如何解决公司在供应商产品质量控制方面存在的主要问题 采购存在哪些风险?如何避免风险出现

作者&投稿:商魏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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如何控制采购质量
  首先谈一下质量的概念。质量:是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确或暗含的需要的能力的特征总和,物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏,所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素,那么如何控制好采购质量呢?我认为得从以下几方面入手:
  1、采购质量控制必须从源头抓起,在选择合作伙伴时要慎之又慎,要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解,在掌握其基本情况时再决定是否与之合作,如果仍不确定选用时,可采用样品试用或先签小部分订单方式,对供应商资信、质量进行深入了解后,再建立长期合作关系。
  2、签订采购合同时要严谨,合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法,必须预见到可能出现的任何问题,合同中应约定的事项必须要齐全,不能怕麻烦、怕啰嗦,以免出现问题时不能有效地沟通解决,受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确,出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化,这样才能确保供应商重视供货过程,确保物资采购质量。
  3、物资进厂验收要严格把关,物资验收是企业利益得失的一道闸门,必须严格控制,物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能,根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验,有合同约定的,必须严格按照合同约定条款进行验收,物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报,采购部门应立即与供应商沟通,对不合格事实进行确认后按合同条款处理,同时,采购部门应对供应商供货质量进行统计,经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
  4、采用竞争机制,建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程,要建立相关的考核机制,对供应商队伍不断进行更新,优生劣汰。要对订单进行有效的分解,多选择几家供货,通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商,以稳定采购质量,久而久之,便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运,能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
  以上四点,我认为是对采购质量控制的关键环节,采购质量的稳定与提升,势必会造成采购成本、生产成本的下降,所以提高采购质量就是降低企业成本,增加企业效益。最后,让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来,本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量,为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。

如何加强供应商产品质量的管理与监控~

强化供应商产品质量的管理和监控是一个系统性工作,需要长期坚持。以下列举五大方法:
1)制定联合质量计划
采购现代商品,不仅购买商品本身,而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力,需要把供需双方的能力对等协调起来,协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。
(1)经济方面。这方面的内容包括进行价值分析,以便协助采购者从合同中取得最大的价值;对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡,以便实现最佳成本;对使用费用进行审查,使产品整个寿命周期成本降到最低水平。在有些情况下,共同制定经济方面的计划可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。
(2)技术方面。需要制定一系列的技术计划,这涉及到采购方和供应商双方的各自职能。主要包括:
①产品设计。在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义,识别对产品的安全性和功能起重要作用的质量特性,拟定关于可靠性及其它有关的要求,必要时还要提供感官检验标准。
②工艺设计。这方面的计划是指在供应商内分配生产作业,共同使用高、精、尖设备,明确关键工序的参数及其含义,建立识别和追查的体系。当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不可少时,可以提出要求,没有得到采购方的认可,事先不得擅自改变工艺设计和操作方法。
③生产。这方面的计划是指对人员培训和考核的要求,如,工序装置的标准,加工控制程序表,设备维护保养表,资料和文件的要求。
④检验与测试。这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化,测试设备的能力及定期检验,此外还涉及质量标准。
(3)管理方面。这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动,并且建立明确的责任制来进行活动。此外,还要进行沟通买卖双方渠道的工作,建立迅速、灵敏的信息反馈系统,变单向交流沟通为双程序多向沟通。在复杂的合同中,各种程序和制度也相应地变得复杂起来,需要绘制流程图和规定特殊的条款,以保证沟通路线畅通无阻。
2)向供应商派常驻代表
为直接掌握供应商商品质量状况,可由采购方向供应商派出常驻代表,其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求,了解该供应商质量管理的有关情况,如质量管理机构的设置,质量体系文件的编制,质量体系的建立与实施,产品设计、生产、包装、检验等情况,特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督,对供应商出具的质量证明材料要核实并确认,起到在供应商内进行质量把关的作用。对具有长期稳定的业务联系,建立固定的购销关系,采购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商,采购方还可派出质检组常驻供应商,不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督,而且还要监督买卖合同的全面执行,保证及时生产、及时发货,满足采购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产品新的要求,促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的新产品。
此方法是供应商质量管理与控制常用的一种方法,其优点主要有以下几点。
(1)对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督,能及时发现问题,便于供应商及时返工,降低了供应商的质量成本。
(2)从源头发现问题,便于快速反应,对企业获得优质采购商品有利。
(3)可根据本企业实际使用情况及进货质量控制IOC情况,专门严格检查某个项目,针对性强。
3)定期或不定期监督检查
由于企业内外部环境的变化,供应商的生产状况必然也会随之变化。采购方应及时掌握其变化的情况,对生产发生的一些重大变化,应要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等,供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报告后,要认真分析情况,必要时应到供应商那直接了解,主要应弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计,采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率,对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到,任何改变都有一个适应的过程,在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。
5)定期排序
排序的主要目的是评估供应商的质量及综合能力,以及为是否保留、更换供应商提供决策依据。排序的一般准则如下:
(1)SOA供应商质量保证批合格率:一般要求不能低于95%。
(2)IOC批合格率:一般要求不能低于95%。
(3)商品投入后的质量问题:一般要求总的工序直通合格率不低于85%(因产品不同而有较大差异)。
(4)回复纠正行动报告CAR的态度和速度:需及时响应,对问题做出令人信服的分析,并有纠正预防措施(或更改作业文件,或进行工序改善等)。
(5)交货期履行情况:能积极履行合约,并对延期交货做出合理说明。
(6)审核结果:审核的分数至少在60分以上。
(7)与本企业人员的配合:在各项事务中与需方积极配合,协作良好。
以上项目乘积作为总分,供排序用。排序周期一般为每季度一次或半年一次。
6)帮助供应商导入新的体系和方法
为有效地控制采购商品的质量,采购方应对供应商导入自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法,主动地帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平,增强质量保证能力。采购方对供应商给予一定的帮助对供应商是有利的,对采购方自己也是有利的。对供应商的帮助是多方面的,主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。以提高质量为中心,可帮助供应商组织有关人员的技术培训,进行设备的技术改造,实现检验和试验的标准化、规范化。贯彻ISO9000族标准,争取质量体系认证,帮助供应商导入6Sigma系统等。对供应商的帮促重点是加强商品质量的薄弱环节,解决影响商品质量的关键问题。


