求屋面的施工组织设计 求球型屋面施工施工组织设计？

屋面工程施工方案

一、 工程概况：
本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂2*600MW机组烟气脱硫技改工程，
根据图纸及规范制定一期脱硫屋面施工做法，本办法针对制浆楼屋面、石灰石仓屋面、电控楼屋面、石膏脱水楼屋面、废水楼屋面、循环泵房屋面。
施工方案：参见中国建筑标准图集99J20-1-1-9-W9A
屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面坡度为2%，上铺30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm）。20mm厚1：3水泥砂浆找平层。屋面防水采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，单层铺设。
二、质量工作目标：
（一） 具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏，达到优良标准。
（二）屋面防水工程质量予控标准
1．找平层要求设分格缝（6m×6m），表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；
2．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；
3．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；
4．防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。
（三）工序质量检验
1． 找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查
无开裂、酥松、起砂；
2． 坡度用水平仪或水平尺检查；
3． 找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平
层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；
4． 节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面
连接处，应固定牢靠，密封严密；
5． 防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下
道工序的施工；
6． 防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续
淋水2h后进行检查。
三. 材料选用及要求：
（一）材料选用
1． 聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/MK，抗压强
度≥0.15MPa板的外形整齐。
2. 根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材，铺贴厚度3mm。
（二） 防水材料质量要求及保管运输
1． 所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
2． 防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性
复试；
3． 防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避
免日晒，雨淋和受潮。
四、施工方法
（一） 施工方法和工序
本工程采用热熔法进行卷材的铺贴，采用滚涂法进行冷底子油的施工。
防水施工工序：材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理
→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。
（二） 施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。
五、主要技术措施：
楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。
30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm），20厚水泥砂浆找平。
（一） 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡：
1． 清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。
2． 贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。
3． 施工时要厚度均匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。
（二） 找平层
1． 找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;
2． 在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；
3． 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；
4． 找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5，并应随刷随铺；
水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝（6m×6m），并用沥青油膏嵌缝；
5． 水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。
（三） 水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密
封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。
（四） 泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
六、防水层施工操作要点
（一） 卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
（二） 卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、
100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
（三） 掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，
胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷qiang要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
（四） 辊压排气
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折
现象。
（五） 搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷qiang烧熔，注意不要烧伤
搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可
粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
（六） 节点处理
1． 在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。
（七） 冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。
（八） 隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
（九）防水细石混凝土
隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m，油膏嵌缝。
（十）成品保护
屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆
和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
七、安全注意事项
1． 热熔使用的火焰加热器经常检查，喷咀不得堵塞；
2． 在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；
3． 卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；
4． 滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤；
5． 喷灯使用正确。

求屋面施工 方案~

工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→分隔缝嵌缝→加强层→刷底胶→卷材防水层→搭接缝处理→收头处理→保护层。
注意热熔使用的卷材不要把正反面搞混淆，沥青较厚的一面为热熔面。
希望能帮到你

坡屋面施工方案
目 录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备3
四、施工安排5
五、坡屋面施工工艺及措施6
六、质量要求14
七、雨季施工的措施和注意事项15
八、成品保护措施15
九、安全文明环保施工16

一、编制依据
1.棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工图纸；
2.棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工组织设计；
3.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
4.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；
5.《建筑构造通用图集》88J1-1(工程做法)；
6.《建筑构造通用图集》88J1-3(工程做法2)；
7.《建筑构造通用图集》08BJ5-1(屋面详图)；
8.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
9.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）；
10.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
11.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
12.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
13.《坡屋面做法变更》。
二、工程概况
2.1总体概况
序号项 目内 容
1地理位置北京市宣武区骡马市大街棉花片地区
2建筑层数地下2层，地上11-16层
3建筑规模建筑面积56876m2
青瓦面积6072m2脊瓦延长米676m
楼层号层 高（结构）m
地下2层4.15（车库5.95）
地下1层3.52
首层4.80（2.80）
2~16层 2.80
4建筑高度±0.00绝对标高48.60m
基础底板顶标高-7.800m（车库-9.550m）
建筑檐高48.040m
5结构形式基础底板筏板基础
主体结构剪力墙
2.2屋面工程概况
坡屋面做法如下表：

