数控车床有哪些常用对刀方法?各种方法有何特点? 数控车床对刀的方法有哪些？
图1
数控车床对刀方法
1）试切削对刀法对刀原理
如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化，但两把刀尖不在同一位置上，如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差，势必造成换刀后的切削加工误差。
图2
数控车床对刀原理
换刀后刀尖位置误差的计算： ΔX=X1-X2
ΔZ=Z1-Z2
根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。
2）基准刀对刀操作（图3）
①
用外圆车刀切削工件端面，向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。
②
用外圆车刀切削工件外圆，测量工件的外圆直径，向数控系统输入该工件的外圆直径测量值，即刀尖位置的X坐标。耐磨焊条
图3
基准刀对刀操作
3）
一般刀对刀操作
如图4所示，用切割刀的刀尖对准工件端面和侧母线的交点，向数控系统输入切割刀刀尖所在位置的Z坐标和X坐标。这样，数控系统记录了两把刀尖在同一位置上的不同坐标值，计算出换刀后一般刀与基准刀的刀尖位置偏差，并通过数控系统刀具位置偏差补偿来消除换刀后的刀尖位置偏差。
图4
对刀操作
4.
刀位偏置值的修改与应用
如果车削工件外圆后，工件的外圆直径大了0.30mm。对此，我们可不用修改程序，而通过修改刀位偏置值来解决，即在X方向把刀具位置的偏置值减小0.30mm，这样就很方便地解决了切削加工中产生的加工误差。
图片在：
http://www.hkcmc.com.cn/Article/tchl/200911/1352.html
数控车床有哪些常用对刀方法?各种方法有何特点?~
数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。 图1 数控车床对刀方法 1）试切削对刀法对刀原理 如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化，但两把刀尖不在同一位置上，如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差，势必造成换刀后的切削加工误差。 图2 数控车床对刀原理 换刀后刀尖位置误差的计算： ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2 根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。 2）基准刀对刀操作（图3） ① 用外圆车刀切削工件端面，向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。 ② 用外圆车刀切削工件外圆，测量工件的外圆直径，向数控系统输入该工件的外圆直径测量值，即刀尖位置的X坐标。耐磨焊条 图3 基准刀对刀操作 3） 一般刀对刀操作 如图4所示，用切割刀的刀尖对准工件端面和侧母线的交点，向数控系统输入切割刀刀尖所在位置的Z坐标和X坐标。这样，数控系统记录了两把刀尖在同一位置上的不同坐标值，计算出换刀后一般刀与基准刀的刀尖位置偏差，并通过数控系统刀具位置偏差补偿来消除换刀后的刀尖位置偏差。 图4 对刀操作 4. 刀位偏置值的修改与应用 如果车削工件外圆后，工件的外圆直径大了0.30mm。对此，我们可不用修改程序，而通过修改刀位偏置值来解决，即在X方向把刀具位置的偏置值减小0.30mm，这样就很方便地解决了切削加工中产生的加工误差。 图片在： http://www.hkcmc.com.cn/Article/tchl/200911/1352.html
1. 试切法对刀
试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。
工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系 X 原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置。
例如， 2# 刀刀架在 X 为 150.0 车出的外圆直径为 25.0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 X 值为 150.0-25.0=125.0 ；刀架在 Z 为 180.0 时切的端面为 0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 Z 值为 180.0-0=180.0 。分别将 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具参数刀长中的 X 与 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐标系。
事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达 (0 ， 0) 时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
2. 对刀仪自动对刀
现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。
下面以采用 FANUC 0T 系统的日本 WASINO LJ-10MC 车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号 ( 通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示 ) 。在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。
事实上，在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值，在更换工件加工时再对 Z 零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的，所以在更换工件后，只需要用标准刀对 Z 坐标原点就可以了。操作时提起 Z 轴功能测量按钮“ Z-axis shift measure ”面。
手动移动刀架的 X 、 Z 轴，使标准刀具接近工件 Z 向的右端面，试切工件端面，按下“ POSITION RECORDER ”按钮，系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中 Z 向的位置，并将其他刀具与标准刀在 Z 方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的 Z 原点，其数值显示在 WORK SHIFT 工作画面上
数控机床对刀详细的过程
答：采用对刀仪对刀需添置对刀仪辅助设备，成本较高，装卸刀具费力，但可节省机床的对刀时间，提高了对刀精度，一般用于精度要求较高的数控机床中。4、ATC对刀：AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的方法。由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视，故仍有一定的对刀误差。与对刀仪对刀相比...
数控车床怎么对刀
答：以下是几种常用的对刀方法 一， 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。二， 用G50设置工件零点 1.用外园车刀...
数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀?
答：X向采用定点对刀，如果有可以试车的外圆的地方，也可以选择试车对刀；Z向的对刀，根据程序中螺纹所编的长度，选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面，进行对刀；注意：不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆，X方向不动，沿Z方向...
操作数控车床对刀的方法是什么?
答：1.一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。2.机外对刀仪的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外...
数控车床怎么对刀。。。法兰克系统的,,不要复制网上的。。。 别人告...
答：对刀常用的方法：试切法 先对Z轴：主轴正转，移动刀架，到工件端面处，注意不要直接靠上端面，要离开些，距离不要太大。然后用手摇，放在25%上，慢慢移动，直至靠上端面，且有少量的鉄削出现。退X轴，注意不能退Z轴，否则要重新对。再在参数里的刀补/形状，移到对应的刀号处，输入Z0。按操作...
广数980TB数控车床对刀总共有几种方法?
答：13） 重复步骤3～12即可完成所有刀的对刀。回机械零点对刀注意事项：1、 使用此方法对刀的数控机床必须安装有机械零点，否则不得使用此方法；2、 数据参数No.049、050最好按机械零点在工件坐标系中的位置进行设置，如上图所示No.049=x0, No.050=z0。（输入的单位按：um）3、 使用此方法对刀后，...
数控车床对刀的顺序是怎样的?
答：1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀 用...
数控车床对刀操作步骤
答：数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。1、试切对刀的操作步骤：(1)、选择机床的手动操作模式;(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)、停主轴，测量出工件的外径值;(4)、选择机床的MDI操作模式;(5)、按下“off set sitting”按钮;(6)、按下屏幕下方的“坐标...
数控车床怎么对刀?
答：以下为数控车床的对刀方法：装上要加工的材料，把材料加紧，把平面切平整 装上要用上的刀具，这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 转动主轴一般材料600转可以了，移动要对的刀具，在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0，5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀，测量出10，就设x10 ...
数控加工中,对刀方式有哪几种?
答：Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 一, 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。二, 用G50设置工件零点 1.用外园车刀先试车...
