玉米胚芽油是如何提炼出来的？ 玉米胚芽油是通过何种方法提取的？
玉米油，全称玉米胚芽油，玉米胚芽油是从玉米胚芽中提取出来的草本植物油。玉米用于加工榨油，一般包括胚的分离和胚的榨油两个过程。
胚的分离方法 玉米胚的分离主要有干法脱皮提胚制粉和湿磨法提胚制粉。原料不经润水处理直接脱皮提胚制粉，亦称干法脱皮提胚制粉。一般籽粒水分含量在18％左右时可采用，但加工损失较大；湿磨法提胚制粉法，是籽粒经浸泡处理后再脱皮提胚制粉，其生产工艺流程是（1）浸泡：精选后的籽粒先用二氧化硫溶液，浸泡40－60小时。浸泡桶一般用直径5－6米，高12－15米的不锈钢桶。
（2）破碎与胚的分离：浸泡后的玉米粒已经软化，各组织成分之间疏松，经磨或破碎机的破碎，再经胚分离槽加水，使胚浮在水面，分离出胚。利用胚分离槽是我国的样统工艺，但分离率最高仅有85％，分离效率低，切俄国外和我国较大的加工厂都使用旋流器进行分离，胚分离率可达到95％以上。
一、玉米胚芽榨油设备生产流程：
玉米胚芽→清理→蒸炒→压榨→过滤→胚芽毛油→去精炼车间
主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，
二、玉米油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等
玉米胚榨油及精炼玉米油工艺采用压榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各个关键处理环节和在压榨过程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高粮油比值。生产出的毛油，含有一定量的饱和脂肪酸、脂类、蜡质和胆固醇等物质。非甘油脂类的杂质如游离脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白质胶体物质。另外还含有一定色素。因此要得到精炼的玉米油，还必须经过脱蜡、脱酸、脱色和脱臭等工艺处理。
玉米毛油中有两大类色素：一为自然色素，如胡萝卜素、叶黄素、叶绿素等物质，易为漂土吸附脱色。另一类为有机物分解产物形成的色素，呈棕色和褐色，不易为漂土吸附脱色。它们常常呈正胶态分散于油中。有的色素虽在加工过程中被除去，但回升的幅度较大。加工制成玉米油一般需要采用的脱色工艺是；一次漂土二次脱色效应的交叉脱色工艺；对于料胚处理不及时，制取油料颜色较深的毛油，脱色比较困难，则可采用预脱色。
经脱色的玉米油除了其原有的玉米味外，还有在碱炼中带来的“皂”味、脱色中带来的“土腥”味，因此需经进一步脱臭处理使玉米油符合风味的要求。
一、清理。制玉米糁回收的胚芽，常混有玉米粉和皮屑，要用双层振动筛进行清理。筛面网眼，第一层1.5目，第二层4目。若筛下物仍混有较多的胚屑，可改用5目或7目筛，以减少芽损失。制玉米淀粉回收的胚芽，混杂有皮屑的胚根屑，应用浅盘或流槽在清水中连续漂洗去除。
二、干燥。回收的玉米胚芽经清理后，由于水分较高，容易出现油脂变质和酸败。因此，需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下。
三、轧胚。烘干后的玉米胚芽随即通过辊筒轧胚机轧成0.3——0.4毫米的片状料胚，破坏细胞结构，以便于蒸炒与压榨。
四、蒸炒。料胚在蒸炒锅内炒40——50分钟，至料胚渐变为棕红色，且能闻到香气时立即起锅。注意不能出现焦香味。此时料胚温度约在115——120摄氏度，含水量在2%——4%之间。
