硅酸盐水泥熟料的分析流程 硅酸盐水泥熟料的介绍

二、水泥熟料分析方法：

0.5试样
6—7gNaOH 6500C 熔融
20min
熔块
以沸水 浓HCI25—30ml
100ml浸取 浓HNO31ml

溶液
稀释250ml容量瓶

50mL溶液 25mL溶液 25ml溶液 25ml溶液
HNO310—15ml 稀至100ml KF+TEA TEA+Tart
KF10ml 200ml体积 200ml体积
KCI至饱和
S.S指示剂 CMP指示剂 PH10
PHI.8—2.0 EDTA滴定 K-B指示剂
过滤 EDTA滴定 EDTA滴定
KCI水洗涤 CaO%
Fe2O3% CaO+MgO合量
沉淀
KCI-酒精液中 PAN指示剂
NaOH中和 CuSO4回滴
酚酞指示剂 差减
Al2O3%
MgO%

滴定 苦杏仁酸
沸水200ml 置换滴定
NaOH滴定
SiO2% TiO2%

称取约0.5g试样置于银坩埚中，加入6-7氢氧化钠，在6500C左右的马弗炉中熔融15-20min，取出冷却坩埚放入已盛有100ml沸水的烧杯中，盖上表面皿，于电炉上加热﹒待熔块完全浸出后，取出坩埚，用热盐酸（1+5）和水洗净坩埚和盖，搅拌下一次加入25ml浓盐酸，加改1ml浓消酸，加热至沸，冷却，转移至250mL容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀﹒
（1）二氧化硅的测定方法：
吸取50mL上述已制备好的试样溶液置于300ml的塑料杯中，加入10-15ml浓硝酸中，冷却至室温，加入150g/L氟化钾溶液10ml，搅拌，加入固体氯化钾，仔细搅拌至氟化钾饱和并析出2g﹒放置15-20min，用中速滤纸过滤，塑料杯及沉淀用50g/L的氯化钾水溶液洗涤3次，将滤纸连同沉淀取下置于原烧杯中，沿杯壁加入10ml 50g/L的氯化钾-乙醇溶液及1ml 10g/L的酚酞指示剂，用C（NaOH）=0.15mol/L氢氧化钠溶液中和未洗尽的酸,仔细挤压滤纸及沉淀直至酚酞变红(不用记氢氧化钠的消耗数),加入200ml沸水(煮沸并有氢氧化钠中和至酚酞变微红),搅拌,用0.15mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色.
二氧化硅质量百分数按下式计算:
TSiO2×v×5
X SiO2 =—————×100
m×1000
式中：TsiO2—每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的毫克数；
v—滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，ml；
m—试料质量，g﹒
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比﹒
（2）三氧化二铁的测定方法：
吸取25ml已制备好的试样溶液于300ml烧杯中，加水稀释至约100ml，以氨水（1+1）调节PH至1.8-2.0之间（用精密PH试纸检验）﹒将溶液加热至60-700C，加入10滴100g/L磺基水杨酸钠溶液，用0.015C（0.015mol/L）EDTA标准滴定溶液缓慢地滴定至亮黄色(终点时溶液温度应不低于600C).保留此溶液供测定三氧化二铝用.
TFe2O3×V
XFe2O3 =——————
m
式中：TFe2O3 — 每毫升EDTA标准滴定溶液相当于三氧化二铁的毫克数；
V—滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积毫升数；
m—试料中的质量，g﹒
（3）三氧化二铝和二氧化钛的测定：
在滴定铁后的溶液中，加入0.015mol/L EDTA标准滴定溶液至过量10-15mL（V）（对铝、钛合量而言），加热至60-700C，用氨水（1+1）调节溶液PH至3-3.5，加入15mL乙酸乙酸钠缓冲溶液（PH4.3），煮沸1-2min，取下稍冷，加入4-5滴2g/L PAN指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至溶液呈亮紫色，记下消耗硫酸铜标准滴定溶液的毫升数（V1）﹒然后加入10mL苦杏仁酸溶液100g/L﹒继续煮沸1min，补加1滴2g/L PAN指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至溶液呈亮紫色，记下消耗的硫酸铜标准滴定溶液的毫升数（V2）﹒
氧化钛的质量百分数按下式计算：
TTiO2×V2×K
XTiO2=————————
m
氧化铝质量百分数按下式计算：
TAL2O3×[V-（V1+V2）×K
XAL2O3=———————————
m

式中：TTiO2— 每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钛的毫克数；
TAL2O3— 每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化铝的毫克数；
K—每毫升硫酸铜标准滴定溶液相当于EDTA标准滴定溶液毫升数；
V—加入EDTA标准滴定溶液的毫升数；
V2—苦杏仁酸置换后，消耗的硫酸铜标准滴定溶液毫升数；
V1+V2—两次回滴定消耗的硫酸铜标准滴定溶液毫升数；
M—试料中的质量，g﹒
（4）氧化钙的测定：
吸取25ml上述已制备好的试样溶液于300ml烧杯中，加入20g/L的氟化钾溶液5-7ml，搅拌并放置2min以上，用水稀释至200ml，加入5ml三乙醇胺（1+2），搅拌，加入少许CMP指示剂，搅拌下加入200g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量5-8mL（PH13以上），用0.015mol/L EDTA标准滴定溶液滴定至溶液荧光消失呈现红色﹒
氧化钙质量百分数按下式计算：
TCaO×V
XCaO =——————
M

