CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具 P20模具钢有什么用途特性？
目前，市场上有三种刀具材料，分别是涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，涂层硬质合金刀具虽说硬度和强度在一定程度上高于未涂层的硬质合金刀具，但由于表面的耐磨层较薄，长时间的加工致使表面耐磨层用完之后，所表现出来的性能和未涂层的硬质合金刀具一样不耐磨。大批量加工时不建议选择涂层硬质合金刀具，影响加工效率，小量或少量加工齿轮时，在不影响加工效率的情况下，可选择合适的涂层硬质合金刀具。
陶瓷刀具就不用说了，脆性大，不能断续切削众所周知，并且适合精车工件硬度在HRC45-55之间，所以在没有断续切削，余量小时选择陶瓷刀具较经济。
立方氮化硼刀具相较于以上两种刀具，不仅硬度，强度高，而且耐磨性好，虽说传统的立方氮化硼刀具脆性大是不争的事实，但相较于陶瓷刀具来说还是具有一定的抗冲击性能。还有就是我国研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，解决了立方氮化硼只能用于精加工工序的难题。
下面就简单介绍一下非金属粘合剂立方氮化硼刀具是如何加工齿轮的。
非金属粘合剂立方氮化硼刀具精加工齿轮的方案
齿轮在精加工时加工余量一般在0.3mm以内，我国刀具行业针对其加工余量，使用性能及质量要求，研制出精车齿轮的非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN150材质和KBN200材质，以上两种刀具牌号均属于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以内效果 好。其主要区别在于工况不同，选择的刀具牌号不同，下面就简单介绍一下不同的工况如何选择正确的刀具材质。
（1）连续切削工况：选择KBN150材质（如下图），KBN150牌号硬度高，耐磨性和耐崩损性良好，适合高速精加工连续切削工况，切削参数:ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮（如下图），刀具材质：KBN150；切削参数：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=180m/min。加工工序：干式切削。加工效果：刀具寿命不仅是陶瓷刀具的4倍，而且生产节拍只有陶瓷刀具的40%。
（2）断续切削工况：就是齿轮端面有群孔或内孔里面有槽等属于断续切削。此工况选非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN2000材质，此材质不仅硬度高，耐磨性好而且抗冲击性强，耐磨损和耐磨崩损性兼具，并且多刃口数量，降低刀具费用。
加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮端面，刀具材质：KBN200材质；切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min。加工方式：干式切削。加工效果：与欧系PCBN刀片相比，不仅刀具寿命长，而且工具费只有欧系PCBN刀片的1/2。
可以选用YT14的刀片，相当于ISO标号中的P20.
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，
加工模具钢建议用CBN刀具
加工硬度HRC50左右模具钢的刀片牌号KBN100，可用于硬度HRC45以上硬度HRC50左右模具钢法兰，轴类，盘类零件的加工外圆端面以及切槽加工刀片，如加工加工HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳硬度HRC50左右模具钢齿轮及齿轮轴，加工HRC62以上SKD11硬度HRC50左右模具钢模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬度HRC50左右模具钢、硬化钢的加工、加工、镗削，切槽加。
P20的模具钢用什么钻头好钻~
普通钻头就行了，P20材料不是很硬
P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
P20模具钢是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。P20模具钢特性：硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。P20模具钢用途：适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。热塑性塑料吹塑模具。重载模具主要部件。冷结构制件。常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
精雕机做p20的料用什么刀?
答：p20的材料属于预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。使用硬质合金刀头 所谓工欲善甚而其事，必先利其器。精雕机有各种各样的雕刻刀具，而每种刀具都有自己的特点，我们如何去使用...
给些模具钢p20的资料
答：P20即718，这是美国的牌号。美国芬可乐的P20出厂预硬至 HB 330 - 370,具有良好的加工性和抗磨损性，硬度分布均一 。适用于要求高硬度、高光洁度及耐磨性之塑料模具，适合制作PA， POM， PS， PE， PP， ABS塑料大型模具，高表面要求家用电器 模具。
p20.p21.420.h13.01/d2塑料模具钢的应用场合
答：P20适合大多数通用型塑胶模具 D12适用于高产量冲压模，槎丝模及线路板模
p20是什么材料
答：P20材料的特征及用途 1、特征：硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳；真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模；预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期；经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。2、用途：适用于电视机前壳、...
P20钢材是什么材质
答：P20模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB 使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬...
P20铁用什么钻头丝锥加工比较好(硬度比较硬)
答：P20即718钢---40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，本身是有一定硬度的。硬度一般在33~34HRC，用一般的丝锥攻丝攻丝虽然比较难攻，但也能应付，不过在攻丝时，要多回转几次，或者用头锥、二锥交替着攻丝，用菜油进行润滑。最好用合金钻头和涂层丝攻比较适合。
p20是什么材质的钢材
答：P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。P20预硬塑料模具钢在中国广泛应用，出厂硬度HRC30-42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及一般可抛光。材料特征：1、硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。2、真空脱气精练处理钢质纯净，...
P20钢硬度
答：P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具...
p20模具钢硬度多少
答：p20模具钢硬度是HRC30~42。P20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。P20的力学性能如下:硬度30HRC；抗拉强度δb=1250MPa；屈服强度δ0.2=1140MPa；伸长率δ5=14%...
我想做P20(3Cr2Mo)耐磨性能试验(研究生毕业论文),选什么模具钢做对比材...
答：dc53的韧性和耐磨性能都比较好，建议你试试