五、压榨。蒸炒好的料胚直接进螺旋压榨机榨油。操作时，初始进料要少。待榨机运转正常后均匀进料，出油和出饼。正常运转的压榨机，其榨油转速为每分钟8转。料胚在榨膛内停留时间为2.5分钟。待片厚度约5——6毫米。出油率一般在22%——28%范围。饼粒中的残油率为5%——6%。提取出的玉米胚芽油，未经精的俗称“毛油”。“毛油”经水化、碱炼和脱臭等处理，即可获得高品质的玉米胚芽油。
玉米糁、玉米淀粉，以及玉米淀粉糖加工过程中，能回收8%——12%的玉米胚芽，用来提取胚芽油，不仅能精炼成色拉油、烹饪油、人造奶油等食用油脂，而且可用于油漆、颜料和制皂工业。脱油后的饼粕还可用作多种食品的营养添加剂。经济效益十分理想。现将提取技术介绍如下：
一、清理。制玉米糁回收的胚芽，常混有玉米粉和皮屑，要用双层振动筛进行清理。筛面网眼，第一层1.5目，第二层4目。若筛下物仍混有较多的胚屑，可改用5目或7目筛，以减少芽损失。制玉米淀粉回收的胚芽，混杂有皮屑的胚根屑，应用浅盘或流槽在清水中连续漂洗去除。
二、干燥。回收的玉米胚芽经清理后，由于水分较高，容易出现油脂变质和酸败。因此，需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下。
三、轧胚。烘干后的玉米胚芽随即通过辊筒轧胚机轧成0.3——0.4毫米的片状料胚，破坏细胞结构，以便于蒸炒与压榨。
四、蒸炒。料胚在蒸炒锅内炒40——50分钟，至料胚渐变为棕红色，且能闻到香气时立即起锅。注意不能出现焦香味。此时料胚温度约在115——120摄氏度，含水量在2%——4%之间。
五、压榨。蒸炒好的料胚直接进螺旋压榨机榨油。操作时，初始进料要少。待榨机运转正常后均匀进料，出油和出饼。正常运转的压榨机，其榨油转速为每分钟8转。料胚在榨膛内停留时间为2.5分钟。待片厚度约5——6毫米。出油率一般在22%——28%范围。饼粒中的残油率为5%——6%。提取出的玉米胚芽油，未经精的俗称“毛油”。“毛油”经水化、碱炼和脱臭等处理，即可获得高品质的玉米油。
一、清理。制玉米糁回收的胚芽，常混有玉米粉和皮屑，要用双层振动筛进行清理。筛面网眼，第一层1.5目，第二层4目。若筛下物仍混有较多的胚屑，可改用5目或7目筛，以减少芽损失。制玉米淀粉回收的胚芽，混杂有皮屑的胚根屑，应用浅盘或流槽在清水中连续漂洗去除。
二、干燥。回收的玉米胚芽经清理后，由于水分较高，容易出现油脂变质和酸败。因此，需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下。
三、轧胚。烘干后的玉米胚芽随即通过辊筒轧胚机轧成0.3——0.4毫米的片状料胚，破坏细胞结构，以便于蒸炒与压榨。
四、蒸炒。料胚在蒸炒锅内炒40——50分钟，至料胚渐变为棕红色，且能闻到香气时立即起锅。注意不能出现焦香味。此时料胚温度约在115——120摄氏度，含水量在2%——4%之间。
五、压榨。蒸炒好的料胚直接进螺旋压榨机榨油。操作时，初始进料要少。待榨机运转正常后均匀进料，出油和出饼。正常运转的压榨机，其榨油转速为每分钟8转。料胚在榨膛内停留时间为2.5分钟。待片厚度约5——6毫米。出油率一般在22%——28%范围。饼粒中的残油率为5%——6%。提取出的玉米胚芽油，未经精的俗称“毛油”。“毛油”经水化、碱炼和脱臭等处理，即可获得高品质的玉米油
你看，有意思么 你提出这么高深的问题，还不如去百度搜索呢 别人也是搜给你的，又不是真心帮你解决。 浪费嘛
玉米胚芽油是通过什么工艺制造出来的？~
