求磷化处理配方，锌系，中温。 钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊
配方1、磷酸锰铁盐30~35g/L，硝酸锌80~100g/L。处理温度50~70°，处理时间10~15分钟。
配方2、磷酸锰铁盐30~40g/L，硝酸锌70~100g/L。硝酸锰25~40g/L。处理温度60~70°，处理时间7~15分钟。
配方3、磷酸二氢锌25~40g/L，硝酸锌80~100g/L，处理温度60~70°，处理时间7~15分钟。适用于冷挤压件。
你们自己用啊，千万请别外传啊！切忌！！
磷化处理一般要求成套技术，不仅仅只要求磷化配方。它包括工艺流程、工艺参数、磷化膜检测、与磷化前药剂及涂料的配套性等。配方是需要用钱买的。
呵呵，你有多少百度积分可以买一个配方呀，如果你是工厂做磷化的话，你还是去找卖磷化药水的公司就行了，像徕孚化工，除油到磷化用的药水都有，另外还可以从开缸到生产品质管理提供一条龙的服务。不过如果想得到磷化公司的的配方，这个很难。
可以保持磷化时间在30min以上的中温锌钙系列磷化液的配方~
30min以上的中温锌钙系列磷化液，主要用防锈方面，通过钙离子的反应成膜，，增加表面的细致度，一般不用表调，以便于的挂皂化液。提供一个参考配方：（%）
磷酸（85%）：20
硝酸（65%） ：5
氧化锌：5
氢氧化钙：6
柠檬酸：5
硝酸钠：10
水：余量
配制过程：先把氧化锌和氢氧化钙用适量水搅拌成糊状，然后加入磷酸，此时应少量加入，边加边搅拌，然后加入硝酸，完全反应后，再加入其它物质。
使用时可5-10倍使用，温度以65-75度之间，总酸一般在30-50，游离酸3-5。
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
锌系磷化槽液主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。按磷化处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30～45℃。中温磷化一般60～70℃。高温磷化一般大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。
锌系磷化液配方（仅供参考）：
组份 投料量(g/L)
磷酸二氢锌 96~98
钼酸铵 7~8
硫酸镁 8~9
硝酸钙 25~26
氢氟酸 1~2
磷酸 9~10
硝酸 12~13
硝酸镍 6.5~7
亚硝酸钠 2.5~3
酒石酸 5~5.5
水 余量
钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊
答：低温磷化一般处理温度30～45℃。中温磷化一般60～70℃。高温磷化一般大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。锌系磷化液配方（仅供参考）：组份 投料量(g/L)磷酸二氢锌 96~98 钼酸铵 7~8 硫酸镁 8~9 硝酸...
可以保持磷化时间在30min以上的中温锌钙系列磷化液的配方
答：30min以上的中温锌钙系列磷化液，主要用防锈方面，通过钙离子的反应成膜，，增加表面的细致度，一般不用表调，以便于的挂皂化液。提供一个参考配方：（%）磷酸（85%）：20 硝酸（65%） ：5 氧化锌：5 氢氧化钙：6 柠檬酸：5 硝酸钠：10 水：余量 配制过程：先把氧化锌和氢氧化钙用适量水搅拌...
求中温锌钙系列磷化液配方 要具体成分 每种原料的比例 磷化时间达30...
答：较长，效率低。表（1）钢铁磷化处理的配方及工艺规范 溶液组成的质量浓度/g•L-1 高温中温常温 123456 磷酸二氢锰铁盐 30～40 40 40～65 磷酸二氢锌 30～40 30～40 50～70 硝酸锌 55～6512080～10050～10080～100 硝酸锰 15～25 50 亚硝酸钠 0.2～1 氧化钠 4～8 氟化钠 ...
铁表面的磷化处理
答：⑴除油、酸洗、封闭同锌系磷化。⑵铁系磷化：建槽（以1吨槽为例）：向槽内注入八成清水，加入50—80公斤磷化液搅拌均匀。处理条件：总酸度:8—35点；游离酸度：1.0—4.0点；时间：5—10分钟 总酸度：取10毫升处理液于三角瓶中，加入30ml水，再滴入3滴酚酞指示剂后，用0.1N的NaOH标准溶液滴定...
磷化的磷化基础知识
答：一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。(4)电绝缘用磷化膜一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。 1、分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2 深灰色 5-102....
急求防盗门磷化液配方?
答：要想使防盗门真正达到在使用周期内不发生锈蚀，最好使用锌系磷化液，当然涂料、涂装工艺、设备、管理和环境都要满足要求。有关锌系磷化液的配方，互联网上公开的不少，但是效果真正好的不多，有些配方甚至根本不能使用。建议你慎重购买互联网上的配方。购买市场上的磷化液也要慎重，否则问题层出不穷。
谁有磷化配方?
答：常温磷化液配方 配方1 用量(g)磷酸（ 100% ) 41 氧化锌 27 . 5 硝酸（ 100 % ) 22 . 5 碳酸铜 3 六亚甲基四胺之硝酸钠 38 水加至 l 升 游离酸 6 . 6 点，总酸度 84 点，膜破坏时间 300 ~430 秒。配方2 用量(g)正磷酸 90 氧化锌 17 ~ 18 亚硝...
金属磷化的问题
答：1.配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克 2.制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。3.说明：(1)金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度...
谁知道磷化液的配方?真实有效必有重谢!
答：配方：磷酸二氢锌：30-40g/l 硝酸锌（六个水）：55-65g/l 游离酸度：6-9 总酸度：40-58 温度：88-95度 时间：8-15分钟 以上是最普通的锌系磷化配方，按以上配制就可以使用，使用过程中注意分析总酸度和游离酸度就可以了。
常温锌系磷化液比例,促进剂,磷化剂,中合粉。先后使用顺序,以及比例!
答：工序：除油——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化（磷化剂和促进剂）配比浓度：5%——纯水——20-50%——纯水——10%——2‰——5%磷化剂+3‰促进剂
