求做出快速反应的能力。适时存货管理通过降低生产准备时间、提高产品质量以及采用单元式制造来削减提前期。这样,公司的竞争地位就得到提高。按照传统的观念,公司储备存货,可以从数量折扣中受益,并避免所购物品未来价格上涨造成的不利影响。适时存货管理以零存货的方式也能达到同样的目的。适时存货管理的解决方法是与一些经过严格挑选的供应商谈判签订长期合同,让供应商广泛参与企业的生产经营。供应商的选择不只是以价格为基础,零配件的质量和按要求交货的能力和能否遵守适时采购的原则是考察的关键。签订长期合同还有其他好处:合同规定了产品价格以及可接受的质量水平;长期合同还大幅度的削减下达订单的次数,有利于减低订货成本。适时采购的另一个好处是使外购零部件的成本降低了5-20%

在启用采购管理和库存管理模块时遇到的问题?~

在库存管理那个模块是销售出库单审核,基本流程是你在销售管理模块里面做好销售订单后对应生成入库单,将入库单审核后会在库存管理模块生成对应的销售出库单,你可以去那模块的“销售出库单的生成/审核”进行查询。 采购结算采购结算也叫采购报账,在手工业务中,采购业务员拿着经主管领导审批过的采购发票和仓库确认的入库单到财务部门,由财务人员确认采购成本。采购结算是针对“一般采购”业务类型的入库单,根据发票确认其采购成本。采购结算从操作处理上分为自动结算、手工结算两种方式,另外考虑费用折扣结算的特殊性,专设费用折扣票单独结算功能;从单据处理上分为正数入库单与负数入库单结,正数发票与负数发票结,正数入库单与正数发票结,费用折扣发票与入库单结,费用折扣票与存货结等方式。 相应主题你可以查看系统里面的帮助。。。。。

存货控制中存在问题的原因:信息技术落后、资金短缺、人员素质落后、管理不善、核算不实、浪费严重、产品滞销等;针对存货控制中存在的问题相应的解决对策:进销存管理系统、经济批量法、零库存法、适时存货管理法