1.一种干法玉米胚芽油生产工艺方法，其特征在于： a、玉米干法提胚将玉米经皮带输送至分料箱中，分好料后经输送设备进入振动筛进行清除杂质，清理后的玉米经称量，对玉米干湿进行检测，在干粮期玉米要进行润水，经计量的玉米通过控制流量到润水绞龙进行着水，水量要根据原料质量、水份进行调节，要求玉米水份达到16-18％，加水后的玉米入润水仓进行浸润调质，浸润好的玉米进入破碴机进行破碴，破碴后的部分面子、小糁子通过破碴机筛孔出料进入皮筛，破碴后的混合物进入循环风机，循环风机根据物料的比重和悬浮速度不同利用风选去除部分皮子、面子，经风选后的混合物料流到振动筛进行分级，分出三种物料，其中没有被破碴的玉米又回到破碴机进行再次破碴，混合物进入一皮磨粉机进行磨粉、轧胚后直接入一皮平筛，筛下物进入二皮磨进行磨粉、轧胚后进入二皮筛进行筛分，再将破碴机和循环风机清理出的面、皮、部分糁子通过刮板送入皮筛， 3.5目筛上物主要成份为大皮子进入室外皮房，18目筛上物去二皮磨，20目筛下面子去面子绞龙，进入一皮筛的混合物料根据物料的形状、粒度大小不同进行筛分，要求粗脐含粮低于40％，脐子纯度高于35％以上，脐皮作为8目筛上物 筛出经称重计量后供玉米油做原料，小糁子去粉碎机粉碎，进入粉碎机的物料在垂片的打击下将小糁子粉成面子，经面筛清理，粒度合格后去酒精发酵， b、玉米胚芽预榨玉米经干法提胚工艺提取的玉米胚芽，其纯度为40％、含粮35％、含皮15％、水份16～18％左右，经管束干燥机烘干至水份10％，再经筛选去粮、循环风抽皮等清理过程使毛脐得到进一步的提纯，纯度一般在50％左右，提纯后的精脐经轧胚、计量、蒸炒等工艺过程后，使细胞得到充分破坏，水份、温度达到预榨的工艺条件，然后进行预榨，预榨出油约占2～5％，预榨饼去浸出， c、预榨饼浸出由预榨工序过来的预榨饼经刮板进入暂存箱，再经Z型刮板、密封绞龙进入浸出器，预榨饼经过溶剂的循环喷淋和浸泡，油脂溶解在溶剂中形成混合油，滴干后的湿粕经Z型刮板、蒸脱机进料绞龙进入蒸脱机，脱除粕中的溶剂，脐粕由出料绞龙经风送至粕库，经粉碎机粉碎后送至酒精发酵， d、混合油负压蒸发从浸出器出来的混合油经过安全混合油罐和混合油过滤装置沉降、过滤除杂后进入第一长管蒸发器，一蒸的加热介质为蒸脱机出来的混合蒸汽，其尾气一部分进入节能器，另一部分进入蒸脱机冷凝器，冷凝液由一蒸壳程凝液泵打入(或自流进入)分水器，一蒸的溶剂汽进入一蒸冷凝器，一蒸冷凝器自由气体进入真空冷凝器，一蒸冷凝器和真空冷凝器均在4.7×104Pa压力下工作，其负压由真空蒸汽喷射泵保持，一蒸冷凝器和真空冷凝器冷凝的液体由真空凝液泵打入集液罐，未凝气体由蒸汽喷射泵喷入节能器，一蒸出来的混合油通过加热器加热到90℃后进入第二长管蒸发器，加热介质为饱和水蒸汽，二蒸蒸发出的溶剂蒸汽进节能器，冷凝液进入分水箱，溢流至溶剂循环罐，二蒸出来的混合油被真空吸入碟式汽提塔，汽提塔在4.7×104Pa负压下工作，其负压仍由真空蒸汽喷射泵保持，经汽提后的毛油由毛油冷却泵打入毛油冷却器，冷却至60℃打入成品毛油罐区， e、溶剂冷凝回收再利用一蒸冷凝器、真空冷凝器、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、节能器冷凝器、最后冷凝器的冷凝液进集液罐，而后由节能器喂料泵打入节能器，节能器冷凝液进入分水箱，分水后溶剂进入溶剂周转罐，由新鲜溶剂泵打入浸出器循环使用，未凝汽进入节能冷凝器，节能冷凝器、分水箱、集液罐、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、混合油罐尾气进入空气平衡罐，从而进入尾气回收系统，用氟锂昂作制冷剂，自由气体经过蒸发箱，空气压缩机后，由抽风机抽出排入大气中，回收的冷凝液回流到分水箱。
压榨方法不能适用与含油率低的原料，
玉米胚芽含油率低，一般采用浸出工艺
西王玉米胚芽油是用什么玉米提炼出来的
答：你好我是做胚芽油的 首先玉米油是又玉米胚芽经过一系列程序压榨精炼出来的，然后玉米胚芽是有玉米中提取的副产品~~~
玉米为什么能榨出那么多油?玉米油有什么优缺点?
