硬质合金刀具的硬度是多少 加工中心硬质合金刀具硬度是多少

作者&投稿:徒宰 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
硬质合金刀具的硬度是:

YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。

YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。

YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。

YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。

YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁。

YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料。

硬质合金刀具的硬度是:

YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。

YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。

YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。

YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。

YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁。

YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料。

硬质合金刀具的硬度一般在89~92.8之间,比如YG8的硬度为HRA89,YT30的硬度为92.8,YT15的硬度为91 。

硬质合金刀片的硬度有很多种,一般从HRA86-94不等,具体要根据您的实际应用工况选择。
现在一般厂家不在按照硬度推荐,特别是现在的涂层硬质合金刀片,都是按照ISO513国际金属切削用硬材料分类来实现应用选择的。
目前国内著名的硬质合金刀片厂家有:厦门金鹭,株洲钻石,江钨,欧科亿,邦普,奥克泰等。

那得看是什么牌号的,
比如YG6X,硬度为91.4至92
一般来讲,钴含量越高,硬度越低
YG10的,大概是89.6-90

硬质合金硬度多少~

  (86~93HRA,相当于69~81HRC);
  
  硬质合金简介:
  硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
  硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
  硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

合金特点:
  1.硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);
  2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);
  3.耐磨性好。

  硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
  但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
  

  硬质合金刀具的硬度是:

YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。

YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。

YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。

YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。

YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁。

YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料。

硬质合金是什么材料?数车床车上刀具用的
答:其硬度为HRA8 9~93,能耐850~1000℃的高温,具有良好的耐磨性,允许使用的切削速度可达100~300m/min,可加工包括淬硬钢在内的多种材料,因此获得广泛应用。但是,硬质台金的抗弯强度低,冲击韧性差,刃口不锋利,较难加工,不易做成形状较复杂的整体刀具,因此目前还不能完全取代高速钢。常用的...

硬质合金刀具的红硬性,耐磨性各指什么?丫T3O车刀
答:而硬质合金刀具,则在850~1000温度时,达到同样的指标。这个指标称为红硬性。刀具的耐磨性,也称刀具的耐用度。刀具刃磨后,从开始切削到达磨损极限所经过的切削时间称为刀具耐用度,即刀具两次刃磨间的切削时间。YT30的硬度为HRA93.2,比一般的硬质合金刀具的硬度高。因此,YT30适合切削淬火件。

CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具
答:大批量加工时不建议选择涂层硬质合金刀具,影响加工效率,小量或少量加工齿轮时,在不影响加工效率的情况下,可选择合适的涂层硬质合金刀具。陶瓷刀具就不用说了,脆性大,不能断续切削众所周知,并且适合精车工件硬度在HRC45-55之间,所以在没有断续切削,余量小时选择陶瓷刀具较经济。立方氮化硼刀具相...

氧化锆的耐磨性比硬质合金的高多少
答:干式切削即在切削加工中不使用切削液或少采用切削液,目前,氧化锆陶瓷刀具在机械加工中越来越发挥着重要的作用,特别是在干式切削技术出现后,对陶瓷刀具提出了更高的要求:氧化锆陶瓷刀具具有很高的硬度与耐磨性一般硬质合金刀具的硬度在HRA90~93,而陶瓷刀具的常温硬度达HRA92~95。由于其硬度高,所以...

刀具一般刀刃处合适的硬度是多少
答:刀具一般刀刃处的硬度通常为56-60 HRC。刀刃的硬度直接影响到刀具的性能和耐用度。一般来说,硬度越高,刀刃的锋利度和持久性越好,但同时也需要考虑到刀具的韧性。例如,AUS-8是一种高碳低铬不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不生锈又能保持锋利长久。 ATS-34也是一款...

硬质合金刀具的种类有哪些
答:常用的Y硬质合金刀具的种类有:YT---钨钴钛合金产品,YW---钨钴钛钽合金产品,YG---钨钴合金。1、YG是钨钴合金类,以YG6来说一般适合加工铸铁,有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车和精车等。2、YW是钨钛钽钴合金类,以YW1来说一般适合加工耐热钢,高锰钢,不...

切削合金钢选用哪些刀具材料
答:切削合金钢,可以选用的刀具材料有: 碳素工具钢、高速钢、硬质合金、金属陶瓷材料、立方氮化硼。其中 (1)碳素工具钢用于制作手用刀具, (2)高速钢可于工件表面硬度HRC32以下合金钢件的加工用各类复杂刀具。 (3)硬质合金用于HRC45以下合金钢件加工刀具。 (4)立方氮化硼用于HRC45以上合金钢工件。 当然这些材料也能...

hrc是多少硬度
答:制刀界通用HRC来表示刀锋硬度,比如60HRC。即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时,被试材料的压痕深度为0.08MM。一般而言,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也越大。一般高速钢的硬度在62~66HRC,高性能高速钢63~70HRC,硬质合金刀具70~75HRC。

机床刀具的K质是什么?
答:机床刀具的K值通常指刀具材料的抗拉强度与硬度的比值,即K=σb/HB。K值越大,表示刀具的抗拉强度相对更高,切削性能也会相应提高,但硬度会降低,因此需要在抗拉强度与硬度之间做出平衡。K值可以用于评价不同材料的切削性能,帮助选择合适的刀具材料。一般来说,高速钢的K值较低,约为0.7-1.1,硬质...

陶瓷刀具能否加工 硬质合金 ??
答:不能,通常情况下陶瓷刀具用来加工铸铁(高速加工)及高硬度钢材(淬火钢)。一般陶瓷刀具的硬度达到HRA91-95而硬质合金最高可达到HRA93。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔点都很高的Al2O3。、Si3N4等氧化物、氮化物,再加入少量的金属碳化物、氧化物或纯金属等添加剂,经压制成形后烧结而成的一种刀具...