由于市场机制的不完善,运作不规范,导致企业采购不同程度地存在不良行为。如果物资采购管理缺乏必要的制度约束和监督,就会造成在采购过程吃回扣,向供应商索要钱物,以次充好,损公肥私,贪污腐败。与其他工作相比,物资采购工作的漏洞更为隐蔽,从而诱使一些多人铤而走险,利用手中的权利,视企业利益于不顾而中饱私囊,甚至有的为了满足个人私欲,置党纪、国法于不顾,走上经济犯罪。随着企业的发展和市场机制的不断完善,如何加强物资采购管理已逐步成为企业管理的焦点。 物资部年采购资金达3亿元,是全厂广为关注防腐反贪的重点部位之一。近几年,为规范采购行为,从源头上遏制采购工作中出现的违法违纪行为,物资部制定了各种管理办法和制度,建立约束机制,实施监督管理,加强廉政建设,为降低成本,实现阳光采购做了多方面的努力。 一、 注重学习,提高员工素质,增强法纪观念。 从业务知识、规章制度、反腐倡廉教育入手,分层次各有侧重地进行。对计划、采购人员侧重本专业知识及国家、部、局、工厂有关法制法规的学习;仓库保管人员侧重学习不同物资的管理方法与发放制度;其他人员重点学习岗位责任制。通过坚持不懈地学习与教育,员工的素质明显提高。为了巩固教育成果,使员工在实际工作中自觉规范行为,物资部在全体计划、采购人员中开展了承诺活动,各计划、采购员就严格执行物资部关于采购人员廉洁自律准则进行承诺,并在承诺书上签字,使内部形成了自觉遵章守纪的氛围,为进一步搞好物资采购工作,打下了坚实的基础。 二、定期轮岗,为从源头防止腐败提供保障。 为了保证各项工作有序运作,各种制度的有效执行,政令更加畅通,今年初,对采购组的部分计划、采购员进行了岗位轮换。具体做法由党政领导班子集体讨论决定,并在职工大会宣布、及时交接、限期上岗,在较短的时间内接上各项业务工作。岗位轮换有三点好处:首先可以让计划、采购人员熟悉更多的工作岗位,掌握更多的业务知识,有益于长效管理;其次,可以避免计划、采购人员在同一业务岗位上长期对外联系,单一交往供应商避免发生不良现象;其三,对一些已发生的失误和问题,便于及时弥补和纠正,避免造成损失。 三、健全制度,逐步完善了采购管理的运行体系。 在贯彻执行国家经贸委九号令的基础上,结合实际完善管理制定。重新修改、制定了《积压物资考核办法》、《料差考核办法》、《储备资金考核办法》、《员工绩效考核办法》、《预付款管理办法》、《计划、采购人员岗位经济责任制考核办法》、《物资招标采购实施细则》等办法、细则。这些办法、细则涵盖了物资采购管理中的信息化运作、集中采购纪律约束,价格管理、储备资金管理,因而形成了采购管理组织领导体系;采购计划管理体系;日常监控约束体系;招、议标采购实施程序体系;价格调查与调整的动态管理体系等等。这对提高物资采购、管理人员的业务水平和增强约束力均体现了较好的效果。 四、强化信息管理与市场调查,为物资采购提供可靠的依据。 随着网络的发展,企业的采购意识和观念也在不同程度地发生转变,能否做好物资采购监督与管理,降低材料成本,对市场信息资源及时、准确、全面的了解起着很大的作用。物资部要求计划、采购人员采用互联网、电子信箱等现代化通讯手段及时获得国内各地区同行业材料的价格信息资料,并将其整理和存档,随时对可采购物资实行比价管理;或者查阅相关物资报刊,收集物资价格信息;或通过电话、电传、信函等多种形式,结合现场实地考察和调研,对供方的产品质量、企业资质、信誉、供应能力、售后服务和产品价格等进行跟踪调查,建立合格供方及价格信息档案,以便及时掌握市场价格波动情况,为比质比价采购,控制采购成本,择优选定合格供方提供真实、可靠的依据。同时,还要求计划采购人员做到“三勤”:一勤于了解修车进度、物资库存等信息,本着降低库存,提高资金周使用率的原则,制定合理的物资采购计划;二勤于对供应过程中材料的质量和消耗进行跟踪,掌握材料的使用情况以及供方的售后服务、供应能力,定期组织相关人员对供方进行评价,筛选质量高、信誉好的供方作为合格供方,减少物资采购的随意性和盲目性;三勤于进行市场调查,了解市场行情及物价波动信息,增强各类价格信息的真实性,为领导决策提供及时、准确、可靠的依据,使物资采购奠定在市场分析的基础上,使信息资源得充分利用,从而杜绝盲目采购的漏洞,起到降低物资采购成本,提高经济效益的目的。 五、从严治理,加大了以下几个方面工作的监督力度。 1、对招(议)标采购工作的监督。 在物资采购方面逐步推行招(议)标,结合实际,制定了招(议)标采购的规范性文件,并严格执行。每一次招标前,实行招标信息公开,招标程序公开,只要资质审验合格的供应商都有机会参加投标。整个招标过程,在物资部主管和分管领导、企管、审计、监察、质检、使用单位及有关人员的指导、监督下进行,对投标单位当场开标、评标、定标、宣布结果,体现了公平、公正、公开的原则。通过招(议)标规范了采购行为,健全了制约机制,体现了集体采购,民主决策的优势,避免了工作失误,消除暗箱操作嫌疑。 2、对采购资金分配的监督。 由于企业相互欠款沉淀、流动资金不足等原因,采购资金使用与分配始终困扰采购工作的正常运作,给各方人员带来了不同压力。为合理使用资金,制约作采购计划盲目性,针对这一关键环节,从2005年开始,在偿还部分陈年款账的前提下,物资部一改过去按采购量与工厂安排资金的比例分配采购资金,变为按工厂修车实际消耗量与工厂安排的资金的比例分配采购资金,对供货不足三个月的厂商不予安排资金。同时对计划员安排的每一笔资金进行严格审核,避免因私人关系或为捞取好处而多次给同一厂家付款的不良行为。如发现不按要求安排资金的,立即取消资金的安排,并对计划员进行批评教育,如连续多次发生这种现象,则调离岗位。特别是对预付款的管理,每一笔预付款需要由主任签字、会计员备案后,方可到工厂财务办理预付款手续,并要求采购员在两个月之内清理预付款,避免因预付款过多而影响工厂资金的周转率。 3、对物资采购实行全过程监督。 从采购计划制订开始,到采购物资的使用结束,包括计划、审批、价格咨询、市场调查、招(议)标、签订合同、验收、付款和发放等环节,每个环节都进行监督。但重点是制订采购计划、签订合同、采购价格咨询和调查、质量验收和结算付款几方面的监督。对计划的监督主要是保证计划的合理性、可信度和准确性,对价格的监督主要是看是否进行了货比多家,是否定期或不定期进行市场调查,按相关规定对大宗材料进行了招(议)标采购,价格是否合理;对合同的监督主要是其合法性、严密性和公平性,是否定期进行评审;对质量监督主要是确保按招标文件、厂家要求和图纸等相关技术规范要求的技术指标进行验收;对付款监督主要是确保计划人员按规定支付料款,避免凭个人意愿擅自进行支付。总之,将监督贯穿于采购活动的全过程,确保采购管理规范化、程序化、制度化,营造一道确保企业利益不受损的坚实防护墙。 4、对物资采购进行效能监察。 采购物资材料成本的高低是直接影响企业效益的重要因素,也是企业经营中最容易发生违纪违法行为的环节。加强物资采购中的效能监察,推动物资采购工作朝着规范化、制度化、科学化的管理方向发展,实行公开、公正、公平的招标采购、竞价采购等管理方法,才能有效地降低生产成本、提高企业经济效益、增强企业竞争能力,才能预防物资采购中违纪违法行为的发生,确保企业良好的生产经营秩序。 总之,采购方在买方市场有充分的比价选择余地,采购成本的降低也就理所当然地成为了企业降低成本的主要手段。因此,采购是企业管理中“最有价值”的部分,我们一定要根据自身的具体情况,把采购工作做好,为企业创造出最大的利益多做努力。