部位编号及类别用料及分层做法附注
坡屋面
披 檐坡屋4C(改)传统陶瓦用20厚1：1：4水泥石灰砂浆（加水泥重的3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝）卧铺1.每块瓦都用12号铜丝绑于钢板网上。
2.屋面瓦檐口处通长设置一排钢钉。
3.聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k
25厚1：3水泥砂浆，内压入1.0厚钢板网，菱孔15×40，搭接处用18号镀锌钢丝绑扎，并与预埋φ10钢筋头绑牢
55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料
钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头，露出屋面80mm,中距双向900mm
屋面檐沟做法20厚聚合物砂浆保护层聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k
20厚水泥砂浆结合层
55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料
最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡
三、施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备：
1、屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料、机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。主要机具、材料如下：



机具配备表：
序号机具名称单位数量用途备注
1室外双笼电梯台1材料运输
2水准仪台1施工放线
3切割机台6瓦件切角、修改
4手电钻把6瓦件开孔
5棕扫帚把10清理基层根据需要添加
6磅秤台1配料、称量
7电动搅拌器台2搅拌材料
8铁桶或塑料桶个10容器根据需要添加
9棕毛刷、圆辊刷把20刮涂涂料根据需要添加
10棉纱Kg5保洁根据需要添加

施工用料表：
序号材料名称规格型号颜色备注
1普通水泥P.O 32.5基层处理
2白灰膏
3砂中砂基层处理
4JS复合防水涂料防水层
5挤塑聚苯板55mm厚
容重16~20Kg/m保温层
6聚合物砂浆粘接保温
7钢板网1.0厚
菱孔12×40mm
8陶粒页岩陶粒檐沟找坡层
9镀锌钢丝18#绑扎钢板网
10铜丝12#绑扎瓦与钢板网
11筒盖瓦200㎜×110㎜青灰4#屋面盖瓦
12筒底瓦240㎜×110㎜青灰4#屋面底瓦
13筒盖瓦300㎜×150㎜青灰2#屋面盖瓦
14筒底瓦320㎜×200㎜青灰2#屋面底瓦
15筒过桥盖瓦400㎜×110㎜青灰2#过桥盖瓦
16筒过桥底瓦350㎜×220㎜青灰2#过桥底瓦
17滴水瓦200㎜×110㎜青灰4#屋面盖瓦
18滴水瓦240㎜×110㎜青灰4#屋面底瓦
19滴水瓦300㎜×150㎜青灰2#屋面盖瓦
20滴水瓦320㎜×200㎜青灰2#屋面底瓦
3.3现场准备
1、结构验收合格。
2、现场布置完毕，材料合格、备齐。
3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。
4、临时用电、用水：引入到位。
5、水电管线、预留、预埋确定完毕。
6、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。
8、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
四、施工安排
4.1人员组织
4.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责屋面施工质量、安全和进度。人员分工如下:
序号职务负 责 内 容
1经理现场总负责、总协调
2书记对外关系协调
3总工程师人员培训、方案交底、技术总负责
4工程经理施工安排、人员组织、现场协调
5工长人员、机械组织、现场指挥
6土建工程师书面技术交底、检查、验收
7质检员质量检查、验收
8安全员安全文明施工指挥、交底、检查、验收
9材料主任材料供应及其使用状况检查
10测量员轴线、标高控制、定位检查
11机械员运输、搅拌等大型机械的维护、保养、修理
12试验员材料进场检验、复试
4.1.2施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责∶
组长∶各施工队的队长
质检人员：各队不少于1人；
技术人员：各队不少于1人；
安全员：各队每50人不少于1人。
施工人员：各队不少于20人；
运输人员：10人；
4.2施工进度计划安排
A3-A10单元坡屋面工程预计在2010年3月30日开始施工，于5月1日完成，A1、A2、A11-A16单元坡屋面工程预计在2010年9月1日开始施工，于10月1日完成，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
4.3样板先行计划安排
屋面工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目技术质检验收，由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
五、坡屋面施工工艺及措施
5.1坡屋4C屋面施工：
5.1.1工艺流程：预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）→基层处理→防水层→保温层→找平层→传统陶瓦面层

5.1.2预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）：
1、浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋，预埋钢筋按照中距双向900mm进行预埋，如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋，所有预埋钢筋露出屋面板长度均为为80mm；
2、预埋φ10钢筋高度超出保温层的部分，均需做防腐处理。

