模具为什么要精选淬火处理？ 模具为什么要回火

为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理，并且要求达到H RC52 - 57 0 在结构用途的零件中，型芯垫板，顶杆垫板等垫板一类零件在成型或者顶出塑料制件时.要承受较大的单位挤压力，也要淬火处理，用45号钢作的零件要求硬度达到HRC40^-45。其他零件如导柱，导套等为了延长其使用寿命，也要进行淬火处理。 有些复杂的模具零件。尺寸不好控制.在塑料制件产量不大的情况下，允许把调质处理作为最后热处理工序，精加工后不再进行淬火处理。 一些重要的模具零件在加工过程中，要合理安排热处理工序(退火或者正火、调质处理等。) 择用低碳钢(如20号钢)或者合金钢(如38CrMoA1A)作成型零件时，要进行渗碳或者渗氮等表面热处理。 所谓钢的热处理就是将钢在固态范围内施以不同的加热，保温和冷却，以改变其性能的一种工艺。这主要是由于钢在固态范围内，随着加热温度和冷却速度的变化，组织结构发生变化所致，因此利用不同的加热温度和冷却速度来控制或者改变钢的组织结构，便可以得到不同的性能。 (一)预备热处理—退火、正火 将钢加热到相转变点以上的某一温度，保温一定的时间，然后随炉缓慢地冷却至500'C以下，后在空气中冷却。从而得到近似平衡组织，把这样的工艺过程就叫着退火。 所谓正火就是将钢件加热至相变点以上的某一温度.保温后从炉中取出在空气中冷却。 退火或正火和零件使用状态下的技术要求无直接关系，而只是为了改善上一道工序所带来的缺陷，并且为下一道工序做好组织准备，使晶粒细化，消除内应力而进行的正火、退火等。 正火时冷却的快些;退火时冷却的慢些。退火可以降低材料的硬度;正火可以提高材料的硬度。经过正火的钢件硬度比退火的钢件硬度高，因此为了便于切削加工，对于含碳量较高的材料如碳素工具钢采用退火处理.以降低其硬度。对于低、中碳结构钢以正火处理较为合适，借以提高材料的硬度。至于合金钢，由于合金元素的加入，钢的硬度有所提高。因此在大多数情况下.中碳以上的合金都需要退火，而不适宜正火。 (二)最后热处理—淬火与回火 所谓淬火是指为了提高钢的硬度或者增加其强度.将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间，而后在适当的液体(水、油或者盐水)中急速冷却，从而得到马氏体组织。淬火后可以得到较高的硬度、强度、抗磨性;但是淬火后会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须及时回火。 所谓回火就是将己淬火的钢件加热至一定温度(低于相变点).保持一定时间.然后以一定速度冷却至室温。回火的目的是为了消除淬火所所造成的内应力，提高材料的塑性和韧性。 根据加热的温度范围.