如何做好生产车间管理 怎样做好车间管理

作者&投稿:革盾 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
管理好一个生产车间方法如下:
1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单,但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工;
2、学会制定和实施合理的车间管理制度。没有规矩不成方圆,要做好车间管理工作不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
3、做车间安全生产的倡导者与实施者。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。

如何做好生产车间管理

  车间的生产管理工作的执行的好坏对企业的发展有着重要的影响,车间主管的职责是不容小觑啊!那么主管如何做好生产车间管理,下面的方法提供给大家参考!

  第一点,讲一下安全

  怎样去抓好安全,安全事故是怎样造成的,安全事故会造成怎样的危害,作为车间主任必须知道这一点。对于一个公司来说,尤其是我们生产管理的公司,一旦出了工伤事故,小到赔点钱,伤害了家庭,大到可能会导致这个企业倒闭。如果说安全事故造成了大的人员伤亡,势必会停产整顿。

  如果整顿一两个月,我们的员工可能会全部走完,等整顿完了再复工,人都不见了,对公司造成的危害是可想而知的。对自身来说,我们在座的各位几乎都要养家糊口,如果因为安全事故断了一条腿,可能就伤害了一个家庭,这关系到就不是一个人、两个人的问题,可能会关系到八个、十个人的问题。所以我们车间主任一定要有这个意识,如果我们都没有这个意识,怎样去抓好安全生产呢?

  我以前讲过一句话“抓安全就是抓良心,安全就是一份责任”,就算公司不需要你负责任,最起码要对家庭、个人负责。在这里给大家举个例子,G车间有两个员工在工作中配合不好,相互违章,结果造成一个员工手部位的骨头断裂,结果导致今后不能从事负荷很重的工作,而他的老婆来公司哭哭啼啼,我们告诉她,你老公在这方面也要负责任的,他的老婆反问道:“我的老公缺乏安全意识,你们为什么不去教育他呢,为什么抓到他违章不对他进行处罚,现在造成这样的结果,我的家庭也完了。”所以这个例子给了我们车间主任一个警醒,一定要有安全生产的意识。

  造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和观念差四个方面。首先我们来讲讲这个人,人的行为是导致事故的主要原因。人的这种行为是如何产生的呢?

  主要是人的思维导致的`,缺乏安全意识,另一方面是缺乏相应的操作技能。所以我们要做的首先是对员工进行培训,从思想意识上培训他们,让他们认识到安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。如果员工不懂安全知识,他们就不会在这方面去提高自己。

  二是要让员工懂得公司的规章制度,了解安全操作规程,这是对他们的基本要求,具有强制性,必须要求他们遵守,并在现场对员工进行监督和指导。如果只是停留在表面,开个会跟他们讲一下,而不去现场进行管理,看到员工违章不指出来,也不对其进行惩罚和教育,这样很容易导致事故的频繁发生。所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行,贯彻下去。

  三是现场培训,在生产现场发现问题,再去帮助员工解决问题,并不是一定要通过罚款的方式来解决问题,可以通过示范,告诉他们如何去做才是正确的。例如,发现某个员工的一个小小的违章动作,这时我们应该做一个规范的动作给他看,并告诉他不这样做可能造成的危害,他可能会很感动,也会很情愿的按照规章制度去做;但是如果只是骂他一通,并对他进行罚款,他可能还不知道自己错在哪里,问题还是没有得到解决。

  在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题,这就需要我们车间主任和班组长多去说,多去教育他们,同时还要有重点的对他们进行罚款,要达到杀一儆百的效果。

  接下来再讲讲对物的管理,在生产过程中,因为物品的损坏而导致的安全事故也是屡见不鲜的,我们必须规范地摆放车间里的物品,及时进行检修更换。举个例子,曾今在C车间,一把剪线头的小剪刀放在台前,一个员工不小心踩了进去,结果挑到脚筋了,这就是因为物的非安全管理所造成的。

  作为车间主任,我们一定要对生产现场物的管理进行跟踪、监督、检查和培训,对车间里的安全装置一定要了如指掌。有的车间主任一年半载都没有去吊机上看看,连吊机上有几台电机或有几个刹车都不清楚,这样如何能做好车间里物的管理呢?