供应商的质量问题导致成本高,如何解决?
答:寻找备选供应商: 在必要时,寻找备选供应商,以保持供应链的稳定性。数据分析: 借助数据分析工具,从大量数据中挖掘质量问题的潜在原因,帮助优化供应链质量管理。解决供应商质量问题需要公司与供应商之间的密切合作和共同努力。通过建立有效的质量管理体系,持续监控和改进,可以有效降低成本,提高产品质量...

供应链合作中如何处理质量问题?
答:建立明确的质量标准和要求:确保在供应链合作的初期,与供应商明确制定产品或服务的质量标准和要求。这包括规定产品规格、性能指标、生产工艺、质量控制流程等,并将其纳入正式的合同或协议中。强化供应商审查:在选择供应商时,进行充分的供应商审查,包括对其生产设备、品质管理体系、员工技能水平等进行评估。

谈谈如何加强供应商管理和产品质量控制?比如,供应商准入制
答:5. 加强质量控制:建立严格的质量控制制度,从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验,严格把控每个环节,确保产品符合质量标准。6. 建立质量反馈机制:建立与供应商的沟通渠道,及时反馈产品质量问题,并要求供应商采取措施改进和纠正问题。7. 加强内部管理:加强内部管理,包括生产流程优化、员工培训、...

供应商的产品质量问题导致公司无法满足客户需求,如何解决?
答:亲您好,与供应商沟通: 首先,与供应商进行积极的沟通。明确向供应商表达客户的需求和要求,并强调产品质量对公司的重要性。建立良好的沟通渠道,共同探讨解决方案。质量检验和抽样检测: 加强对供应商产品的质量检验和抽样检测。确保收到的产品符合质量标准和技术要求。如果发现不合格产品,及时与供应商联系...

如何加强供应商产品质量的管理与监控?
答:1)制定联合质量计划 采购现代商品,不仅购买商品本身,而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力,需要把供需双方的能力对等协调起来,协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。(1)经济方面。这...

如何解决公司在供应商产品质量控制方面存在的主要问题
答:4、采用竞争机制,建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程,要建立相关的考核机制,对供应商队伍不断进行更新,优生劣汰。要对订单进行有效的分解,多选择几家供货,通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商,以稳定采购质量,久而久之,便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运,...

供应商的产品质量问题导致公司无法获得客户信任,如何解决?
答:2. 与供应商沟通:开展与供应商的沟通,明确问题原因和责任,一起制定解决方案。重要的是要与供应商保持良好的关系,并建立一个互相信任的合作关系。同时,应确保供应商加强质量控制,以提高产品质量并避免类似问题的发生。3. 实施改进措施:根据与供应商达成的协议,采取有效措施来解决产品质量问题。例如...

如何加强供应商的质量认证和管理?
答:建立持续的监控机制:企业应该建立持续的监控机制,对供应商的生产过程、产品质量和性能进行监控。通过定期的审核、检验和测试,及时发现和解决质量问题,并采取措施进行改进和调整。建立反馈和改进机制:企业应该与供应商建立良好的沟通和反馈机制,及时将质量问题反馈给供应商,并与其合作进行改进。同时,需要...

如何解决供应商产品质量控制方面的问题知乎
答:第2步 与供应商接触。口头上和供应商接触后,如果需要,可以紧跟着附上一份细致全面描述问题的书面报告,供应商有相权在UCC下检查不合格的产品并对维修或更换不合格货物做出决定。因为UCC并未涵盖服务项目,因此供应商需要确保工作指示已包含对UCC涵盖项目的说明,如果供应商选择让采购组织来解决问题,那么...

在工作中你认为要做好供应商质量管理,应该从哪些方面管控?
答:管理供应商的交货质量(交期、成本、产品质量、配合度等)。第三:后期的改善,一旦发现供应商存在问题,一定要第一时间提醒和督促改善,把隐患扼杀在摇篮之中并且和供应商制定一个切实可行的目标,跟踪目标达成后再次制定一个新的目标,持续提升供应商,供应商的质量管理只有越来越高,产品才会越做越好。