球化处理是什么意思? 金属材料球化处理后有什么好处

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球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺。

球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状,具有很高的强度,又有良好的塑性和韧性。其综合力学性能接近于钢,因其铸造性能好,成本较低生产方便,在工业中得到了广泛应用。

生产球墨铸铁时需要进行球化处理,即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂,以获得细小均匀分布的球状铸铁。

扩展资料:

铸铁可分为:

1、灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。由于片状石墨存在,故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。

用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。例如:HT20-40(第一数字表示最低抗拉强度,第二组数字表示最低抗弯强度)。

2、白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

3、可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

4、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在,断口成银灰色。

比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示,例如:QT45-5(第一组数字表示最低抗拉强度,第二组数字表示最低延伸率)。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

5、蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。

6、合金铸铁件。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

参考资料来源:百度百科——球化处理



  球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺,用来获得球状石墨,从而提高铸铁的机械性能,这种铸铁称为球墨铸铁。
  什么是球化处理?

  1.前言
  近几年来,紧固件行业非标、异型件产品的增多,造成了冷挤压工艺得到了迅速发展,由于产品规格形状各异,这势必给这些零件的软化处理带来了更高的要求。例如,常用的冷镦钢线材ML8Ae、ML10、ML15或ML20,以SWRCH8A、SWRCH8A、SWRCH10A、SWRCH15A、SWRCH22A等牌号居多,要求进行球化退火,以获得铁素体基体上均匀分布的球状碳化物组织。球化组织硬度低、塑性好,冷作或冷挤压时不易产生裂纹。
  对于断面缩减率达70% -- 85%的零件,若中间退火工艺不当,不仅不能充分发挥材料塑性,而且会给冷挤成型带来诸多困难。
  2.退火工艺
  ①.退火前组织 材料ML10钢,经金相检验,其组织为铁素体+片层状珠光体。硬度为66--72HRB,组织中有成分偏析,其带状组织≤3级。
  ②退火工艺试验
  a.等温退火,900℃×3--5h炉冷,660—650℃等温4--6h炉冷,晶粒度5--6级,硬度55--58HRB,铁素体+片状珠光体,在6000KN油压机上冷挤成型时,,压力不稳定,有跳模现象。由于奥氏体化温度过高,形成的奥氏体成分均匀,减少了珠光体的形核率。因此,获得的是片层状珠光体组织,片状珠光体具有较大的相界面,晶界又是位错运动的最大障碍,加上片状珠光体中的亚晶界,构成许多亚晶粒,阻碍了塑性变形时位错的运动,使位错滑移受阻,变形抗力上升,塑性下降。
  b.普通退火 900℃×3--5h炉冷至500℃出炉,晶粒度5--6级,硬度56--60HRB,虽可以缩短退火时间,但是冷挤压一次合格率低,报废率达10%以上,并且冷挤件长短不一,有严重挤不足现象,这是因为普通退火时线材随炉冷却,各部分冷却不一致。而过冷奥氏体在连续冷却中进行,珠光体转变是在一定范围内进行的,高温区形成珠光体较粗,低温区形成的珠光体较细。这种粗细不等的珠光体将引起力学性能的不均匀,不利于零件的冷挤压。
  c.等温球化退火 760—770℃保温3--4h,炉冷至660—680℃等温4--6h至500℃出炉。由于降低了奥氏体化温度,渗碳体只部分溶解,碳化物呈小球,点状分布在铁素体基体上,晶粒度5--7级,硬度50--55HRB。根据铁碳状态理论,片状珠光体在保温过程中,由于其曲率半径不同,各处的溶解度不同,引起碳的扩散,打破了碳浓度的平衡,结果导致渗碳体的球化,得到有良好冷挤性能的组织,压力机压力稳定,冷挤压尺寸稳定,废品下降至0.5%以下。
  由此可见,对冷形变量在70%--85%以上的低碳钢中间退火仅仅控制晶粒度和硬度是远远不够的,关键在于要控制渗碳体的形态。一般热处理手册和文献资料中较少低碳钢球化方面的论述,认为球化主要用于共析、过共析钢,实践证明,低碳钢在等温球化退火方面具有工艺优越性,其塑性良好,冷挤压冷成型效果明显。
  3.小结
  a.当冷挤压形变量在70%以上后,按传统普通退火工艺后得到片状珠光体,这样的组织变形抗力及加工硬化率都较高,不适宜于冷挤压冷成型。实践证明,等温球化退火不仅兼顾了硬度和晶粒度,还考虑了碳化物的形态,可以充分发挥低碳钢的塑性,使冷挤压冷成型一次合格率达99.5%以上。
  b.低碳钢球化的关键是控制温度,加热温度一定要控制在Ac1+20--30℃,温度过高,则退火后便不能得到完全的球状珠光体,可能为球状和片状珠光体的混合物,甚至全部为片状珠光体。如果加热温度过低,则原来组织中的片状珠光体未能转变,这些都会影响材料的塑性。
  c.低碳钢等温球化退火也要尽可能采用保护气氛保护,防止氧化脱碳,一般可采用甲醇滴注