  第三个方面是管理的欠缺,包括:

  1、在公司,对安全规程和其他制度的管理是比较细化的,但在工作中没有实施,没有将其落实到位;

  2、没有制定车间里的一些具体相关要求来规范员工的行为;

  3、管理人员素质较差,缺乏专业知识,有的不能发现问题,有的发现了问题却找不到解决问题的方法,还有的人为了追求产量,对员工的违章睁一只眼闭一只眼。

  我们提高产量,并不是通过违章来达到,主要是通过提高操作水平和加强团队建设来提高产量。所以我们一定要发现一个问题就解决一个问题,这样就会少一个问题,降低安全事故发生的频率。

  第四个方面是观念差

  我们都知道,生产车间里存在噪音大、温度高、生产节奏快等现状,对于这样的生产环境我们要想办法去改进。

  第二点,我们讲讲怎样抓好质量

  我们都知道,质量是企业的生命,没有质量就没有市场,没有市场我们的产品就卖不出去,产品卖不出去公司可能就要面临倒闭。我们应该从四个方面来抓好质量:

  一是工艺,建华的工艺制度是比较成熟的,我们一定要严格按照工艺制度来把好质量关。

  二是设备,在我们公司,因为设备的问题而造成的质量问题屡见不鲜,所以设备的正常运转是保证产品质量的前提条件,如果设备无法正常运转,我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的产品。

  三是现场操作,我们要从数据方面、现场操作方面去发现问题。

  另外,我们还要注重细节,不要放过车间里的每一个环节,我们应该定期对其设备进行维修检查,就可以避免类似问题的出现。

  第三点,我们来讲讲效率

  一个车间生产效率的高低主要看这个团队有没有凝聚力,作为车间主任要结合实际情况,在保证质量的前提下将产量做到最大化。另外一个就是要做好计划,尤其是目前这种供不应求的情况下更要做好这一点,以满足市场的需求。

  最基本的一点是我们一定要满足生产计划,如果做不到,就是在伤害公司的利益,影响公司的信誉。我们需要与各个车间进行沟通、配合,特别是辅助车间,规定在某个时间段要完成的任务必须完成,否则就会影响生产进度。

  第四点讲的是物耗

  目前有些车间主任和班组长没有节约的意识,更不用说把这个意识贯彻到行动中去。很多可能大家会认为这个又不值钱,一个月也就能节约两千多块钱,但是累计起来,一年两年所节约的成本是很可观的。

  另外,关于配件这个方面,我们也需要注意,我们要求在生产过程中配件一定要齐全。

  对于设备的管理,我们要定期进行检查、保养和维护,及时发现小的问题并及时解决,如果等到问题扩大化了再去解决,可能就要花费掉成倍的成本。

  另一方面,通过创新、技术改进也可达到节约成本的效果。对于浪费的原因,总结起来主要有以下几点:

  一、是管理人员做事不积极主动,总是等待领导发话,领导不发话就不去解决出现的问题,结果造成浪费

  二、是工作没有抓住重点,该做的不做,不该做的却做了

  三、是缺乏相互之间的协调与沟通

  四、是很多管理人员不做实事,不干活白拿公司的钱,对公司来说也是一种浪费

  五、是应付工作,做任何事情只是应付一下,不及时完成领导安排的任务,同样也会造成浪费

  六、是违章作业

  第五点讲的是培训

  作为中层管理人员,有以下几点要求:

  第一个,一定要做好传、帮、带的工作,培养好下属。多给他们讲讲公司的企业文化、规章制度、发展的方向等,帮助他们形成这方面的意识,切不可有“教会徒弟,饿死师傅”的观念。