可以把回火分为: 低温回火(150^-2500C ):主要用于要求高硬度(H RC55 ^- 62)及耐磨的各种零件，如模具的成型零件。经过回火、降低应力和脆性，并且获得回火马氏体组织。 中温回火(350^-4500C ):回火后的组织为回火屈氏体。大致的硬度范围为HRC35^-45, 在此范围内钢的弹性极限和屈服强度比较高，因此主要用于各种弹簧、弹簧夹头等。 高温回火(500^-6800C ):得到的组织为回火索氏体，硬度范围为HRC23-35。钢在这一温度范围内回火以后，可以得到强度、塑性、韧性、都较好的综合机械性能。它主要用于轴类零件、齿轮、连杆、拉杆、螺钉等。 通常把淬火和随后的高温回火总称为钢的调质处理。调质处理的硬度范围为H RC25 ^- 32。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件.作为最终热处理，而且还可以作为某些精密零件(如模具成型零件)的预先热处理。使其获得均匀而细小的索氏体组织，以减小最后热处理过程中的变形，并且为获得较好的最终性能提供组织基础。 (三)表面热处理 所谓表面热处理就是通过改变零件表面层组织或者同时改变表面层化学成份的办法.使零件表面层获得与芯部不同的性能。即就是得到外硬内韧的性能的一种热处理方法。表面处理分为表面淬火和化学热处理两大类。 1.表面淬火。表面淬火通常可用高频淬火和火焰淬火。 高频淬火就是用高频感应电流使钢件表面急热，在达到淬火温度的瞬时停止加热，利用适当的冷却剂进行急冷的操作。高频淬火通常使用于中碳钢件，但是用具有淬火的含碳量的碳素钢、合金钢制作的零件都可以使用。此种方法可以用于强韧而需要耐磨的零件，如导柱、复位杆、斜导柱等。火焰淬火是用氧一乙炔火焰急速地加热被处理的零件表面使其达到淬火温度，接着以水急冷而使其淬硬的方法。淬火变形小，可以用于任何形状的钢制零件。 2.化学热处理。有以下几种。 (1)渗碳。低碳钢件淬不硬，为了使其淬硬，先进行表面渗碳，然后再作淬火。渗碳就是碳原子渗入钢件的表面层，从而使零件表面层获得高的硬度、耐磨性，而芯部韧性好。 (2)氮化(又称渗氮)。所谓氮化是指为了使钢件的表面硬化，在阿莫尼亚气体中或者在含有氮的煤剂中加热而使氮原子渗入钢件表面层的方法。 氮化的目的是提高零件表面硬度和耐磨性。氮化与渗碳、淬火相比，处理温度低，变形小。氮化后的零件一般不要进行任何机械加工，只需精磨和研磨抛光即可。 适用于氮化的钢通常是含有Al, Cr, Mo等合金元素的钢，其标准成分大致如下:含碳量为 0.35%^-0.45%.含铝量为1.0%一1.3%，含铬量为1. 3%一1. 8%,铂的含量在0. 5%以下。例如38CRMoAlA是一种比较典型的氮化用钢。 (3)氰化(又称碳、氮共渗)。同时把碳原子和氮原子渗入钢件的表面层中，共渗层兼有渗碳层和氮化层的性能。