式中： TCaO— 每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数；
V—滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的毫升数；
M—试料中的质量，g﹒
（5）氧化镁的测定：
吸取已制备好的试样溶液于300mL烧杯中，稀释至150-200mL，加100g/L酒石酸钾钠1mL，三乙醇胺（1+2）5mL，搅拌，加入25mL氨一氯化铵缓冲溶液（PH10），再加入适量K-B指示剂，用0.015mol/L EDTA标准滴定溶液滴定至溶液呈蓝色.
氧化镁的质量百分数按下式计算:
TMgO×(V2-V1)
XMgO =——————
M

式中：TmgO—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的毫克数；
V2—滴定钙、镁合量时消耗的EDTA标准滴定溶液的毫升数；
V1—滴定钙时消耗的EDTA标准滴定溶液的毫升数；
m—试料质量，g﹒

硅酸盐水泥熟料出厂检测哪些内容~

　　根据GB/T176-2008 《熟料化学分析方法》、GB/T21372-2008 《硅酸盐熟料熟料》、GB/T21372-2008 《硅酸盐熟料熟料》、GB/T8074-2008 《熟料细度比面积检验方法(勃氏法)》、GB/T1346-2001 《熟料标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671-1999 《熟料胶砂强度检验方法（ISO法）》等的标准规定：熟料出厂前检测指标如下：
　　烧失量：≤1.5%
　　三氧化硫 ：≤1.5%
　　氧化镁 ：≤5.0%
　　游离氧化钙 ：≤1.5%
　　C3S+C2S：≥66
　　细度：≤10.0%
　　比表面积 ：350±10m2/Kg
　　初凝时间 ：≥45min
　　终凝时间 ：≤600min
　　安定性：合格
　　KH- ：≥0.850
　　3天抗压强度：≥26.0MPa
　　28天抗压强度 ：≥52.5MPa

硅酸盐水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后在水泥窑中煅烧而成的。矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-50%的火山灰质混合材料及适量石膏组成。粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-40%的粉煤灰及适量石膏组成。

硅酸盐水泥熟料的分析流程
答：二、水泥熟料分析方法：0.5试样 6—7gNaOH 6500C 熔融 20min 熔块 以沸水 浓HCI25—30ml 100ml浸取 浓HNO31ml 溶液 稀释250ml容量瓶 50mL溶液 25mL溶液 25ml溶液 25ml溶液 HNO310—15ml 稀至100ml KF+TEA TEA+Tart KF10ml 200ml体积 200ml体积 KCI至饱和 S...

简要说明硅酸盐水泥的生产工艺过程。在水泥熟料的烧成过程中通常发生哪...
答：熟料磨制：将熟料磨成粉末，可以通过磨机进行磨制。水泥制备：将熟料粉末和适量的石膏按照一定比例混合，再经过磨机磨细，就可以制得硅酸盐水泥。在水泥熟料的烧成过程中，主要发生了以下物理和化学反应：碳酸盐分解反应：原料中的石灰石在高温下分解，生成二氧化碳和氧化钙。硅酸盐化反应：原料中的硅酸盐与...

硅酸盐水泥生产的过程可以概括( )
答：原料经过混合、磨细后，需要进行煅烧，以形成水泥熟料。煅烧的过程需要经过预热、煅烧和冷却三个阶段。其中，预热阶段是将原料在旋转窑中进行预热，使水分和有机物质挥发；煅烧阶段是将原料在高温下进行反应，形成水泥熟料；冷却阶段则是将熟料在窑外进行冷却，以防止其过度结晶。3.水泥成品的制造 熟料经过...

硅酸盐水泥生产的主要工序有哪些?
答：硅酸盐水泥生产工艺流程：1、破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中...

水泥的生产工艺?
答：生产工艺 硅酸盐水泥生产工艺流程可分为生料制备、熟料煅烧、水泥制成（粉磨）和包装等过程。1.生料制备 包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料，按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎...

水泥熟料形成过程的特点是什么?
答：6、熟料的冷却过程：在冷却过程中，将有部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。C3S在1250℃时容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S来不及分解，越过1250℃以后，C3S就比较稳定了。C2S在<500℃时，由β－C2S转变为γ－C2S，密度减少而使体积增大10%左右，从而...

请问硅酸盐水泥熟料质量的鉴别方法是什么(内详)
答：水泥包装标识中水泥品种、标号、工厂 名称和出厂编号不全属于不合格品。2）开口检查，有受潮和结块现象。3) 用手指捻水泥粉，感到有粗砂粉较多，且有不少粗硬粒子， 说明该水泥细度较粗、不正常。4）色泽发黄、发白（发黄说明熟料是生烧料、发白矿渣掺量过 多）的水泥强度是比较低的。

测定水泥生料、熟料中二氧化硅的测定方法
答：国家标准GB/T 176-2008‘水泥化学分析方法’有关于二氧化硅的测定方法，是基准方法，适合生料和孰料。详细步骤见附件。

新型干法水泥生产工艺流程解析
答：篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下。水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的...

生产水泥工艺流程有哪些?水泥工艺流程六大步骤
答：物料温度升高，等矿物会呈液像，溶解在液像中反应产生熟料。熟料烧成后，温度逐渐降低。最后由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。6、水泥粉磨 。水泥工艺流程中的最后工序，也是耗电最大的。其主要...