详细的节能施工方案范本 技术标中节能工程施工方案怎么写
土工布铺设施工工艺及施工程序
1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。
2、土工布的铺设方法：
2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫
外线的缝合线。
缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
干钻成孔工艺流程：
放线定位→钻机对桩位→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→浇灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地
4)钻进成孔
①钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，通过机手操作机械电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整，使钻头中心与桩基顶面中心偏差不大于2cm，严格对准桩位。
②钻进：当钻机就位准确，启动钻机开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，保证成孔的质量。
严格控制钻斗在孔内升降速度，如果快速上下移动钻斗，会导致孔壁坍塌。所以须按土质情况来调整钻斗的升降速度。
桩基开挖至基底标高，检查桩基嵌岩深度，确保基岩嵌岩达到设计要求，并尽快浇筑混凝土进行封闭处理，以减轻基岩软化。
干钻成孔技术要求：
A、在硬层中钻进时，应始终注意钻机的稳定性，以免钻机发生偏移；
B、在钻进过程中，机长和质检员应随时注意地层变化，以调整钻进速度，确保孔壁稳定；
C、当钻进接近设计孔深时，应及时检查出渣情况，必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求；
D、钻进过程中如发生孔斜、塌孔时，应及时停钻，采用相应措施后再进行钻进。
5)清孔
钻孔工作结束、孔深达到设计标高后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣。
6)终孔检查
终孔检查方法采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度超过规范要求或者有塌孔现象，要用钻机重新清孔，直到满足规范要求。经质量检查合格的桩孔，及时吊装钢筋笼和灌筑混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有塌孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。
终孔质量必须符合下列要求：
桩孔中心位置允许偏差：±50mm；
孔径：不小于设计桩径
倾斜度允许偏差：小于1％
孔底沉渣（沉淤）容许厚度：≤50mm
7)钢筋笼制作及吊装
钢筋笼的制作根据各桩孔的不同深度，分两节制作每节长15m左右。钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“定位钢筋”见下图:。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。
①材料要求
A、钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验。
B、钢筋表面应洁净，使用前将表面油渍、锈皮、鳞甲等清除干净。钢筋必须调平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋必须矫直后，才允许使用。
C、钢筋的加工：钢筋班可在进行冲孔的同时，集中进行钢筋的加工，钢筋加工及制作场地选在施工场地内钢筋加工房内进行绑扎成型，待清孔完成后采用25t汽车吊分节段吊至桩孔位置安装。
D、钢筋加工制备前，根据构件配筋图计算构件所有钢筋的直线下料长度，总根数及钢筋的总重量，并编制钢筋配料单，绘出钢筋加工形状、尺寸，作为钢筋加工的依据。
E、钢筋加工包括调直、除锈、切断和弯曲成型等。以上加工工序均采用钢筋加工机械完成。钢筋的切割、弯曲除监理单位另有规定外，遵照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204—92)的规定执行。
F、钢筋加工后的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面做到洁净、无损伤、无油污、无漆污，将铁锈清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋一律不使用，以保证钢筋强度及钢筋与混凝土的牢固结合。
②钢筋的绑扎
A、直径在20mm以下的钢筋接头和交叉头采用20～22号铁丝或镀锌铁丝进行绑扎。受力的钢筋和箍筋必须绑扎全部交叉点，确保所有受力筋的位置准确，使其受力合理。本桩主钢筋直径为25mm的钢筋接头采用等强直螺纹机械连接，交叉头采用接触电焊。
B、注意受力筋的方向，受力筋与构造筋的位置不能倒置，以免减弱受力筋抗弯能力。
C、钢筋的接头不宜位于最大弯矩处，钢筋接头应分散布置，间隔错开，错距不小于50cm。配置在同一截面内的接头截面积不应超过钢筋总截面积的25%。
D、现场焊接或绑扎的钢筋，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。
E、为防止钢筋笼在运输和就位时变形，在钢筋笼内采用φ16mm螺纹钢弯曲成内径大小的加固筋，焊接在主筋上，加固筋间距为2m。
已经加工好的钢筋在存放和运输过程中，不能沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等污染物质。
F、钢筋骨架加工、安装的允许误差按有关规定执行。
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这个问题比较泛啊,具体要什么建筑部位的节能施工方案.比如外墙保温还是屋顶保温,还是地下室保温,都有相应的保温节能方案.另外根据建筑物的形式不同也有不同.