模具为什么要精选淬火处理？~

为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理，并且要求达到H RC52 - 57 0 在结构用途的零件中，型芯垫板，顶杆垫板等垫板一类零件在成型或者顶出塑料制件时.要承受较大的单位挤压力，也要淬火处理，用45号钢作的零件要求硬度达到HRC40^-45。其他零件如导柱，导套等为了延长其使用寿命，也要进行淬火处理。 有些复杂的模具零件。尺寸不好控制.在塑料制件产量不大的情况下，允许把调质处理作为最后热处理工序，精加工后不再进行淬火处理。 一些重要的模具零件在加工过程中，要合理安排热处理工序(退火或者正火、调质处理等。) 择用低碳钢(如20号钢)或者合金钢(如38CrMoA1A)作成型零件时，要进行渗碳或者渗氮等表面热处理。 所谓钢的热处理就是将钢在固态范围内施以不同的加热，保温和冷却，以改变其性能的一种工艺。这主要是由于钢在固态范围内，随着加热温度和冷却速度的变化，组织结构发生变化所致，因此利用不同的加热温度和冷却速度来控制或者改变钢的组织结构，便可以得到不同的性能。 (一)预备热处理—退火、正火 将钢加热到相转变点以上的某一温度，保温一定的时间，然后随炉缓慢地冷却至500'C以下，后在空气中冷却。从而得到近似平衡组织，把这样的工艺过程就叫着退火。 所谓正火就是将钢件加热至相变点以上的某一温度.保温后从炉中取出在空气中冷却。 退火或正火和零件使用状态下的技术要求无直接关系，而只是为了改善上一道工序所带来的缺陷，并且为下一道工序做好组织准备，使晶粒细化，消除内应力而进行的正火、退火等。 正火时冷却的快些;退火时冷却的慢些。退火可以降低材料的硬度;正火可以提高材料的硬度。经过正火的钢件硬度比退火的钢件硬度高，因此为了便于切削加工，对于含碳量较高的材料如碳素工具钢采用退火处理.以降低其硬度。对于低、中碳结构钢以正火处理较为合适，借以提高材料的硬度。至于合金钢，由于合金元素的加入，钢的硬度有所提高。因此在大多数情况下.中碳以上的合金都需要退火，而不适宜正火。 (二)最后热处理—淬火与回火 所谓淬火是指为了提高钢的硬度或者增加其强度.将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间，而后在适当的液体(水、油或者盐水)中急速冷却，从而得到马氏体组织。淬火后可以得到较高的硬度、强度、抗磨性;但是淬火后会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须及时回火。 所谓回火就是将己淬火的钢件加热至一定温度(低于相变点).保持一定时间.然后以一定速度冷却至室温。回火的目的是为了消除淬火所所造成的内应力，提高材料的塑性和韧性。 根据加热的温度范围.可以把回火分为: 低温回火(150^-2500C ):主要用于要求高硬度(H RC55 ^- 62)及耐磨的各种零件，如模具的成型零件。经过回火、降低应力和脆性，并且获得回火马氏体组织。 中温回火(350^-4500C ):回火后的组织为回火屈氏体。大致的硬度范围为HRC35^-45, 在此范围内钢的弹性极限和屈服强度比较高，因此主要用于各种弹簧、弹簧夹头等。 高温回火(500^-6800C ):得到的组织为回火索氏体，硬度范围为HRC23-35。钢在这一温度范围内回火以后，可以得到强度、塑性、韧性、都较好的综合机械性能。它主要用于轴类零件、齿轮、连杆、拉杆、螺钉等。 通常把淬火和随后的高温回火总称为钢的调质处理。调质处理的硬度范围为H RC25 ^- 32。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件.作为最终热处理，而且还可以作为某些精密零件(如模具成型零件)的预先热处理。使其获得均匀而细小的索氏体组织，以减小最后热处理过程中的变形，并且为获得较好的最终性能提供组织基础。 (三)表面热处理 所谓表面热处理就是通过改变零件表面层组织或者同时改变表面层化学成份的办法.使零件表面层获得与芯部不同的性能。即就是得到外硬内韧的性能的一种热处理方法。表面处理分为表面淬火和化学热处理两大类。 1.表面淬火。表面淬火通常可用高频淬火和火焰淬火。 高频淬火就是用高频感应电流使钢件表面急热，在达到淬火温度的瞬时停止加热，利用适当的冷却剂进行急冷的操作。高频淬火通常使用于中碳钢件，但是用具有淬火的含碳量的碳素钢、合金钢制作的零件都可以使用。此种方法可以用于强韧而需要耐磨的零件，如导柱、复位杆、斜导柱等。火焰淬火是用氧一乙炔火焰急速地加热被处理的零件表面使其达到淬火温度，接着以水急冷而使其淬硬的方法。淬火变形小，可以用于任何形状的钢制零件。 2.化学热处理。有以下几种。 (1)渗碳。低碳钢件淬不硬，为了使其淬硬，先进行表面渗碳，然后再作淬火。渗碳就是碳原子渗入钢件的表面层，从而使零件表面层获得高的硬度、耐磨性，而芯部韧性好。 (2)氮化(又称渗氮)。所谓氮化是指为了使钢件的表面硬化，在阿莫尼亚气体中或者在含有氮的煤剂中加热而使氮原子渗入钢件表面层的方法。 氮化的目的是提高零件表面硬度和耐磨性。氮化与渗碳、淬火相比，处理温度低，变形小。氮化后的零件一般不要进行任何机械加工，只需精磨和研磨抛光即可。 适用于氮化的钢通常是含有Al, Cr, Mo等合金元素的钢，其标准成分大致如下:含碳量为 0.35%^-0.45%.含铝量为1.0%一1.3%，含铬量为1. 3%一1. 8%,铂的含量在0. 5%以下。例如38CRMoAlA是一种比较典型的氮化用钢。 (3)氰化(又称碳、氮共渗)。同时把碳原子和氮原子渗入钢件的表面层中，共渗层兼有渗碳层和氮化层的性能。

