外圆磨床工作浇冷却液磨工件时间长了会得尘肺病吗 外圆磨床加工工件表面常见问题都有哪些原因?

作者&投稿:布别 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
外圆磨床工作浇冷却液磨工件时间长了不会得尘肺病。因为磨工件时产生的锈灰,浇了冷却液就没关系了。时间长了会得鼻炎。对手的皮肤不好。如果磨生铁,干磨,灰尘大。要带口罩,长年的磨,那对身体不好。

我是外圆磨床工作的如何感觉自己是否得了尘肺病'~

外圆磨床工作浇冷却液磨工件时间长了不会得尘肺病。因为磨工件时产生的锈灰,浇了冷却液就没关系了。时间长了会得鼻炎。对手的皮肤不好。如果磨生铁,干磨,灰尘大。要带口罩,长年的磨,那对身体不好。

随着电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量等技术不断提高和进步,数控机床在机器制造业中的地位已经显现出强大的优势。数控机床数控外圆磨床较好地解决了形状复杂、精度要求高的零件加工问题,满足了批量大、加工精度高、产品质量稳定、生产效率高的要求。较好地改善工人劳动条件和劳动强度。数控外圆磨床常见的故障及排除的方法,数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时,表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、螺旋纹)的问题:螺旋纹)的问题:产生问题的主要原因:(1)钻石刀刀座固定结合面接触不好;(2)砂轮架主轴间隙大超差;(3)磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;(4)选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。解决的方法:(1)重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头部,搬动时,应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;(2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内(径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm之内),同时要考虑静压压力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),动压压力是否建立起来,各孔的喷油。外圆磨床的常见故障有哪些呢,以下以M131W万能磨床为例简单介绍几点:一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:1、砂轮静平衡差。2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。6、砂轮架电动机平衡差。7、工件中心孔与顶针接触不良。8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。3、机床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。4、砂轮修整后,边缘为倒角。5、修整砂轮时,冷却不均与。6、横向进给量过大。7、砂轮修整不良。8、尾架套筒与顶针锥度配合不良。9、机床工作台移动时有爬行。三、外圆磨床加工工件时工件表面有突然拉毛痕迹的原因:主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落,夹在砂轮和工件之间形成的。1、粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未磨去。2、冷却液中有磨粒存在。3、材料韧性太大。4、粗粒度砂轮在刚修整好时磨粒脱落。5、砂轮太软。6、砂轮未修整好,有凸起的磨粒,在磨削中磨粒破碎或脱落。四、外圆磨床加工工件时工件表面有细拉毛痕迹:主要原因是细粒度砂轮磨粒破碎或脱落在砂轮和工件之间形成的。1、砂轮太软。2、砂轮磨粒韧性和工件材料韧性配合不当。3、冷却液不清洁,导致冷却液中碎粒或脱离的细磨粒嵌挤在砂轮和工件之间滚转而造成。五、外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面主要原因是由于砂轮表面切削刃不锋利,在磨削时发生啃住现象。1、砂轮表面被堵塞。2、砂轮未修圆。3、砂轮修整不够锋利。4、砂轮修整器未紧固或金刚钻没有焊牢,在修整砂轮时引起振动。5、金刚钻锥柄伸出过长,影响刚性,在修整砂轮时引起跳动。六、外圆磨床加工工件时工件表面有烧伤的主要原因:1、砂轮过钝。2、磨削用量选择不当。3、工件冷却条件差。4、山论过硬,组织过严密,粒度过细或砂轮修的不锋利。5、进刀量过大。七、外圆磨床加工工件表面圆柱度超差:1、工件中心孔不好,孔内有赃物。2、顶针在顶针孔内顶的不紧,头架主轴轴承间隙过大,磨削时产生摇摆。3、砂轮主轴与轴瓦间隙大。4、工件刚性差,毛坯形状误差大。5、工件不平衡。6、用卡盘装夹磨削外圆时,头架主轴径向跳动大。八、外圆磨床加工工件表面有锥度的原因:1、机床工作台刻度未调整好。2、因工件和机床的弹性变形而使机床精度发生变化。3、工件旋转轴心线与机床工作台运动方向不平行。4、机床工作台导轨浮起量大。5、头架和尾架顶针的中心线同轴度超差。6、中心架支撑块调整不当。7、工件刚性差,产生弹性变形。九、外圆磨床加工工件台肩端面跳动量太大的原因如下:1、进刀量太大,退刀太快。2、工件顶的过紧或过松。3、砂轮主轴有轴向窜动。4、头架主轴止推轴承间隙大。5、砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。6、砂轮与工件接触面积大,磨削压力大。十、外圆磨床加工工件圆柱度差产生鼓形或鞍形的原因:1、机床安装水平产生变动。2、工件刚性差,磨削时产生让刀。3、中心架调整不到位。4、磨细长轴时顶针顶的太紧,工件弯曲变形。5、砂轮表面不锋利。