屋面预埋钢筋布置示意图

5.1.3基层处理：
1、基层应坚实、干燥，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；
2、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净；
3、水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单；
4、阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；
5、预埋钢筋四周用水泥砂浆抹10mm厚八字角。
5.1.4防水层：
1、材料：坡屋面防水层为水泥基防水涂料层（JS复合防水涂料层），防水层施工环境气温宜为5~350C，严禁在雨天和雪天及五级风及其以上时施工。
2、配料：打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，中途施工配料重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；配料应严格按照配比现场配置，严禁任意改变配合比，如采用人工搅拌应注意材料充分搅匀，搅拌时间一般在3-5分钟，充分搅拌至不含团粒；
3、涂覆：用滚筒及刮板涂覆，按照打底层、下层、面层的次序逐层完成，刮涂施工时，将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不漏底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。每层涂刷的材料用量在0.8kg/㎡左右，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
a、屋面檐口及天井四边涂膜防水层应翻包至檐口侧面；
b、若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
c、涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50-100mm，接槎时应超过50-100mm，避免在大街处发生渗漏，涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实，每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm；
d、流平性差的涂料，为便于抹压，可采用分条间隔施工的方法，间隔大小为0.8-1m，如下图，待阴影处涂层干燥后，再抹空白处；

e、涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水或盖湿物。
f、防水施工完毕后应进行淋水试验并进行表观质量的检查，合格后再进行保温层施工。
4、水落口做法：水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封膏密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封膏，防水涂膜延伸至水落口内70mm。
a、横式水落口：

b、直式水落口：

5.1.5出屋面烟风道及披檐结构墙处泛水做法：突出屋面烟风道处，沿阴角线位置铺贴300mm宽无纺布胎体，涂膜防水层上返450mm高，烟风道保温外侧附加一层JS防水卷材泛水，防水卷材上卷450mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距200mm。

5.1.6保温层：
1、材料：保温层中，坡屋面采用55mm厚挤塑聚苯板，容重30Kg/m，烟风道出屋面部分采用30厚挤塑聚苯板，容重30 Kg/m，1.0厚镀锌钢板网，凌孔15×40，18号镀锌钢丝。
2、施工工艺：
a、粘贴保温板：搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。粘结砂浆涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆；
b、铺设钢板网：钢板网应紧密铺贴在保温板上，不得翻卷、空鼓，钢板网搭接100mm，用18号镀锌钢丝将钢板网搭接处及预留φ10钢筋绑扎牢固。
5.1.7 找平层：
1、保护层采用25mm厚1：3水泥砂浆，施工前应用20mm宽木条间隔4-6m设置纵横分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。
2、保护层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。
5.1.8 屋面瓦铺设工艺：
本工程青瓦面积为6072㎡,脊瓦延长米为676m左右。屋面做法执行88J1-1坡屋面4C（改），做法变更见2010年3月15日洽商《坡屋面做法变更》。
坡屋面主要材料用筒底瓦、筒盖瓦、筒檐口底瓦、筒檐口盖瓦、过桥筒底瓦、过桥筒盖瓦（见封样色样）。
1、工艺流程：
屋面聚苯板保温层清理→测量放线：屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线、弹屋面竖向中心线→山墙檐边底筒瓦弹竖直中心线→满铺1.0㎜厚菱孔15×40钢板网→屋面底筒瓦安装→屋面筒盖瓦安装→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。
2、施工准备：
1）、材料准备：瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的有关部门要求；经材料进场四方共同验收合格后，各瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。
2）、基层验收：组织对屋面保温层的验收，聚苯保温板采用聚合砂粘贴应密实、牢固，整体平整度应符合规范验收的要求。
3)、测量放线：根据深化设计排版图，屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线，弹屋面竖向中心线，屋面底筒瓦弹中心线。檐口、屋脊每10米设控制标高，屋面全长设置。
测量放线示意图
4)、屋面瓦采用1：1:4水泥砂白灰砂浆(加水泥重3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝)铺卧。屋面瓦铺贴时，混合灰应搅拌均匀，塌落度应符合施工要求。
5)、采用手敲、听声，尺量分类堆放等手段对筒瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。
6)、施工前用手qiang钻将上、下筒瓦瓦眼穿透、将山墙檐边瓦眼穿透，方便施工时采用双股18#铜丝与钢板网固定和山墙檐瓦侧边用钢钉与山墙结构固定。
7)、要安装的屋面瓦，提前四小时将瓦的背面清洗干净，并放置在水中浸泡1个小时左右，从水中取出阴干后，方可使用。
3、屋面瓦挂贴施工工艺：
1)、首先校对施工单位所提供交底的标高、水平位置控制线，根据施工图纸在屋面弹线，测量每个平面尺寸的数据（即出结构屋面板的尺寸），并合理调整误差，使脊部、檐口高度基本一致。
2)、脊部和檐头位置每10米设高度控制点，按屋面全长布置，以保证脊部和檐头的高度顺直一致。
3)、屋面瓦安装按每坡自分中向两边进行施工，或按深化设计施工排版图中的相应数量底筒瓦中心线，可分多组可同时施工。其相邻另一侧坡屋面应同时施工，以保证沟槽对齐。
4)、在两垄底筒瓦之间应用1：1：4水泥石灰麻刀混合砂浆将两瓦之间填饱满，要根据天气气温高低，掌握砂浆塌落度。底筒瓦混合砂浆应与1：3水泥底层砂浆粘结牢固，上筒瓦啄节灰要密实、光滑、平整。
5)、要根据天气气温情况，若气温高施工前要在1：3水泥砂浆找平层上均匀洒水，湿润基层。
6)、底筒瓦铺设前，混合砂浆要分二次铺装，第层要薄且与基层粘结牢固，总厚度为20㎜。
7)、上下筒子瓦安装时，铺灰长度应同瓦的长度相适应，每块瓦铺粘合格后立即用双股18#铜丝穿入瓦眼与钢板网绑扎，绑扎要牢固，松紧要适度，确保铜丝同瓦片、同混合砂浆结合牢固，形成整体。
8)、底筒瓦和上筒瓦铺装时必须要拉线铺装，必须保证底筒瓦、上筒子瓦铺装顺直。
9)、搭接缝抹平后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
10)、屋面正脊过桥筒瓦及檐口的避雷安装应同屋面盖瓦施工密切配合，做好避雷网结构预留钢筋穿上筒瓦孔洞的预留和防水处理。
11)、每块瓦均用12号铜丝与钢板网及结构预留钢筋绑扎牢固，沟头瓦用12号钢钉固定，并且钢钉同铜丝绑牢。
4、屋面瓦施工节点图见附图
5.2坡屋面檐沟施工：
坡屋面檐沟施工做法中，与坡屋4C做法相同的，以下不再进行详细阐述。
5.2.1 工艺流程：基层处理→找坡层→防水层→保温层→水泥砂浆结合层→聚合物砂浆保护层

