线切割分中有火花，切进去就没了
电火花线切割机正切着工件时，就停了，在切割时就没有电火花了。~
不知你是什么型号机器，不同机器开低频的方法不一样，首先确定你的机床运行时是通电的，执行命令后看看有没有火花，还没有就检查一下导电块有没有问题，丝有没有接触电块，还有种情况是工件上可能沾有厚漆或没揭下来的塑料膜导致不通电，这种问题做投影时经常遇到，我们厂子的混蛋压出的件里面还夹着塑料膜，直接告诉领导扣他工资，还有的床离工件过近是打不出火花的，慢摇过去别太快，还有就是厚料切一半变形把丝夹住了，丝没断但打不出火了，回退回来再割一遍就好了、原因很多，我也是新人，遇到这种情况都是先看电块再看工件，如果你懂电工的话就查查电块那，和与线接触的工件那有没有电。希望能帮到你
开割，检查一下，有没有短路，即看一下，是大电流，还是没电流。如大电流，会短路停机，回退排除短路，无电流，则是有烧掉东西，首先检查保险管，如有断，则要检查高频电源的功放管看有没有烧，用万用表测，用RX100档，一般管三个脚都有一定电阻，如有为0的，则松下检测。更换无件后，即能修复。注：一般使用场效应管，把脚向下，字向自己，脚分别为：G、D、S，任一两脚间电阻都不能为0，如为零，则坏，D、S间电阻为5~8K。一般场效应管烧掉后都是有二脚间阻值为0或接近0
为什么切割铝合金时不冒火花?不像钢铁会冒火花?
答：而且铝合金的熔点低于铝，铝的熔点低于钢铁，切割起来，如果很快速，那么切割产生的温度会让附近的铝合金融化一点，阻力会变小，就会很顺利地往下切入而不产生飞溅的火花。切割的时候产生的高温使飞溅的铁屑在空气中迅速氧化了，产生火花就是燃烧现象；温度达不到铜铝迅速氧化的程度，就没有燃烧现象 ...
线切割钼丝在切割中能放电火花,但火花没有平时大。切不动活什么原因
答：这种情况电源滤波电容的容量减小或失效的可能性较大。先检查下脉冲电路。调节脉宽旋钮，看电流表读数是否会变化，如会变化，说明脉冲电路没问题，可能是电源滤波电容的容量减小或失效，如果不会变化，则可能是脉冲发生器或脉宽调节电路有故障。
线切割割高350的工件怎么割不了,不放水有火花,一放水就没火花了 这是...
答：进不到切缝中去,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善.3走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量。
线切割长时间加工铝件的问题,有火花就走动,无火花就不走,咋回事
答：···不管加工什么都是有火花就走动啊···有火花才说明工作状况正常···没火花就是短路了或者高频出问题了。
切割机起动时有电火花是怎么回事
答：切割机碳刷冒火花，电机转速无力的主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。2、对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降，表现为电机转速无力。解决法：1、调整碳刷压力或更换新电刷；2...
线切割为什么只能割工件表面,割到工件内部就割不动了。
答：电流不够大，无法切入。造成短路，就没有火花，容易发生断丝。方法：加大切割电流，查回路接触情况，确保不短路。
线切割加工工件时!电火花时有时无!请问是什么原因?
答：2、切割的材料表面有锈蚀，而且有的地方锈迹厚有的薄，在厚的地方没火花，导致电火花时有时无。3、看看钼丝接触的3个炭块有没有松动，如有松动可能出现电火花时有时无，我前几天刚刚遇到这样的问题，紧固好之后现象消失。主要就是这3个原因造成电火花时有时无。希望能帮到你。
线切割碰火花时没火花,是哪的问题??
答：线切割碰火花时没火花该怎么办?但开自校有火花,是不是导电块的问题?哪位兄弟能告诉我吗?谢谢(速度回答,我每天就要搞定的)... 线切割碰火花时没火花该怎么办?但开自校有火花,是不是导电块的问题? 哪位兄弟能告诉我吗?谢谢 (速度回答,我每天就要搞定的) 展开 ...
线切割在工作时没有火花,但是打开调试开关有火花,请问一下是怎么回事...
答：导电块导轮钼丝上面有脏东西或者是水太脏
切割碳质损石切片有火花吗
答：这种石头切片有火花。损石中含有高硬度的矿物成分，如金刚石或碳化硅，在切割过程中就会出现火花。但切割工具的锋利程度和切割速度也会影响火花的产生，切割工具不够锋利或者切割速度过慢，就会摩擦产生热量和火花。切割液的种类和浓度同样会影响火花的出现，高浓度的切割液含有能与损石成分发生化学反应的物质...