  第二个,知识的培训,包括专业知识和综合知识的培训,做班长的,做组长的,都必须给他们做相应的专业知识培训。关于培训方式方面,可以通过授课或者开会等方式,如果某个员工的心态不好,跟他多沟通一下,帮助他调整好心态,这也是一种培训方式。

  第六点讲的是文明生产(主要是指环境管理)

  我们所讲的6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S管理是加强现场基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。目前社会在进步,管理的各个方面也在不断地改进,包括我们公司也是在不断的进步,所以车间里生产现场的管理也要跟随其不断改进和完善。

  第一个是整理,整理是指随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

  第二个是整顿,即将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

  第三个是清扫,自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境,让员工保持一个舒畅的心情去工作,从而提高生产效率。

  第四个是清洁,认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

  第五个是素养,爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯,比如在生产现场,所有的员工都能够相互帮助、相互尊重,那么整个车间就会形成一个非常和谐的氛围,为管理提供了很大的方便。

  第六个是安全,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全。


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如何管理好一个生产车间~

管理好一个生产车间方法如下:1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单,但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工;2、学会制定和实施合理的车间管理制度。没有规矩不成方圆,要做好车间管理工作不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。3、做车间安全生产的倡导者与实施者。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。

  导语:车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人、财、物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。
  怎样做好车间管理   一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。
  一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。
  二、作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。
  没有规矩不成方圆。任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的.正规化打下了坚实的基础。
  三、作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。
  安全为了生产,生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
  ①“人”,即人的管理。
  安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。
  ②“机”,即机器设备的管理。
  机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
  ③“料”,即物料的管理。
  物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性, 物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
  ④“境”,即环境的管理。
  环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。
  ⑤“法”,即操作法,指导书。
  操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位,车间还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
  怎样做好车间管理   (一)、制订计划
  计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。
  (二)、组织指挥
  组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立、完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。
  (三)、监督控制
  监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。
  (四)、生产服务
  由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。生产服务的内容:一是技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括改进工艺过程、设备的改造和革新等;二是车间设备的使用服务和维修服务;三是材料和动力服务等;四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系;五是生活服务。
  (五)、激励士气
  企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气。因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素,而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成。

对车间的合理化建议
答:2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。看了“对车间的合理化建议”的人还看了:1、生产车间合理化建议 2、对车间管理的建议 3、车间工作建议 4、车间合理化建议...

如何进行车间管理?
答:4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主的文化理念。管理人员作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到每一个员工,真正落实到日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据...

怎样才能管理好一个车间
答:管理好一个生产车间方法如下:1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单,但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工;2、学会制定和实施合理的车间管理制度。...

如何管理好车间
答:生产车间管理 一、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使...

车间管理的基本方法有哪些?
答:2、目视管理 利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、...

怎样做好车间管理
答:(一)、制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,...

对车间管理有那些建议有什么?
答:3、 沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别要密切关注现场人员心态变化(若有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明,人员的心态直接影响他们的工作质量。车间管理的作用 生产现场管理的好坏是...

如何把一个车间管理的井井有条?应该注意些那些细节?从何处入手?
答:增强其对工作的满足感,从而促使其对工作的投入积极性。具体可从以下几方面入手:1、为员工提供安全生产的保障。2、为员工提供公平、合理的待遇。3、为员工提供良好的学习、晋升机会。4、为员工营造安全宽松的工作氛围。

如何管理好一个工厂?
答:北明数科微工单:轻量车间管理系统,搞定工厂生产报工闭环。通过手机即可便捷报工(电脑端功能一致),帮助管理者实时掌控生产进度、精准核算工资绩效、快速落地精益管理,“依数管厂”提高整体生产效率。系统涵盖工单管理、报工...

怎样管理好车间生产?
答:4.责任明确,恩威并施,以德服人,对工人公正、公平、严格要求、赏罚分明。5.做工作要细致,考虑问题要长远、全面。6.根据公司的出货计划,合理安排生产,根据订单的轻重缓急,要做到合理调整。7.加强夜班生产线的管理,包括...