在企业中有时会出现库存积压的问题,如何解决这类问题?
答:库存管理软件可以帮助企业进行库存管理、订单管理、采购管理、销售管理等方面的自动化处理和数据分析,提高企业管理水平和效率。例如:用友YonSuite,用友软件提供了完整的库存管理功能,包括库存查询、库存调拨、库存盘点、库存预警等,帮助企业实现库存的自动化管理和有效控制库存数量,避免库存积压问题的发生。

简述库存的功能和弊端
答:3、掩盖企业存在的问题:如计划不周、采购不力、生产不均衡:商品质量不稳定及市场销量不力、工人不熟练等。库存管理的方法 1、归口分级控制法:这种方法主要对传统存货进行管理,在具体操作过程中首先要对存货资金展开统一分配并调度,然后做好预算管理。同时还要注意将管理资金与使用资金进行有效融合,在...

企业采购管理存在的问题
答:以下是企业采购管理存在的问题,通过使用8Manage SRM 采购管理系统可以帮助采购团队避免以下错误:1、不谈判 一些供应商可能会告诉你的团队成员,他们的价格固定不变。但事实往往并非如此。通过遵循该系统的工作流程,你的团队成员可以自动从多个供应商处获取价格并进行比较。该系统使你的团队成员更加专业,花...

简述供应链管理环境下库存控制存在的问题。
答:【答案】:目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类:信息类问题、供应链的运作问题和供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容。1、没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点的绩效,但是各个部门都是各自独立的单元,都有各自独立的目标与使命...

库存管理中的常见问题有哪些
答:一般库存管理中存在的问题 在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题(即“牛鞭效应”)。为了保障企业的准时生产,很多企业都存在库存量过高的问题,造成这种现象的主要原因在于:销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。公众爱好具有易变性,很多因素都会引起不规则...

仓库存在的问题及整改是怎么样的?
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erp系统采购订单管理存在什么问题及解决方法
答:8、确认以上几步输入的数据没问题后,点”登录”进入系统。操作流程:一、建帐 双击桌面上“系统管理”图标,选择“系统”下“注册”。进入注册控制台界面。在用户名处输入“admin “单击“确定”进入系统管理操作界面。选择“帐套”下的“新建”—进入创建帐套向导①帐套信息---录入帐套号---录入帐套...

采购中存在的问题与改进措施有哪些?
答:采购中存在的问题有:1、在工作中的创新不够,因循守旧。有些产品更新换代较快,而我们的工作跟不上,没有深入研究,善于沿用老办法、老产品,工作中经常出现在订购货物后供货方到货不及时的现象,严重影响了后续工作的开展。2、在维修工作中,不能第一时间找到产生问题的原因,深入钻研不够,对楼内的...

如何通过现代采购管理避免库存问题
答:同时由于这种机制把供应商的责任(产品质量好坏)与利益(销售利润的多少)相联系,因此,加强了供应商的责任心,自觉提高了用户满足水平和服务水平。因此,供需双方都获得了效益。而传统的采购由于卖方设置仓库、管理库存,很容易一方面造成库存过高积压,另一方面又可能缺货、不能保证供应,同时还造成精力分散...

供应链库存管理的供应链库存管理存在的问题及解决途径
答:供应链库存管理内容主要包括: 采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价; 测算存货经济订货量时, 考虑对供应链企业的影响; 充分了解库存状态, 确定适当的服务水平。目前, 供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为...