模具回火处理是为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理，并且要求达到H RC52 - 57 0 在结构用途的零件中，型芯垫板，顶杆垫板等垫板一类零件在成型或者顶出塑料制件时.要承受较大的单位挤压力，也要淬火处理。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

W18Cr4V钢制铣刀为什么要高温淬火
答：W18Cr4V试样热处理制度：预热温度800~900°C，盐浴炉淬火温度1250~1270°C，箱式炉淬火温度1260~1280°C，油或盐浴冷；回火温度550~570°C 注：①回火温度为550~570°C时，回火2次，每次1h；回火温度为540~560°C时，回火2次，每次2h；回火温度为530~550°C时，回火3次，每次2h；②退火+冷拉态的...

钢材的退火、正火、淬火、回火的目的是什么呢?!各种热处理加热温度范围...
答：3、淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等；4、回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。各种热处理加热温度范围：1、退火的合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度...

退火,正火,淬火,回火都有什么作用?
答：4、回火 为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”...

模具钢要淬火,回火,氮化处理各什么意思?如何进行?能起到什么作用?
答：得到不同强度、硬度和韧性配合的性能，需要配以不同温度的回火。钢淬火后再经回火，是为了使工件获得良好的使用性能，以充发挥材料的潜力氮化热处理一般温度大概700度左右（看钢材）提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性，防腐蚀性。模具一般采用软氮化工艺 查看原帖>> 求采纳 ...

齿轮为什么需要淬火?齿轮淬火的目的?
答：使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。齿轮需要淬火原因：齿轮工作时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高...

高速工具钢在热处理时,为什么要“高温加热淬火,多次回火”?高速钢在回...
答：因此，硬度是升高的。至于为什么多次回火，是由于合金元素含量多，过冷奥氏体稳定性提高，由于马氏体转变的不完全性，导致淬火时残余奥氏体量多，为了消除残余奥氏体，必须多次回火，回火次数越多，残余奥氏体越少，当然为了热处理的成本问题，一般就进行三次。看看下图就知道为什么多次回火了：

为什么汽车外板模具是先淬火再数控加工
答：数控加工是精密加工工序，精度可达0.001mm。汽车的外板模具决定着汽车外形配合的精度，如果先加工再淬火，再高的精度也会因淬火而变形，使得模具精度变低而没法使用。而内板件由于是在汽车的内部，加工完后淬火，就是有些变形也问题不大，不影响使用。

热模在试模时需要淬火吗?
答：需要淬火有几种情况，1产量大的模具，最大好处是减少维修，其它不表，对模具有一定了解基本都知道。2高光产品，特别是对镜面要求比较高的必须淬火，硬度不够抛光度达不到，和钢材密度有关吧，没去仔细研究。3楼上所说的腐蚀材料，比如加了防火料的ABS腐蚀性非常强，对于腐蚀性强的一般厂家都会采用瑞典...

如何淬火和回火,淬火回火的原理是什么?
答：3. 淬火的原理是在高温下使碳和铬等元素在钢中分布，通过快速冷却来固定这种状态，从而提高硬度。4. 淬火会使钢材变得更硬和耐磨，但也可能增加脆性。为了平衡硬度与韧性，通常需要进行回火处理。5. 回火通常在淬火后不久进行，将刀具加热至175-350°C，保持一段时间，以降低脆性并提高韧性。6. 回火...

为什么合金钢要淬火?
答：钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的一种工艺。热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。