南京天圣溪建筑节能技术有限公司
我有一个外墙的保温施工方案可以不？
节能专项施工方案 怎么写啊？~
保温节能专项施工方案
一、工程概况
本工程为夏都家园7#楼，建筑总面积为：10426.53㎡,建筑总高度42.26m。其主要节能设计为：建筑外墙采用加气砼夹心保温墙，屋面采用100厚苯板，外墙夹心保温苯板为50厚,地下室顶板采用40厚苯板,外窗为65系列铝塑复合单框中空节能窗,65系列铝塑复合单框中空节能门传热系数为2.65W/㎡.K。
二、编制依据
1、建设单位提供的施工图
2、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
4、夹芯保温墙02GS614国标图集。
三、施工方案
（一）、外墙面直贴保温板施工方案
1、工艺流程
2、作业条件与材料要求
（1）外墙面垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
（2）外墙面上的雨水管卡,预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度；
（3）施工用脚手架应搭设牢固,必须经安装检验合格后方可施工,横竖杆与墙面的间距需适度且应满足；
（4）作业螺增环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10M/S严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
（5）粘结胶浆中的水泥需采用普通硅酸盐水泥其强度等级宜为PO32.5或PO42.5
（6）保温板采用聚苯板,干密度为18.22㎏/m平均传热系数为0.5[W/㎡.K]。屋面保温板的厚度为100,平均传热系数为0.42[W/㎡.K]进场后必须经复试合格后方能使用。
（7）网格布必须经防碱处理后的玻璃纤维网格布（作用:具有加强表面强度,使墙面形成整体性和无裂缝作用）。
3、工艺要点
（1）基层遗留的钢筋头,废模板、墙面的浮灰应清理,施工孔洞应填堵,墙表面突起物大于或等于10㎜时应剔除。
（2）砼基层界面砂浆比例为:界面剂:水泥:中砂=0.5～0.8:1:1笤帚扫毛。每次拌制的胶浆不得过多,视在不同温度环境条件下应控制在1～3H内用完。
（3）墙面上弹线：根据设计要求，在墙体表面上弹出距散水标高20㎜的水平线；
（4）聚苯板切割：用电热丝切割。标准板面尺寸1200×600㎜，对角误差为±2㎜。非标准板用整板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差为±2㎜，大小面应垂直。
（3）保温板粘贴宜采用点粘结法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘结后宽为50㎜，如果用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，粘结后每点直径为120～150㎜，中心距20㎜。当采用砷标准板时，粘结胶浆的涂抹点不得少于4点，且保温板的面积与胶浆粘结面积比不得少于2.75。
（4）保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得有胶浆.抹完胶浆后应随即就位粘贴.
（5）保温板应自下而上,沿水平横向铺贴.粘贴时应轻揉,均匀挤压,板缝应紧密平齐.每排板应错缝1/2板长.在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直。
（6）门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接缝距洞口的距离应大于等于200㎜。
（7）保温板贴完后24H,板缝不平处应用搓抹子磨平,并将板面清理干净。
（8）保温板抹胶浆：
保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆（底面），厚度宜为1.5—1.8㎜,一次抹面高度比网格布宽出50㎜。抹面后随即铺贴网格布，压出胶浆，表面应平整。抹第二遍胶浆（面层），亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1—1.2㎜,表面应平整、光洁。
（9）网格布的铺设：
○1、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴一条长为300㎜，宽为240㎜的45度斜向网格布；窗把子及窗台三个侧面设衬网并翻包出窗口转角65㎜并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65㎜。
○2、网格布搭接宽度应大于等于80㎜。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于200㎜。
○3、首层距室外地面高度2M范围内加铺一层网格布。
○4、网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24h养护，方可进行下一道工序（指面层施工）。
（10）保温板的验收
1）首层和顶层不得小于40%（粘贴每块板的面积比），其它层不得小于35%；检验数量：按楼层每20M长抽查一处，但不少于3处，每次检验不少于2块。检验方法；尺量检验取其平均值。
2）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按每20M长抽检一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法；观察检验和手推、拉、掰检验。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次项目允许偏差（㎜）检查方法
1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查
2垂直度每层5用2M托线板检查
全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
3阴阳角垂直4用2M托线板检查
4阴阳角方正4方尺（200㎜）塞尺检查
5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查
4、成品保护和修补：
1、成品保护应符合以下要求：