5.2.2 找坡层：
1、工艺流程：基层清理 → 定点找坡 → 铺设找坡层 → 养护
2、按照水泥：砂子：页岩陶粒=1：0.5:6(体积比)现场搅拌找坡材料；
3、铺设找坡层材料：做法1最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡；做法2最薄400厚陶粒混凝土垫层找2%坡，根据所定的控制点，铺设找坡材料；
4、材料配比控制准确，陶粒混凝土铺设密实，表面平整，找坡层施工完毕后，适量浇水养护防止开裂。
5.2.3结合层：
1、结合层采用20mm厚1：3水泥砂浆，檐沟较窄，施工前仅纵向设置20mm宽木条间隔4-6m的分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，结合层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。
2、结合层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。
5.2.4保护层：
1、保护层采用聚合物砂浆，配制聚合物砂浆应严格按照厂家提供的配比搅拌；
2、保护层施工工艺同结合层。
5.3注意事项：
1、防水专业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗；
2、屋面每层施工前，必须办理各专业的施工联检单，并严格执行“三检制度”。
3、防水层的施工按照“先高后低，先远后近”的原则进行。高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂覆。
4、涂膜防水层施工前，应先对屋面檐口、水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般加铺无纺布附加层，宽度不小于200mm，水落口周边做密封处理，管口周围500mm范围内加铺无纺布附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于70mm。
5、需铺设无纺布时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设，无纺布长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm；
6、为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm，收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得有皱折、翘边、空鼓、露白等现象，否则应进行处理后再涂密封材料。
7、瓦体表面处理干净不得有油污，色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处施工前将表面用水充分湿润；
8、屋面瓦安装前应先选瓦预排，以使拼缝均匀、准确；
9、檐口瓦挂贴时，必须拉一道通线以控制瓦的水平高度保持一致，出檐口距离保持一致。滴水瓦距离檐口25mm，底瓦檐口处保证不留灰渣。安装檐口瓦的同时用抹子抹平；
六、质量要求
1、涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象；
2、所有屋面工程所使用的材料均应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后应按有关规范的规定进行抽样复试，并提出试验报告，不合格材料不得在屋面工程中使用；
3、天沟、檐

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