什么是球化退火，其应用和目的是什么 “退火”的意思和其主要目的是什么？

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。

球化退火主要用于共析钢和过共析钢，以获得类似粒状珠光体的球化组织(因不—定是共析成分，故称为球化组织)，从而降低硬度，改善切削加工性能，并为淬火做组织准备。

球化组织不仅比片状组织有更好的塑性和韧性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化组织的工件时，刀具可以避免切割硬而脆的渗碳体，而在软的铁素体中通过，因而延长了刀具的使用寿命，提高了钢的切削加工性。 

扩展资料

球化退火工艺方法很多，最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。

等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。

和普通球化退火相比，等温球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 

这种工艺有利于塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。尤其对于轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化退火，即可获得下列效果:

参考资料来源：百度百科-球化退火

准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
退火的主要目的：
(1) 降低硬度，改善切削加工性；
(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；
(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；
(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

球化退火的目的什么~

尤其对于轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化退火，即可获得下列效果：轴承钢淬火效果均一；减少淬火变形；提高淬火硬度；改善工件切削性能；提高耐磨性和抗点蚀性等轴承的性能。工具钢淬火效果均一；抑制淬裂、淬弯等现象；提高耐磨性、刀刃锋利程度及使用寿命。 查看原帖>>

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
退火的目的：
降低硬度，改善切削加工性。
消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火。退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

1 试述退火工艺规范?退火种类有哪些?分别适用于哪些场合?
答：工艺：将共析钢或过共析钢加热至 Ac1+（10～20）℃，保温一定时间后，随炉缓冷至室温（或冷却至略低于 Ar1再保温一定时间后出炉空冷），使钢中碳化物球状化的工艺。目的：降低硬度，提高塑性，改善工件的切削加工性能，并为后续热处理做组织准备。应用： 球化退火主要适用于共析钢、过共析钢的锻...

球化退火处理的目的
答：球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。 常见的球化退火处理包括：（1）在钢材A1温度的上方、下方反覆加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，继续附著成长在上述球化的碳化物...

什么是球化退火
答：球化退火国际上又叫做Spheroidizing annealing，主要意思是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火（Spheroidizing annealing）：球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于Ac1的...

什么是一般球化退火,等温球化退火,快速球化退火,周期性球化退火
答：制定出相应的快速球化退火工艺，改善组织和机械加工性能，并缩短球化加热时间，有报道对T12钢进行快速球化退火可比传统退火工艺节省2／3的时间。快速球化退火是要根据球化要求、材质类型、设备现状制定最优化的退火方案，以达到提高工率的目的，它没有一定的工艺程式，要根据实际情况来制定。

何谓退火?退火的目的是什么?常用退火工艺方法有哪些?
答：有哪些常用的退火工艺方法？常用的退火工艺包括：1. 完全退火（重结晶退火）：通常用于亚共析成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件以及热轧型材。它是一种最终热处理方法，或作为其他热处理的预处理步骤。2. 球化退火：适用于过共析成分的碳钢和合金工具钢，目的是降低硬度，提高切削性能，并为后续的淬火处理...

什么是正火、退火、完全退火和球化退火?
答：3）锻造过热后的60钢锻坯； 答：完全退火。由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀，且存在残余内应力。因此 退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶粒均 匀细小的少量铁素体和大量珠光体。4）具有片状渗碳体的t12钢坯； 答：球化退火。由于t12钢坯里的渗碳...

请问:碎火、退火、回火有什么不同?谢谢!
答：a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力.b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢.c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500...

“退火”分为几种?
答：主要特点：是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。1、金属工具使用时因受热而失去原有...

钢材的什么是淬火,回火,正火,退货
答：a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力.b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢.c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500...

什么叫退火?退火分为哪几种?
答：(2)增加材料延展性和韧性，(3)产生特殊显微结构。完全退火 用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。球化退火 用以...