印刷时应该注意什么细节?哪几种颜色不好印? 画册印刷要注意什么细节

作者&投稿:祖芸 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
我怎么没听过这种说法?是不是印刷厂印砸了忽悠你们?

设计出来的稿子一般在出片时就会有个样稿,而这个样稿的颜色一般都不准,需要去印刷厂校色的。

在你设计时,用RGB和CMYK本身影响不是特别大的,但是出成品时,不论那种都会有一定的偏色。

你自己不去盯颜色把关肯定不会把颜色弄准的。我哪次出东西都是要去印刷厂盯着的。要不质量根本没保证,尤其是为了成本选小厂子时。

有些特别的部分只会局部偏色,比如说像你印的一种是半透明质感的,就不算容易把握,因为要等略干一些的时候才能看出来。但是主色调不会走样的。只能是印出来的效果不如电脑上看的好。

你可以把你印的东西和做的发上来让大家看看是不是正常偏色。

首先你设计的颜色要对 不好印的颜色是大蓝底 黄底 选择图案尽量闭免颜色要求高的

在平版胶印过程中,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺不全,图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多,其涉及的因素也很多,包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。
如果在印刷过程中,纸张、油墨的性能稳定,印版制作质量满足了印刷要求,印刷机工作性能相对稳定的话,还是出现了墨色印刷不实现象,其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移,如果印刷过程中出现局部的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。
在胶印中,橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证,印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此,印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。
包覆在滚筒上的橡皮布,同时受到本身张紧力和印刷压力的作用,随着滚压次数的不断增加,橡皮布压缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失去原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹,从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。
另一个方面,由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个微小单元每旋转一周,都要分别和两个滚筒各接触一次。因此,其受力是周期性变化的,正是由于橡皮布受力的周期性变化,会导致橡皮布产生内耗,导致橡皮布的老化,影响印刷压力的均匀性,最终可能导致橡皮布的报废。特别在现代高速胶印机上,橡皮布受力周期的频率较高,橡皮布产生的内耗更大,橡皮布的寿命会更短,对印刷压力的影响也会越大。
橡皮布除了为胶印提供印刷压力外,橡皮布在压印力的作用下,还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力,即受墨和释墨能力,但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力,也会导致墨色不实的现象。
所以,印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标:
1、合适的硬度:合适的硬度则网点清晰,印刷品墨色均匀,一般选用70-80度(肖式)的橡皮布;
2、压缩变形小:为防止印刷过程橡皮布的厚度减少,弹性减少、硬度增大,所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳;
3、优良的传递性能:橡皮布作为图文网点转移的中间媒介,必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性,否则就不能转移印刷品所需的足够墨量,不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度,表面细洁无杂质;
4、表面耐油、耐溶剂性好:橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀,而破坏其应用的性能;
5、厚度要均匀:橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内,否则印刷压力就不均匀,产品的墨色会明显不均匀,严重影响印刷品的质量;
6、伸长率适当:橡皮布的伸长率越小越好,这样在印刷过程中能够保证套印准确,网点完整,图文清晰。

印刷最注重哪些细节?~

一、字体问题
①某些字体库描述方法不同,笔画交叠部分输出后会出透叠,要小心!
②包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题,如“■,@,★,○”等。
③使用新标准的 GBK 字库来解决偏僻字丢失的问题。
④笔画太细的字体,最好不要使用多于3色的混叠,如(C10 M30 Y80)等,同理,也不适用于深色底反白色字。避免不了的状况下,需要给反白字勾边,适用底色近似色或者某一印刷单色(通常是黑K)。
二、渐变的问题
①常见的问题是这样:如 红色→黑色 的渐变, 设置错误: (M100→K100)中间会很难看!
正确的设置应该是这样:(M100 → M100 K100)仔细分析一下就明白了,其他情况类推。
②透明渐变,是适用于网络图形的办法,灰度图也可,但完稿输出不可以,因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大,切切注意。
③黑色部分的渐变不要太低阶,如 5% 黑色,由于输出时有黑色叠印选项,低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印,导致出问题,同样,使用纯浅色黑也要小心。
三、图片问题
①关于psd文件,有一点注意,就是你导入它后不要再做任何“破坏性操作”,比如:旋转,镜像,倾斜等,由于它的透明蒙版的关系,输出后会产生破碎图。
②还是蒙版,在coreldraw中使用也要小心些,必要时候还不如采取“置入容器”方法比较保险。
③分辨率和重新取样
不要在corel中做这个,“转换为位图” 的确方便,但损失的是色彩还原,要专业点,在ps中做好拿来。
④色彩模式,不要怪我罗嗦,这个就是老手也有错手过。
所有图片必须是 cmyk 或者 灰度和单色bitmap图,否则不能输出。
四、输出附件
也就是角线、色标等输出附属的东西了,现在好像输出公司服务都很好,不用太操心。
五、印前检验
利用PDF 文件做印前检验!注意不是直接用coreldraw打印个pdf出来噢!不对的。
顺序是这样的:
*.cdr → 输出为“封装EPS ,即 *.EPS”,再由 Acrobat Distiller 将EPS 生成 *.pdf 。
这样产生的PDF文件,在某些印刷厂家可以直接印刷,且文件比较小,可以用E-mail传送,很方便吧 。
如果你的文件里面有错误,在PDF预览可以一目了然!(注: Distiller 4版的对某些勾边效果反映不完整,要注意.

您可以参考东莞印得好印刷厂画册印刷注意的十个事项。
1、转曲。 2、印刷底色。 3、出血线。 4、色块使用。5、印刷色差。6、勿留裁切线。 7、文档格式。 8、线框粗细。 9、框精确剪裁。10、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时,应当一律置入图框内。

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