孔的精加工方法有哪些?比较其应用场合的不同 孔的加工方法有哪些？
孔的加工方法有哪些？各自的加工精度如何？~
模具零件的内孔常用以下方法加工:
①
钻孔
在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通
台式钻床
,
摇臂钻
,
镗床
上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次
钻削
,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。
钻头钻孔的
加工精度
,一般可以达到IT11~IT13级,
表面粗糙度
Ra为5.0~12.5um。
②
扩孔
是用
扩孔钻
扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(
铰孔
,
镗孔
)前的
预加工
,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的
加工精度
,一般可以达到IT10~IT13级,
表面粗糙度
Ra为0.3~3.2um。
③
铰孔
是用
铰刀
对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。
铰孔
的
加工精度
,一般可以达到IT6~IT10级,
表面粗糙度
Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工
铰孔
,其优点是
切削速度
慢,不易升温和产生
积屑瘤
,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工
铰孔
,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a.
合理选择铰削余量及切削规范。
b.
铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c.
铰削钢材时,要用
乳化液
作为
切削液
。
④
车孔
在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做
进给运动
,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的
圆度
主要取决于
机床主轴
的回转精度,孔的纵向
几何形状
误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤
镗孔
在
镗床
上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做
进给运动
。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或
不直
会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔
加工精度
一般可以达到IT7~IT10级,
表面粗糙度
Ra为0.63~1.0um。
孔的加工，根据不同的部位、场合，可以分为：钳工钻孔、车工镗孔。孔的加工，根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。对于精度高的孔，还可以进行珩磨，研磨、抛光等的加工。
典型的精整加工方法有?
答：典型的精整加工方法包括研磨、抛光、珩磨和超精加工等。研磨是一种通过研磨轮或研磨带对工件表面进行微量磨削的加工方法。在研磨过程中，研磨剂（通常由磨料和润滑剂组成）被置于研磨轮和工件之间，通过研磨轮的旋转和工件的运动，使研磨剂对工件表面产生切削作用，从而去除表面的不平整和瑕疵，提高工件的表...
孔的精加工方法有哪些?比较其应用场合的不同
答：孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要采用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。
常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么??
答：3铰孔,是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法.铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2~0.2μm.4镗孔、磨孔,.粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9,表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；...
孔的加工方法有哪些?(按照加工精度高低排列)
答：（1） 划线加工 划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。采用这种方法时， 由于在划线及机床上找正孔中心时，都易产生误差，所以加工出来的孔，其位 置精度较低，一般不小于0.2mm，且效率较低，只适于孔位精度...
常见的一般机械加工方法有哪些?各有什么特点
答：磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动(见图5)。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工，使其达到精确的尺寸...
常见的加工方法有哪些
答：常见的机械加工方法是强制进给方式和压力进给方式。1、强制进给方式：在普通机磨床上进行加工，根据机床的动态精度决定吃刀深度及工件的精度。2、压力进给方式：磨具在工件表面突起部分进行选择性加工，从而提高精度。最引人注目的是激光机械加工技术。在切割硼-环氧、石墨-环氧、聚芳酰胺等难以加工的复合材料...
5. 平面的加工方法有哪些?各适用于什么场合?哪一种是应用最广泛的平面加...
答：刨削是应用最广泛的平面加工方法。平面加工方法有刨、铣、拉、磨等方法，刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削则用作平面的精加工，此外表面加工还有刮研、研磨、超精加工、抛光等光整加工方法。表面加工主要应用于复杂工件中的难以判断各表面之间关系的平面加工；另外，表面加工也应用于流道的...
学习过程中常用的精细加工策略有哪些?
答：2、首字联词法。这种方法是利用每个词的第一个字形成一个缩写。比如计算机BASIC程序语言就是Beginner's All-Purpose Symbolic Instruction Code(初学者通用符号指令代码）各词首字母的联词。3、充分利用背景知识，精细加工强调在新学信息和已有知识之间建立联系，可见背景知识的多少在学习中是非常重要的，...
常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么?
答：是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。孔径的加工精度，一般可以达到it10~it13级，表面粗糙度ra为0.3~3.2um。③铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度，一般可以达到it6~it10级，...
机械制造中,常见的加工方法有哪些?数控加工的工作原理是什么_百度知 ...
答：机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。车：有立车、卧车；新设备有数控车，主要加工回转体；铣：有立铣、卧铣；新设备有数控铣，也叫加工中心；主要加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴...