平面磨床用冷却液磨工件空气中有粉尘吗?
答:有。磨床加工工件运转时冷却液飞溅水雾有金属粉尘和二氧化硅粉尘,尤其是新换冷却液后呛人的喷雾影响工人正常操作。平面磨床冷却液由水、防冻剂、添加剂3部分组成,按平面磨床防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等...

不同种类机床的日常保养方法「」
答:7、定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳,是否水平。 8、如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度。 9、如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。 储气罐日常维护保养 1、检查安全阀是否正常; 2、检查压力表...

外围磨床的工作方法
答:外圆磨床的工作方法大致步骤是,首先操作前必须将磨床空开5分钟,以保证磨头和工作台进行润滑,以及冷却液是否排放正常。检查工作台的限位装置是否调好和锁紧,操作时首先打开工作台运行,校对工件运行是否与砂轮正确。然后打开...

内圆磨床操作中需要注意哪些事项?
答:7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。8、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。9、内圆磨床磨削内孔时...

外圆磨床加工注意事项有哪些
答:在外圆磨床时需要注意,如果环境温度高,需要消除热变形,避免工件受热膨胀影响质量;如果出现后毛现象时,需要刷掉砂轮表面的浮砂;工件部分烧伤,是因为冷却液不及时充分,需要增大用量;工件表面出现波纹,多是由于主轴松动、...

我都请教外圆磨床修整砂轮很长时间了,我很难受真的没人解释,请教点知识...
答:你这问题问得很笼统,我只能按我理解的给你说一说了。首先修砂轮是为了更好的加工,那么外圆磨加工零件时一般分为粗磨和精磨,粗磨时修砂轮修的快一点,那样修出来的砂轮比较粗,容易下量,不容易啃刀,如果是精磨那...

外圆磨床头架转速与干活时候磨削工件的速度有关系吗?是不是头架越慢...
答:1、外圆磨床头架转速与干活时候磨削工件的速度有关系吗?答案是肯定的。2、是不是头架越慢,磨活越好磨啊?不一定,跟环境、温度、机床刚性……好的条件 3、头架速度越快是不是磨出来的活越亮……不一定,当你砂轮...

工作做外圆磨床的,没带口罩,会不会给身体或什么的带来影响
答:多少都会有点伤害的,最好能带口罩,我很讨厌那味道,很呛人,有些人身体过敏的就反应大点。冷却水就是用乳化油,那玩意说没有毒,骗鬼都不信,灰尘就更不用说了,我以前下班回去一洗脸总是黑黑的,脸整天干干的,...

外圆磨床压力小怎么办
答:外圆磨床压力小一般是指水泵供出的冷却液小,因为外圆磨床磨削时水泵供水要充足,工件磨时要散热,所以压力要大。如果压力小检查喷嘴是否堵塞。水箱里的沉淀物是否定期清理。

砂轮在石材磨加工应用?
答:因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。(4)磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除...