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；
2）对作完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在胶浆达到强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状；
3）应防止污染和重物撞击墙面。
2、保温墙面修补，就按以下方法施工：
1）应用原保温板按照损坏部位的大小，形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；
2）割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和净洁的墙体基层面，并在割口周边处80㎜宽范围内磨去面层，直至露出原有网格布，才粘贴修补保温块和网格布。
（二）夹芯保温墙施工方案。
1、施工工艺流程（详附图一）
2、材料要求和作业条件
（1）、加气砼块的干密度=700㎏/m，导热系数标准值=0.22W/MK。其规格为100×300×600和200×300×600、120×300×600。
（2）、保温板的厚度为50,干密度为18～22㎏/ m，导热系数标准值0.041㎏/MK。
（3）、保温板必须保持干燥严禁被雨水浸泡。
（4）、加气砼块在砌筑前两天进行浇水湿润，并应在砌筑时在砌筑面适量洒水。
（5）、向夹芯墙内放置保温板时应将夹芯层内的砌筑砂浆清理干净保温板的接缝应严密，严禁保温板间出现空洞。
（6）、保温板的切割应严格根据现场实际尺寸用美工刀进行，并保证裁切面平整顺直。
（7）、加气砼块和保温板进场后应按规范要求进行抽检复试，合格后方可用于工程中。
三、屋面保温层施工工艺
1、所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，应有质量证明文件。
2、施工机具：铁锹、木刮杠、水平尺，手推车、木拍子等。
3、作业条件：
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定铺设隔气（本工程不要求设置隔气层）。
（3）铺设隔气层的表面，应干燥、平整、不得有松散，开裂、起鼓等缺陷。
（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼填塞密实，将管根固定。
（5）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。
4、操作工艺
（1）、工艺流程
（2）、基层清理：现浇混凝土的基层一面，应将尘土、杂物等清理干净。
（3）、铺设保温层：干铺聚苯板，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
（4）、已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
（5）、如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；
5、质量要求
（1）保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
（3）允许偏差：
项次项目允许偏差
1保温层厚度板状材料±5￡/100且不大于4㎜
2隔热板相邻高低差3㎜
6、成品保护
（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输上车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减不受潮和进水，尤其在雨期施工，更要及时采取措施。
附件1
建筑节能分部工程施工方案
（标准化格式文本）
工程名称：开 元 四 季 三 期 二 标 编制人： 审核人批准人： 编制单位：杭州萧山广宇建筑工程有限公司 日 期： 2013年8月12日
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
1 建筑节能分部工程概况
1.1工程概况：（可选择增加说明）屋面、外墙、冷桥、架空或外挑楼板均采用挤塑聚苯板XPS，分隔采暖与非采暖空间的隔墙及楼板采用膨胀玻化珠保温防火砂浆。 1.2本工程建筑节能分部工程概况
节能施工组织设计方案
答：其主要节能设计为:建筑外墙采用加气砼夹心保温墙,屋面采用100厚苯板,外墙夹心保温苯板为50厚,地下室顶板采用40厚苯板,外窗为65系列铝塑复合单框中空节能窗,65系列铝塑复合单框中空节能门传热系数为2.65W/㎡.K。 二、 编制依据 1、 建设单位提供的施工图 2、 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 3、 建筑节能工...
详细的节能施工方案范本
答：1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输...
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答：涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。如一布涂,即先涂底层,铺加胎体增强材料,再涂面层,施工时就要按试验用量,每道涂层分几遍涂刷,而且面层最少应涂刷2遍。合成高分子涂料还要保证涂层达到1mm厚才可铺设胎体增强材料,以及有...
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答：1.基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。2.墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、...
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答：1、墙体节能工程的质量验收 一个合格的工程一般都要满足一下几点:(1)墙体节能施工所选用的黏结和保温材料是否符合相关规定。(2)墙体节能工程的施工是否是按照通过审批的方案进行。(3)墙体主体工程的砌筑砂浆的强度等级是否满足质量要求。(4)外墙体保温技术中,对建筑物的防震缝、伸缩缝的设计是否符合要求;隔热断桥保...
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