答：玉米油的全名叫做玉米胚芽油，也叫做粟米油，这是从玉米的胚芽里面通过高温等方式提炼出来的一种色泽透明的油。这种油的颜色是金黄色味道，有一种清香，而且里面是含有不饱和脂肪酸的，吃起来非常健康，这也是大家公认的有营养的食用油。玉米油还曾经被世界卫生组织推荐为三大健康油之一，所以人们也会把...
玉米油制作工艺复杂,是不是有化学残留
答：有。玉米油制作工艺复杂，经过了多种化学物质的提纯、精炼工艺，难免会留下化学残渣。玉米油，又叫粟米油、玉米胚芽油，它是从玉米胚芽中提炼出的油。
玉米为什么能提炼出油?
答：玉米油是由玉米胚芽经过预轧侵出而出来的。玉米胚芽饼的主要成分 成分 含量％ 成分 含量％ 水分 7.5～9.5 脂肪 3～9.8 粗蛋白 23～25 粗纤维 7～8 无氮浸出物 42～53 灰分 1.4～2.6 从以上成分看到，玉米胚芽饼是一种蛋白质为主的营养物质，应该是较好的营养强化剂，但由于玉米胚芽饼中...
玉米胚芽油怎么弄的?
答：玉米胚芽油是从玉米胚芽中提炼出的油。玉米胚芽油富含人体必须的维生素e和不饱和脂肪酸，如亚油酸和油酸，对心脑血管有保护作用。玉米胚芽油色泽金黄透明，清香扑鼻，特别适合快速烹炒和煎炸食品。在高温煎炸时，具有相当的稳定性。油炸的食品香脆可口，烹制的菜肴既能保持菜品原有的色香味，又不损失...
稻米油是用什么提炼的
答：稻谷，亚洲乃至世界最重要的粮食作物，稻谷64%的营养在米皮和米胚中，约60%的营养蕴藏于糊粉层和胚（米珍）中，当前稻米油提炼于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提炼出1升一级稻米油，在日本、东南亚等国家和我国的台湾地区，又称玄米油，研发及食用历史久远，且不断加快，将来稻米油将脱脂分离自米珍。历史...
玉米胚芽油和玉米油的区别是什么?
答：而玉米胚芽油富含人体必须的维生素E和不饱和脂肪酸，含量达80%以上，主要为亚油酸和油酸。区别三：加工工艺些许不同。鲜胚玉米油经过将玉米润水、脱皮破糁、分选提胚、压胚筛选、提纯、干燥、压榨而成，玉米胚芽油是经过清理、干燥、软化、轧胚、蒸炒、压榨、高温蒸炒、精炼处理而成。
玉米是怎么榨出油来的
答：玉米油是在玉米精炼油的基础上经过脱磷、脱酸、脱胶、脱色、脱臭和脱蜡精制而成的。由于亚油酸含量高的重要作用，长期食用对高血压、肥胖症、高血脂、糖尿病、冠心病等患者有益。玉米油色泽金黄透明，清香扑鼻，特别适合快速烹炒和煎炸食品。在高温煎炸时，具有相当的稳定性。油炸的食品香脆可口，烹制...
鲜胚玉米油和纯玉米油有什么区别
答：摘要：玉米油又叫粟米油、玉米胚芽油，它是一种从玉米胚芽中提炼出的油，富含多种维生素及大量的不饱和脂肪酸，对于血液中胆固醇的积累具有溶解作用，因此能防止动脉硬化。市面上的鲜胚玉米油和纯玉米油都是从玉米胚芽中提炼出的油，但鲜胚玉米油是用新鲜干胚芽榨出来的，而纯玉米油一般是普通干胚芽榨...
小麦胚芽油很难榨吗?原因是啥?
答：但小麦胚芽油是天然的健康佳品，是目前最好的油脂。所以我国在近几十年也致力于研究提取小麦胚芽油，但是，提取是很困难的，小麦胚芽在小麦中的含量极低，大概为1000公斤小麦能提出15公斤胚芽，而100公斤小麦胚芽中仅仅能提炼出4--6%的小麦胚芽油！小麦胚芽油经由小麦胚芽经过压榨或浸出工艺制取的一种油脂...