零件如果是钢铁材质的话应该是指球化退火。球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。

球化处理与球化退火有什么区别和联系,求高人,急!!!!!~

球化处理是总称,球化退火是球化处理的一种,就是在球化温度下保温较长时间,讲石墨球化。现在用得较多的是合金球化,即在铁液中加入球化剂(钡、镁、稀土等)使石墨球化。

球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度

钝化是什么意思?
答:钝化释义:金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝态的过程。如铝经浓硝酸浸过,表面形成致密氧化膜,可保护金属,使之不易被侵蚀。金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,...

t处理是什么意思
答:t处理是一种数据处理方式,其含义是对数据进行修剪、归一化等处理来提高数据的质量以及减少数据的误差。所谓的t处理涵盖了一系列数据转换和处理方法,例如标准化、归一化、数据剪裁、异常值去除等。如此一来,t处理可以让数据更易于使用和分析。t处理是数据处理中非常常用的一种方法。t处理能够被广泛应用于...

网络化是什么意思
答:网络化是什么意思的回答如下:网络化是指将各种不同类型的信息和数据进行数字化处理,然后通过计算机网络进行传输、储存和处理的过程。网络化的核心是数字化和互联互通,它正在不断地推动着社会的进步和发展。随着计算机和网络技术的不断发展,网络化已经成为了现代社会的标志性特征之一。它改变了人们的生活...

污水处理中的厌氧和好氧是什么意思?
答:污水处理中的生化处理一般才会出现厌氧和好氧的情况,因为会涉及到微生物的生长。好氧是指在生化处理过程中好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧,两种条件必须严格把控,以防造成微生物菌种不能存活,影响...

CPU处理器后面的M和U,H是什么意思
答:M的意思是Mobile,处理器是为笔记本设计的,功耗和发热量较低,适合笔记本使用 U表示Ultra Low Voltage,超低电压版CPU,发热量和功耗比L系列的还要低。H代表高电压,主频很高,只要显卡和内存够好,什么游戏都无压力。X表示 Extreme,表示性能最高的。L表示Low voltage,指的是低电压版CPU,发热量跟...

鉴定为石英岩玉(处理))是什么意思?
答:意思就是有做过优化处理的意思,可能是酸洗也可能是酸洗后注胶,总之不是天然的玉石了,经过处理的只能算是一块好看的石头了。

归一化是什么意思?
答:归一化的应用:1、复数阻抗可以归一化写为:Z = R + jωL = R(1 + jωL/R)(复数部分变成了纯数了,没有任何量纲)。2、微波之中也就是电路分析、信号系统、电磁波传输等,有很多运算都可以如此处理,既保证了运算的便捷,又能凸现出物理量的本质含义。3、在统计学中,归一化的具体作用是...

自动化是什么意思
答:自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动...

h.dy表面处理是什么意思
答:h.dy表面处理是铝导电氧化工艺的表面处理。其中h.dy即铝导电氧化工艺,所以h.dy表面处理是铝导电氧化工艺的表面处理。

钝化氧气是什么意思?
答:不是氧气,是氧化膜。金属钝化处理的意义 事实上绝大多数金属在一般环境下都会自发地发生腐蚀,可是在某些介质环境下金属表面会发生一种阳极反应受阻的现象。这种由于金属表面状态的改变引起金属表面活性的突然变化,使表面反应速度急剧降低的现象称为钝化。钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步...